owc—4060a水泥腐蝕測試儀安全操作規(guī)程

有哪些

owc-4060a水泥腐蝕測試儀是一款專業(yè)用于評估水泥耐腐蝕性能的設(shè)備，其主要組成部分包括測試主機(jī)、腐蝕溶液容器、傳感器系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理軟件以及必要的輔助配件。該儀器通過模擬不同的環(huán)境條件，測定水泥在接觸腐蝕介質(zhì)時(shí)的性能變化，為工程設(shè)計(jì)和材料選擇提供科學(xué)依據(jù)。

目的和意義

owc-4060a水泥腐蝕測試儀的操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，保障使用者的安全，并延長設(shè)備的使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，我們可以：

1. 準(zhǔn)確測量水泥的耐腐蝕性，為建筑結(jié)構(gòu)的耐久性評估提供可靠數(shù)據(jù)。

2. 避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少維修成本。

3. 確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的安全，防止化學(xué)物質(zhì)泄漏和意外傷害。

4. 培訓(xùn)用戶掌握標(biāo)準(zhǔn)操作方法，提高工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 使用前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損傷或故障。

- 確認(rèn)電源穩(wěn)定，接地良好。

- 根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求配置適當(dāng)?shù)母g溶液，注意個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴。

2. 設(shè)備操作：

- 按照說明書正確安裝傳感器和連接數(shù)據(jù)處理軟件。

- 設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)，如溫度、壓力和時(shí)間，確保與實(shí)驗(yàn)方案一致。

- 啟動設(shè)備后，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，避免異常情況發(fā)生。

3. 安全措施：

- 腐蝕溶液應(yīng)妥善存儲，避免直接接觸皮膚和眼睛。

- 實(shí)驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即切斷電源并報(bào)告。

- 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清理工作臺，確保工作環(huán)境整潔。

4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：

- 定期記錄和保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析。

- 使用軟件分析數(shù)據(jù)時(shí)，遵循統(tǒng)計(jì)學(xué)原則，避免誤讀或誤解結(jié)果。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，延長設(shè)備壽命。

- 遵循制造商的建議進(jìn)行定期檢查和校準(zhǔn)。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 新用戶在獨(dú)立操作前必須接受培訓(xùn)。

- 實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

7. 故障處理：

- 遇到設(shè)備故障，不要自行拆解，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

請注意，本規(guī)程僅為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊和實(shí)驗(yàn)室規(guī)定執(zhí)行。在操作過程中，始終保持警惕，遵循安全第一的原則。

owc—4060a水泥腐蝕測試儀安全操作規(guī)程范文

一、用途

用于測量硫化氫對水泥石的腐蝕

二、實(shí)驗(yàn)人員要求

熟悉水泥石測試儀的各項(xiàng)性能及操作要求,應(yīng)由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴(yán)禁操作。

三、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作及相關(guān)注意事項(xiàng)

1、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先檢查防護(hù)設(shè)備、硫化氫檢測設(shè)備是否完好或能否正常工作。并且在進(jìn)行以下作業(yè)時(shí),作業(yè)人員在操作反應(yīng)釜體、活塞容器時(shí),身體不應(yīng)該正對反應(yīng)釜體、反應(yīng)容器。

2、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該對操作室對外接口的密封性(包括門、窗等)以及實(shí)驗(yàn)柜的密封性進(jìn)行檢測。

3、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先對實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,然后分別對每個(gè)反應(yīng)容器進(jìn)行試壓,實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)該注意對每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,如果試壓沒有泄漏并且測試儀各系統(tǒng)工作正常,則按安全操作步驟進(jìn)行下一步操作,如果存在泄漏或測試儀各系統(tǒng)工作不正常,則要對測試儀進(jìn)行維修。

4、如果試壓容器沒有泄露,關(guān)閉氮?dú)鈿馄?緩慢打開閥門泄壓,使壓力表回零為止,才能打開反應(yīng)釜體和反應(yīng)容器。

四、實(shí)驗(yàn)安全操作步驟

1、實(shí)驗(yàn)人員必須穿防化服裝、佩戴正壓式空氣呼吸器。按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,放入待測水泥石和模擬地層水后,應(yīng)該對反應(yīng)釜體中充入氮?dú)膺M(jìn)行試壓,其中試壓壓力為工作壓力2~3倍、用肥皂水對活動接頭檢漏;當(dāng)壓力在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有下降,方可進(jìn)行下一步操作。

3、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,當(dāng)反應(yīng)釜體無泄漏時(shí),將硫化氫氣瓶與進(jìn)口接上,緩慢打開硫化氫氣瓶,用硫化氫檢測儀對接口處進(jìn)行檢漏;無泄漏時(shí),按操作規(guī)程進(jìn)行下一步操作,如果有泄露,應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉硫化氫氣瓶閥門,用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢修。

4、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,當(dāng)硫化氫氣瓶與進(jìn)口處無泄漏時(shí),應(yīng)該按順序打開相應(yīng)閥門,并對每一個(gè)所打開的閥門進(jìn)行檢漏;如果無泄漏,按照操作規(guī)程進(jìn)行下一步的操作。如果存在泄漏,應(yīng)該立即關(guān)閉硫化氫氣瓶,用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對閥門進(jìn)行檢修。

5、在實(shí)驗(yàn)的過程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低位報(bào)警時(shí),立即打開堿液噴淋裝置,對硫化氫氣體充分中和回收后,經(jīng)通風(fēng)裝置對外排放;同時(shí),應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長決定是否停止實(shí)驗(yàn)或檢修;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行,才能重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

6、在實(shí)驗(yàn)過程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)一級、二級同時(shí)報(bào)警(低位報(bào)警10ppm、高位報(bào)警20ppm同時(shí)報(bào)警)時(shí),立即打開堿液噴淋中和裝置,并增大噴淋流量,同時(shí)關(guān)閉對外通風(fēng)裝置閥門和打開內(nèi)循環(huán)閥門,使實(shí)驗(yàn)裝置處于內(nèi)循環(huán)狀態(tài),對實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)的硫化氫氣體進(jìn)行充分中和回收,直到實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低、高位報(bào)警停止為止,再打開對外通風(fēng)裝置閥門對外排放;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行。

7、當(dāng)操作室內(nèi)有硫化氫泄漏,其濃度低于一級報(bào)警點(diǎn)(低位報(bào)警點(diǎn)10ppm)時(shí),立即打開實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時(shí),應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長決定是否停止實(shí)驗(yàn)。如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行。

8、當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到一級報(bào)警點(diǎn)(低位報(bào)警點(diǎn)10ppm)時(shí),立即打開實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)停止實(shí)驗(yàn),并按照第三條充分置換后進(jìn)行檢修和重新實(shí)驗(yàn)。

9、當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到二級報(bào)警點(diǎn)(高位報(bào)警點(diǎn)20ppm)時(shí),按《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀應(yīng)急預(yù)案》中第13條(硫化氫爆炸應(yīng)急程序)執(zhí)行。并且需要啟動失控應(yīng)急措施,由技術(shù)人員來處理,同時(shí)撥打119電話,請求當(dāng)?shù)叵啦块T協(xié)助處理。

五、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的操作步驟

1、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》步驟,關(guān)閉加熱系統(tǒng)、高壓氮?dú)夂土蚧瘹錃馄?緩慢地打開通往堿液中和容器閥門,對實(shí)驗(yàn)裝置中的氣態(tài)硫化氫充分進(jìn)行回收;同時(shí)應(yīng)該注意檢測堿液中和容器出口處硫化氫的濃度;如果檢測硫化氫濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該打開堿液噴淋內(nèi)循環(huán)裝置對其作進(jìn)一步的處理,直到達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)為止。

2、當(dāng)壓力表回零后,打開實(shí)驗(yàn)液回收閥門,用專用回收容器回收實(shí)驗(yàn)液,并按《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀安全管理規(guī)定》進(jìn)行處理。

3、關(guān)閉實(shí)驗(yàn)液回收管道和閥門,打開加熱系統(tǒng)和氮?dú)庵脫Q系統(tǒng),對實(shí)驗(yàn)裝置中的殘余的氣態(tài)硫化氫作一次充分的中和回收,直到堿液中和容器出口檢測不到硫化氫為止。

4、關(guān)閉加熱系統(tǒng)和氮?dú)馄?檢查壓力表回零后,關(guān)閉所有閥門,打開反應(yīng)釜體,取出試樣,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。

第2篇 水泥腐蝕測試儀安全操作規(guī)程

一、用途

用于測量硫化氫對水泥石的腐蝕

二、 實(shí)驗(yàn)人員要求

熟悉水泥石測試儀的各項(xiàng)性能及操作要求,應(yīng)由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴(yán)禁操作。

三、 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作及相關(guān)注意事項(xiàng)

1、 實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先檢查防護(hù)設(shè)備、硫化氫檢測設(shè)備是否完好或能否正常工作。并且在進(jìn)行以下作業(yè)時(shí),作業(yè)人員在操作反應(yīng)釜體、活塞容器時(shí),身體不應(yīng)該正對反應(yīng)釜體、反應(yīng)容器。

2、 實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該對操作室對外接口的密封性(包括門、窗等)以及實(shí)驗(yàn)柜的密封性進(jìn)行檢測。

3、 實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先對實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,然后分別對每個(gè)反應(yīng)容器進(jìn)行試壓,實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)該注意對每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,如果試壓沒有泄漏并且測試儀各系統(tǒng)工作正常,則按安全操作步驟進(jìn)行下一步操作,如果存在泄漏或測試儀各系統(tǒng)工作不正常,則要對測試儀進(jìn)行維修。

4、 如果試壓容器沒有泄露, 氮?dú)鈿馄?緩慢打開閥門泄壓,使壓力表回零為止,才能打開反應(yīng)釜體和反應(yīng)容器。

四、 實(shí)驗(yàn)安全操作步驟

1、 實(shí)驗(yàn)人員必須穿防化服裝、佩戴正壓式空氣呼吸器。按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2、 按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,放入待測水泥石和模擬地層水后,應(yīng)該對反應(yīng)釜體中充入氮?dú)膺M(jìn)行試壓,其中試壓壓力為工作壓力2~3倍、用肥皂水對活動接頭檢漏;當(dāng)壓力在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有下降,方可進(jìn)行下一步操作。

3、 按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,當(dāng)反應(yīng)釜體無泄漏時(shí),將硫化氫氣瓶與進(jìn)口接上,緩慢打開硫化氫氣瓶,用硫化氫檢測儀對接口處進(jìn)行檢漏;無泄漏時(shí),按操作規(guī)程進(jìn)行下一步操作,如果有泄露,應(yīng)當(dāng)立即 硫化氫氣瓶閥門,用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢修。

4、 按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,當(dāng)硫化氫氣瓶與進(jìn)口處無泄漏時(shí),應(yīng)該按順序打開相應(yīng)閥門,并對每一個(gè)所打開的閥門進(jìn)行檢漏;如果無泄漏,按照操作規(guī)程進(jìn)行下一步的操作。如果存在泄漏,應(yīng)該立即 硫化氫氣瓶,用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對閥門進(jìn)行檢修。

5、 在實(shí)驗(yàn)的過程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低位報(bào)警時(shí),立即打開堿液噴淋裝置,對硫化氫氣體充分中和回收后,經(jīng)通風(fēng)裝置對外排放;同時(shí),應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長決定是否停止實(shí)驗(yàn)或檢修;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的

第四條 結(jié)束實(shí)驗(yàn)和

第三條 充分置換后進(jìn)行,才能重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

6、 在實(shí)驗(yàn)過程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)一級、二級同時(shí)報(bào)警(低位報(bào)警10ppm、高位報(bào)警20ppm同時(shí)報(bào)警)時(shí),立即打開堿液噴淋中和裝置,并增大噴淋流量,同時(shí) 對外通風(fēng)裝置閥門和打開內(nèi)循環(huán)閥門,使實(shí)驗(yàn)裝置處于內(nèi)循環(huán)狀態(tài),對實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)的硫化氫氣體進(jìn)行充分中和回收,直到實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低、高位報(bào)警停止為止,再打開對外通風(fēng)裝置閥門對外排放;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的

第四條 結(jié)束實(shí)驗(yàn)和

第三條 充分置換后進(jìn)行。

7、 當(dāng)操作室內(nèi)有硫化氫泄漏,其濃度低于一級報(bào)警點(diǎn)(低位報(bào)警點(diǎn)10ppm)時(shí),立即打開實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時(shí),應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長決定是否停止實(shí)驗(yàn)。如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的

第四條 結(jié)束實(shí)驗(yàn)和

第三條 充分置換后進(jìn)行。

8、 當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到一級報(bào)警點(diǎn)(低位報(bào)警點(diǎn)10ppm)時(shí),立即打開實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的

第四條 結(jié)束實(shí)驗(yàn)停止實(shí)驗(yàn),并按照

第三條 充分置換后進(jìn)行檢修和重新實(shí)驗(yàn)。

9、 當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到二級報(bào)警點(diǎn)(高位報(bào)警點(diǎn)20ppm)時(shí),按《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀應(yīng)急預(yù)案》中第13條(硫化氫爆炸應(yīng)急程序)執(zhí)行。并且需要啟動失控應(yīng)急措施,由技術(shù)人員來處理,同時(shí)撥打119電話,請求當(dāng)?shù)叵啦块T協(xié)助處理。

五、 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的操作步驟

1、 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》步驟, 加熱系統(tǒng)、高壓氮?dú)夂土蚧瘹錃馄?緩慢地打開通往堿液中和容器閥門,對實(shí)驗(yàn)裝置中的氣態(tài)硫化氫充分進(jìn)行回收;同時(shí)應(yīng)該注意檢測堿液中和容器出口處硫化氫的濃度;如果檢測硫化氫濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該打開堿液噴淋內(nèi)循環(huán)裝置對其作進(jìn)一步的處理,直到達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)為止。

2、 當(dāng)壓力表回零后,打開實(shí)驗(yàn)液回收閥門,用專用回收容器回收實(shí)驗(yàn)液,并按《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀安全管理規(guī)定》進(jìn)行處理。

3、 實(shí)驗(yàn)液回收管道和閥門,打開加熱系統(tǒng)和氮?dú)庵脫Q系統(tǒng),對實(shí)驗(yàn)裝置中的殘余的氣態(tài)硫化氫作一次充分的中和回收,直到堿液中和容器出口檢測不到硫化氫為止。

4、 加熱系統(tǒng)和氮?dú)馄?檢查壓力表回零后, 所有閥門,打開反應(yīng)釜體,取出試樣,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。