有哪些
磨礦工崗位安全技術操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 磨礦過程中的安全操作
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
目的和意義
磨礦工崗位安全技術操作規(guī)程旨在確保磨礦作業(yè)的安全進行，減少設備故障和人員傷害，提高生產效率，保護工人的生命安全和健康，維護企業(yè)穩(wěn)定運營，實現(xiàn)可持續(xù)生產。
注意事項
1. 設備檢查與維護：
- 作業(yè)前需全面檢查磨礦機各部件，確認無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 定期潤滑關鍵部位，防止過度磨損。
- 確保電氣線路完好，無裸露、破損，防止觸電事故。
2. 操作前準備：
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能絆倒的障礙物。
- 啟動前，確認磨礦機內部無異物。
3. 磨礦過程中的安全操作：
- 保持與機器安全距離，避免接觸運轉部分。
- 按照規(guī)定負荷操作，防止超載引發(fā)事故。
- 遵守操作規(guī)程，不擅自調整設備參數(shù)。
4. 應急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時報告并采取相應措施。
- 掌握基本的急救知識，如遇緊急狀況能迅速響應。
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
5. 工作結束后的清理與保養(yǎng)：
- 關閉電源，清理設備及工作區(qū)域，保持整潔。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如清潔、潤滑，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
- 做好交接班記錄，確保下一班人員了解設備狀態(tài)。
磨礦作業(yè)中，每個環(huán)節(jié)的安全都至關重要。每一位磨礦工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應靈活應對各種情況，以專業(yè)判斷和謹慎態(tài)度來應對可能出現(xiàn)的問題。只有這樣，我們才能在保障生產效率時，實現(xiàn)安全生產的目標。
磨礦工崗位安全技術操作規(guī)程范文
1、開車前的準備工作:
(1)球磨機和分級機檢修后,按設備檢修制度驗收合格方可交付使用。
(2)開車前清除設備周圍雜物,檢查設備各部螺絲是否緊固,檢查勺頭、葉片磨損情況和皮帶運輸機、給礦機等是否良好。
(3)檢查油管是否暢通,減速機油量要達到油標線,油質要符合質量要求,潤滑工具要齊全。
(4)檢查轉動部件和安全設施是否牢靠,電器部分有無故障。
(5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無滴漏現(xiàn)象。檢查溜槽底部磨損情況并清除雜物。
(6)停車兩個小時以上,開車前球磨機和分級機要進行人工盤車,使結固的礦砂松散,減少設備啟動時沖擊負荷。
(7)檢查完畢,確認本崗位設備正常后,可摘下檢修牌,通知下道工序開車。
2、開停車順序和注意順序:
(1)開車:在下道工序開車、球磨機潤滑正常情況下,按下列順序開車。
跳汰機開車 調整水量球磨機 分級機打開返砂槽排礦槽水閥 降分級機 正常后開皮帶運輸機 給礦機。
(2)注意事項:啟動設備時,一手按啟動按鈕,另一手按停止按鈕,眼看運轉部位和電流表指針,耳聽聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,查清故障并處理后方可開車,
(3)停車:檢修停車前先停止給礦,處理分級機返砂,然后停主分級機并提升到一定位置,加水沖洗磨機內礦砂和鋼球,然后停機,關閉水閥,將入孔盤至需要位置。
(4)停車后拉下總開關,掛上“檢修牌”方可進行檢修作業(yè)。
(5)在不檢修情況下停車,按開車順序相反方向停車。
3、運轉中的工作:
(1)設備啟動正常后調整補加水量和給礦量,保證正常的工藝操作條件。
(2)按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況是否良好,并補加潤滑油,防止油污進入礦漿內影響浮選作業(yè)指標。
(3)執(zhí)行技術操作卡片的規(guī)定,定時測量磨礦溢流濃度和給礦量,據(jù)給礦粒度和返砂量變化情況調整磨礦、溢流濃度,保證處量和溢流細度兩項技術指標的均衡完成計劃并為下運工序創(chuàng)造良好的工作條件。
(4)按技術操作卡片的規(guī)定,定期補加鋼球。
(5)觀察設備工作狀況,掌握設備零部件磨損情況.提供計劃檢修的依據(jù)。
(6)檢查各部位螺絲有無松動和設備有無振動、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲振動或漏礦及時請示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。
(7)無通知停電,拉下總開關,關閉水閥,來電后按開車順序開車。
4、停車后的工作:
(1)停車后,抓緊時間清理運轉中不能清掃部位的衛(wèi)生。
(2)利用停車時間,做好設備檢查和適當?shù)男⌒薰ぷ鳌?/p>
