港口機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程通則

有哪些

港口機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程通則

一、設(shè)備分類與使用

1. 裝卸設(shè)備：包括龍門(mén)吊、岸邊集裝箱起重機(jī)、輪胎式集裝箱龍門(mén)吊等，主要用于貨物的裝卸作業(yè)。

2. 運(yùn)輸設(shè)備：如叉車、拖車、堆高機(jī)，負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)貨物的運(yùn)輸和堆碼。

3. 裝卸輔助設(shè)備：如吊索具、托盤(pán)、集裝箱鎖具，用于配合主要設(shè)備完成作業(yè)。

二、操作人員資格

1. 操作員需持有有效的操作證書(shū)，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作。

2. 新入職員工須在資深員工指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)習(xí)操作，通過(guò)考核后才能獨(dú)立作業(yè)。

三、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 設(shè)備每日使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除隱患。

四、安全防護(hù)措施

1. 工作區(qū)域設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)志，非工作人員禁止進(jìn)入。

2. 操作員需佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 遇到惡劣天氣或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范港口機(jī)械設(shè)備的操作流程，確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過(guò)明確操作人員的職責(zé)、設(shè)備的使用與維護(hù)規(guī)則，以及必要的安全防護(hù)措施，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障港口運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必了解設(shè)備性能，遵守操作手冊(cè)，不得超負(fù)荷或違規(guī)操作。

2. 操作過(guò)程中保持專注，避免分心，尤其在視線受阻或周圍環(huán)境復(fù)雜時(shí)，應(yīng)減慢速度，謹(jǐn)慎行駛或操作。

3. 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，確保自身及他人安全。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、抖動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)上報(bào)維修。

5. 妥善保管設(shè)備鑰匙，防止未經(jīng)授權(quán)的人員擅自使用。

6. 作業(yè)結(jié)束后，將設(shè)備停放至指定位置，關(guān)閉電源，做好交接記錄。

以上規(guī)程應(yīng)作為港口機(jī)械設(shè)備操作的基本準(zhǔn)則，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，根據(jù)具體設(shè)備和工作場(chǎng)景，還可能需要結(jié)合其他特殊規(guī)定和指導(dǎo)，務(wù)必靈活應(yīng)用，確保港口作業(yè)安全高效。

港口機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程通則范文

1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得發(fā)證部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立操作。

2.實(shí)習(xí)(學(xué)徒)司機(jī),必須經(jīng)安保部門(mén)辦理實(shí)習(xí)證,在指定的師傅(持有特種作業(yè)操作證)的指導(dǎo)下,方可進(jìn)行操作訓(xùn)練。

3.司機(jī)必須隨身攜帶證件(操作證或?qū)嵙?xí)證或臨時(shí)證),不準(zhǔn)涂改轉(zhuǎn)讓,并應(yīng)保持清潔,隨時(shí)接受安保人員檢查。

4.作業(yè)前,應(yīng)按安保部門(mén)規(guī)定,穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.接班前應(yīng)做到“九查”:

5.1 檢查吊鉤、抓斗、防轉(zhuǎn)套、限位器、負(fù)荷限制器、防爬裝置等是否靈敏、安全可靠。

5.2 檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水、電解液等是否按規(guī)定加足。

5.3 檢查輪胎有無(wú)破損,氣壓是否充足,兩并列輪胎之間是否有夾雜物。

5.4 檢查鋼絲繩及固定端、滑輪、起升鏈條等是否符合安全技術(shù)要求。

5.5 檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、喇叭、后視鏡、刮水器等是否齊全、靈敏、可靠。

5.6 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油、各類控制閥是否有效。

5.7 檢查各部緊固件、電器線路連接有無(wú)松動(dòng)、電線絕緣是否良好。

5.8 檢查各種儀表、各機(jī)構(gòu)操縱桿及開(kāi)關(guān)等是否正常有效,齊全可靠。

5.9 檢查主要受力構(gòu)件及走臺(tái)、欄桿、梯子、門(mén)窗玻璃等是否符合安全技術(shù)要求。

6.發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)做到:

6.1 發(fā)動(dòng)機(jī)每次連續(xù)起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)5s ,連續(xù)起動(dòng)間隔時(shí)間不得少于30s,如果連續(xù)3次起動(dòng)失敗,應(yīng)查明原因、排除故障再行起動(dòng)。

6.2 發(fā)動(dòng)機(jī)未采用預(yù)熱裝置及加注冷凍液時(shí),冬季起動(dòng)應(yīng)采取加溫措施后再起動(dòng)。

6.3 起動(dòng)后,應(yīng)低速轉(zhuǎn)動(dòng),注意觀察各儀表工作是否正常,隨時(shí)查看發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異常或怪味及漏油、水、氣等現(xiàn)象。嚴(yán)禁空負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.4 水溫表指針達(dá)50 ℃以上,各儀表工作正常時(shí),方可起步。

7.起步行駛時(shí)應(yīng)做到:

7.1 查看機(jī)械周圍(包括車間、車底下)有無(wú)人員及障礙物,按喇叭提醒周圍人員離開(kāi),在確認(rèn)無(wú)人后,方可低速平穩(wěn)起步。

7.2 選擇平整路面,不準(zhǔn)低速檔高速行駛,轉(zhuǎn)向時(shí)必須打方向指示燈并減速行駛。

7.3 機(jī)械未停止嚴(yán)禁反向開(kāi)車(特殊情況除外),停車時(shí)未有特殊情況嚴(yán)禁急剎車。

7.4 遵守“港內(nèi)道路交通管理?xiàng)l例”。出入庫(kù)門(mén)、貨垛、及交叉道口時(shí)要嚴(yán)格遵守“一慢、二看、三通過(guò)”,必要時(shí)下車了望,確保安全通行。

7.5 走合期內(nèi)設(shè)備,起步后行駛速度應(yīng)保持經(jīng)濟(jì)車速,避免突然加速。

7.6 裝卸機(jī)械在港內(nèi)行駛速度不得超過(guò)15km/h 。

7.7 電動(dòng)機(jī)械行駛必須清除車道上的障礙物,門(mén)機(jī)、橋吊、龍門(mén)吊必須有專人監(jiān)護(hù)電纜。

8.作業(yè)前應(yīng)明確:

8.1 貨物單重、體積、重心位置及每鉤負(fù)荷量。

8.2 何人指揮及指揮信號(hào)。

8.3 捆綁及摘掛鉤的基本要求。

8.4 所操作機(jī)械及工屬具的規(guī)格、安全負(fù)荷量。

9.作業(yè)中應(yīng)做到:

9.1 按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,聽(tīng)到緊急信號(hào),采取應(yīng)急措施停止作業(yè),避免發(fā)生事故。

9.2 細(xì)心觀察儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響、怪味時(shí)應(yīng)立即停車檢查或報(bào)告有關(guān)人員。

9.3 當(dāng)機(jī)械性能不能滿足作業(yè)要求或因雨、雪、霧天影響司機(jī)視線等安全操作時(shí)應(yīng)停止作業(yè),主動(dòng)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,采取有效措施。

9.4 吊鉤不準(zhǔn)觸地,叉車貨叉不得拖地行走,以免鋼絲繩或鏈條從滑輪中脫出。鋼絲繩在作業(yè)中留在卷筒上的圈數(shù)不得少于3 圈。

9.5 不準(zhǔn)擅自改變裝卸機(jī)械的運(yùn)行路線和操作過(guò)程,因作業(yè)要求需改變時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及作業(yè)人員都明確后,方可改變。

9.6 當(dāng)裝載的貨物影響視線時(shí),應(yīng)后退運(yùn)行。如必須前進(jìn)運(yùn)行時(shí),應(yīng)指定專人指揮或引導(dǎo)。

9.7 起重機(jī)械在起吊、旋轉(zhuǎn)前,應(yīng)鳴鈴示警。

9.8 在雨、雪氣候下,門(mén)機(jī)電纜插頭不允許移動(dòng)。

9.9 裝卸易爆、易燃、放射性物品時(shí),各類機(jī)械、工屬具應(yīng)降低負(fù)荷25 %。

9.10 裝卸易燃、危險(xiǎn)品時(shí),內(nèi)燃機(jī)械排氣管應(yīng)安裝防火裝置。

9.11 新增、大修機(jī)械走合期內(nèi)降低負(fù)荷20%~25%,發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速降低20%~30%,電動(dòng)機(jī)額定負(fù)荷降低10%~15%。

9.12 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不要立即取下水箱蓋,等壓力降低后再開(kāi)啟,開(kāi)啟時(shí)不準(zhǔn)帶手套。如水箱缺水,應(yīng)等水溫降下后再加入冷卻水。

10.機(jī)械作業(yè)“十不準(zhǔn)”:

10.1 不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。

10.2 不準(zhǔn)酒后駕駛機(jī)械。

10.3 不準(zhǔn)起吊埋在地下、情況不明的負(fù)荷。

10.4 不準(zhǔn)在駕駛室外載人,室內(nèi)不準(zhǔn)超員(實(shí)習(xí)司機(jī)除外),車未停穩(wěn)不準(zhǔn)上車。

10.5 不準(zhǔn)用冷水沖洗熱發(fā)動(dòng)機(jī)和電氣部分以及在冷卻系統(tǒng)高溫高壓時(shí)立即加水降溫。

10.6 不準(zhǔn)機(jī)械帶“病” 作業(yè)。

10.7 不準(zhǔn)操作與執(zhí)照不相符或無(wú)牌照的機(jī)械。

10.8 不準(zhǔn)擅自把機(jī)械交他人操作。

10.9 不準(zhǔn)將貨物懸掛在空中停留而離開(kāi)司機(jī)室。

10.10 不準(zhǔn)在機(jī)械作業(yè)時(shí)進(jìn)行維修、清潔及加注燃料、潤(rùn)滑油等工作。

11.電動(dòng)機(jī)械在檢修時(shí),應(yīng)在整機(jī)電源處掛上“禁止合閘” 的警告牌,未經(jīng)檢修人員同意,嚴(yán)禁任何人合閘。

12.機(jī)械不準(zhǔn)停放在下列地點(diǎn):

12.1 消防設(shè)備附近。

12.2 倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出口。

12.3 坡道棧橋上。

12.4 岸壁線2m以內(nèi)。

12.5 地磅房15m以內(nèi)。

12.6 交叉路口及有交通禁止停車標(biāo)志的路段。

12.7 妨礙交通及影響作業(yè)的地點(diǎn)。

13.電動(dòng)機(jī)械的絕緣必須可靠,電線(纜)應(yīng)安裝在安全地點(diǎn),防止車輛輾壓損壞或行人踏踩,發(fā)生觸電事故。

14.電動(dòng)機(jī)械在閉合開(kāi)關(guān)前,必須檢查人員是否已離開(kāi)危險(xiǎn)位置。

15.在下列地區(qū)必須減速慢行:

15.1 工人已在作業(yè)場(chǎng)地。

15.2 凹凸不平、泥濘、狹窄、雨后及結(jié)冰的道路。

15.3 路口、彎路、碼頭邊、人員車輛擁擠場(chǎng)所。

15.4 進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)、通過(guò)貨垛空隙、前后情況不明。

16.在下列場(chǎng)合必須鳴喇叭:

16.1 進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)。

16.2 起步、轉(zhuǎn)彎。

16.3 通過(guò)人多車擠場(chǎng)所。

17.露天作業(yè)的起重機(jī)械,風(fēng)力達(dá)7 級(jí)(風(fēng)速達(dá)14m/s) 時(shí),應(yīng)停止作業(yè),并采取錨定等防風(fēng)措施。

18.作業(yè)停止后應(yīng)做到:

18.1 各類機(jī)械應(yīng)按本單位規(guī)定停放在安全場(chǎng)地。

18.2 各操作系統(tǒng)應(yīng)處在零位狀態(tài)。

18.3 切斷所有動(dòng)力源。

18.4 行走機(jī)構(gòu)應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。

18.5 氣溫在0 ℃以下時(shí),未使用防凍液的機(jī)械,應(yīng)排放冷卻水。

18.6 流動(dòng)機(jī)械應(yīng)帶走鑰匙。

18.7 關(guān)好窗門(mén)上鎖。

18.8 做好機(jī)械交接班記錄。