有哪些
裝鎧機工安全操作規(guī)程
裝鎧機是電纜制造行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于電纜鎧裝層的制作。裝鎧機工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全,防止意外事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。以下是裝鎧機工需遵循的基本規(guī)程:
1. 熟悉設(shè)備:了解裝鎧機的結(jié)構(gòu)、功能和操作流程,熟知設(shè)備的安全裝置及應(yīng)急開關(guān)位置。
2. 個人防護:佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
3. 設(shè)備檢查:開機前檢查設(shè)備是否完好,確認(rèn)無異常后方可啟動。
4. 加工材料準(zhǔn)備:正確放置和固定電纜,避免松動或過緊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 操作程序:嚴(yán)格按照操作手冊進行,不得擅自更改設(shè)置。
6. 速度控制:根據(jù)電纜規(guī)格和加工要求,合理調(diào)整設(shè)備速度。
7. 監(jiān)控運行:作業(yè)期間密切注意設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
8. 停機保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,確保設(shè)備清潔,潤滑良好。
9. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,立即按下急停開關(guān),并上報維修。
目的和意義
裝鎧機工安全操作規(guī)程的目的是保障員工的生命安全,減少工傷事故,同時也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。遵守規(guī)程能有效避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障,降低維修成本,保證生產(chǎn)連續(xù)性,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔,避免手部卷入。
2. 遇到設(shè)備故障時,切勿自行拆解,應(yīng)立即停機并通知專業(yè)維修人員。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。
4. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作裝鎧機。
5. 注意電纜溫度,避免燙傷。
6. 工作結(jié)束后,斷開電源,做好交接班記錄。
以上規(guī)程的實施需要每位裝鎧機工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在確保安全的前提下,高效、穩(wěn)定地進行生產(chǎn)活動。
裝鎧機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 裝鎧機工安全操作規(guī)程
1、開車前準(zhǔn)備
1.1 根據(jù)電纜鋼帶前外徑,按照工藝卡片調(diào)整牽引手柄及鋼帶頭手柄位置,并上好鋼帶。
1.2 穿好引線,上好模具。
1.3 檢查機器設(shè)備,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)潤滑。
1.4 工量具準(zhǔn)備齊全。
1.5 檢查半成品的外觀質(zhì)量。
1.6 將裝鎧產(chǎn)品放在放線架上。
1.7 按產(chǎn)品要求,準(zhǔn)備好收線盤。
1.8 根據(jù)鎧裝后外徑及線速調(diào)整移動式收線架的速度。
2、操作順序
2.1 調(diào)節(jié)鋼帶的張力及導(dǎo)桿位置,以使繞包角度合適。
2.2 將電纜頭及引線連接牢固。
2.3 電纜在牽引輪上繞3-5圈,將電纜從牽引繩上剪下,把電纜頭拉向收線盤,從盤孔內(nèi)穿出適當(dāng)長度,固定在收線盤上,排線要整齊。
2.4 成品盤收線最外一層線與輪邊距離應(yīng)不小于50mm。
2.5 鎧裝后的線要栓上標(biāo)簽,注明日期、規(guī)格、操作人等。
2.6 每個收線盤只許裝1棵線。
2.7 鎧裝后的線應(yīng)進行自檢,不允許有鋼帶的重疊或漏包。
3、鎧裝機的維護保養(yǎng)
3.1 輪具承線量不易過多。
3.2 收線速度要與牽引速度相匹配。
3.3 經(jīng)常檢查機器各部位螺絲是否松動。
3.4 經(jīng)常給機器轉(zhuǎn)動部位加油。
3.5 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備音響異常,應(yīng)及時停車,并尋找原因。
第2篇 電纜裝鎧機工安全操作規(guī)程
1.啟動設(shè)備前,認(rèn)真檢查各部位,如紙包頭、鋼帶頭、收線裝置是否完好,傳動齒輪是否嚙合,減速箱是否處在正常位置,設(shè)備周圍是否有人和其它物品,在確認(rèn)安全的情況下方能開車。
2.瀝青缸內(nèi)禁止亂放雜物(鐵捧、亂木等),以防輪軸卡彎。注意瀝青溫度是否正常,防止溫度過高引起著火。瀝青鍋中的瀝青,不得裝得過滿,以防溢出。
3.齒輪及傳動軸上的瀝青、紙帶等應(yīng)及時清除掉。
4.往繞包頭上裝置塑帶盤要穩(wěn)要輕,并將螺母緊固,以防甩脫傷人。塑帶盤直徑不得超過規(guī)定。
5.牽引輪銅套要及的加油以防研磨事故發(fā)生。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中要注意其聲音是否正常,各軸承銅瓦溫升是否超過要求(一般不超過50~60℃)。
7.裝鎧機周圍必須配備4~6瓶泡沫滅火器。
8.收線用的力矩電機和牽引輪的速度要協(xié)調(diào),防止收線過高引起收線架損壞或?qū)е码娎|拉傷。
9.收線鏈條張力要合適,太松易磨損,太緊易拉斷。
10.開車前要拉警鈴,車速由低至高到正常運轉(zhuǎn)速度。嚴(yán)禁突然升降或猛烈降速。
11.當(dāng)收線盤上排列的線不整齊時,在運轉(zhuǎn)情況下,不得用手直接整理。
12.設(shè)備上的保護罩、零部件、限位開關(guān)等不得隨便拆卸。限位開關(guān)要靈敏可靠,不得失靈。
13.在瀝青電爐加熱盤內(nèi),不得做飯和熱菜。
14.設(shè)備停車后,操作手柄應(yīng)恢復(fù)到原位,并拉掉電源開關(guān)。
第3篇 鋼帶裝鎧機工安全操作規(guī)程
1.開動設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備各保護罩及地溝蓋板是否牢靠。同時要仔細(xì)檢查鋼包頭等高速運轉(zhuǎn)的緊固件是否上牢,在確認(rèn)安全時,方可開動機器。
2.工作時,工作人員必須穿戴好防護用品,袖口衣角要扎好,不得飄拂。
3.鋼帶盤的固定螺釘必須完整好用,螺釘未擰好、固定牢之前,不許開車。
4.用縫焊機縫焊鋼帶時,要戴好眼鏡,不準(zhǔn)用銅線代替保險絲接縫焊機。
5.機器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁對設(shè)備進行潤滑,檢修及清理,也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
6.裝鎧結(jié)束分線時,不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法,以避免造成事故。
7.通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。
8.開車前須檢查電動葫蘆的鋼絲繩是否完好,開車過程中禁止懸空吊掛鋼帶盤。
9.電器發(fā)生故障后,應(yīng)及時找電工檢修,不準(zhǔn)自己動手修理。
10.停止工作時,應(yīng)將瀝青槽電機關(guān)閉。清掃機器時,應(yīng)將加熱電源和轉(zhuǎn)動電源關(guān)閉。離開機臺時,應(yīng)將轉(zhuǎn)動電源控制開關(guān)拉斷。
11.需點火清鍋時,應(yīng)派專人看管火勢,防止火災(zāi)。
12.瀝青槽的熱工儀表失控時,應(yīng)立即找儀表工修理,以免瀝青溫度過高,引起火災(zāi)。
13.嚴(yán)禁在瀝青加熱電爐盤上點燃東西與做飯。裝鎧機工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,同時要經(jīng)常清掃飄落在設(shè)備上的麻毛。
14.機臺周圍要配備專用滅火器材,并定期進行質(zhì)量檢查和進行使用滅火器的訓(xùn)練。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》