鉗工類(lèi)安全操作規(guī)程通則

有哪些

1. 個(gè)人防護(hù)裝備：正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩，以及聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，防止意外傷害。

2. 工具使用：使用前檢查工具是否完好無(wú)損，不使用破損或功能異常的工具。

3. 工作臺(tái)與鉗臺(tái)：保持工作臺(tái)整潔，使用鉗臺(tái)時(shí)應(yīng)固定工件，防止滑動(dòng)或飛濺。

4. 切割作業(yè)：切割時(shí)要穩(wěn)定握持，避免切割片斷裂飛濺。

5. 銼削作業(yè)：保持銼刀直線運(yùn)動(dòng)，防止銼刀滑脫傷人。

6. 緊固件操作：使用扳手緊固螺栓時(shí)，確保力度適中，防止滑脫或損壞螺紋。

7. 電氣設(shè)備：遵守電氣安全規(guī)定，不接觸裸露電線，使用絕緣工具。

目的和意義

本規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低鉗工操作過(guò)程中的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的生命安全，提高工作效率，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境提供有力保障。通過(guò)規(guī)范操作行為，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，從而提升企業(yè)的整體生產(chǎn)水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作前熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 工作時(shí)保持專(zhuān)注，避免分心，防止意外發(fā)生。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)告，不得自行修理。

4. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行高強(qiáng)度作業(yè)，確保充足的休息。

5. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理金屬屑和雜物，防止滑倒或絆倒。

6. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作。

7. 對(duì)于危險(xiǎn)操作，如高空作業(yè)或重物搬運(yùn)，必須使用安全帶和吊裝設(shè)備，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

以上各項(xiàng)規(guī)定，每位鉗工都應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個(gè)人和他人的安全，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有將安全意識(shí)融入日常操作，才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

鉗工類(lèi)安全操作規(guī)程通則范文

1.1 工作前

1.1.1 按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。使用電動(dòng)工具時(shí)須戴好絕緣手套。女工發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)。

1.1.2 對(duì)工作場(chǎng)地和環(huán)境進(jìn)行檢查和清理，排除與作業(yè)無(wú)關(guān)及有礙操作的物件。

1.1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。

1.1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子楔緊，以防錘頭脫落。楔子頭部不得突出或縮進(jìn)錘頭孔里。

1.1.3.2 手錘、大錘的錘把必須使用材質(zhì)堅(jiān)硬并有韌性的木材制作，并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90o直角，不得歪斜。

1.1.3.3 錘面必須略成凹形，嚴(yán)禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。

1.1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴(yán)禁使用。

1.1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑并用圓箍箍緊。嚴(yán)禁使用無(wú)木把或木把破裂、松動(dòng)的銼刀和刮刀。

1.1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時(shí)嚴(yán)禁使用。

1.1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況，并不得沾有油污。

1.1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣，不得有滑扣情況。

1.1.3.9 弓鋸的松緊螺絲，不得有滑扣情況。掛鋸條的銷(xiāo)子必須牢固。

1.1.3.10 虎鉗必須安裝牢固，進(jìn)退靈活。鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過(guò)度等情況，必須保持足夠的強(qiáng)度;絲桿和絲母不得滑扣，須能卡緊工作物。

1.1.3.11 撬棍不準(zhǔn)用鑄鐵制品或淬火鋼材，并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。

1.1.3.12 使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)等手持工具，必須有完善且性能良好的裝置。

1.1.3.13 對(duì)其他工具要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。

1.2 工作中

1.2.1 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺栓以及電、油、汽等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好，并空載試車(chē)，確認(rèn)正常后方可投入工作。

1.2.2 工作中隨時(shí)檢查周?chē)藛T及自身安全狀況，正確地使用各種工具。

1.2.3 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：

1.2.3.1 在虎鉗上夾工件時(shí)，不準(zhǔn)借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。

1.2.3.2 在虎鉗上夾長(zhǎng)、大工件時(shí)，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開(kāi)可能落物地點(diǎn)。

1.2.3.3 用虎鉗夾圓形工件時(shí)須加墊三角鐵，夾不規(guī)則工件時(shí)，要將墊鐵調(diào)整適當(dāng)，防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)滾落。

第2篇 鉗工類(lèi)安全操作規(guī)程

1.1 工作前

1.1.1 按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。使用電動(dòng)工具時(shí)須戴好絕緣手套。女工發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)。

1.1.2 對(duì)工作場(chǎng)地和環(huán)境進(jìn)行檢查和清理,排除與作業(yè)無(wú)關(guān)及有礙操作的物件。

1.1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。

1.1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。楔子頭部不得突出或縮進(jìn)錘頭孔里。

1.1.3.2 手錘、大錘的錘把必須使用材質(zhì)堅(jiān)硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90o直角,不得歪斜。

1.1.3.3 錘面必須略成凹形,嚴(yán)禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。

1.1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴(yán)禁使用。

1.1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑并用圓箍箍緊。嚴(yán)禁使用無(wú)木把或木把破裂、松動(dòng)的銼刀和刮刀。

1.1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時(shí)嚴(yán)禁使用。

1.1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。

1.1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣,不得有滑扣情況。

1.1.3.9 弓鋸的松緊螺絲,不得有滑扣情況。掛鋸條的銷(xiāo)子必須牢固。

1.1.3.10 虎鉗必須安裝牢固,進(jìn)退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過(guò)度等情況,必須保持足夠的強(qiáng)度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。

1.1.3.11 撬棍不準(zhǔn)用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。

1.1.3.12 使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)等手持工具,必須有完善且性能良好的裝置。

1.1.3.13 對(duì)其他工具要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用。

1.2 工作中

1.2.1 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺栓以及電、油、汽等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好,并空載試車(chē),確認(rèn)正常后方可投入工作。

1.2.2 工作中隨時(shí)檢查周?chē)藛T及自身安全狀況,正確地使用各種工具。

1.2.3 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:

1.2.3.1 在虎鉗上夾工件時(shí),不準(zhǔn)借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。

1.2.3.2 在虎鉗上夾長(zhǎng)、大工件時(shí),要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開(kāi)可能落物地點(diǎn)。

1.2.3.3 用虎鉗夾圓形工件時(shí)須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時(shí),要將墊鐵調(diào)整適當(dāng),防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)滾落。

1.2.4 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:

1.2.4.1 在虎鉗上鏟、銼工件時(shí),加工部位應(yīng)夾在鉗口的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時(shí),在鉗口的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落?；Q工作臺(tái)前應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),以防鏟屑飛出傷人。

1.2.4.2 鏟工件時(shí),扁鏟上、手錘上不準(zhǔn)有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。

1.2.4.3 使用手錘鏟工件時(shí),要先環(huán)顧左右和后方,確認(rèn)身后1m左右內(nèi)無(wú)人時(shí),方可開(kāi)始工作。使用大錘鏟大工件時(shí),要排除周?chē)系K物,身后2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。

1.2.4.4 禁止敲打淬火的工件。

1.2.4.5 打大錘時(shí),兩人須成直角位置,不準(zhǔn)對(duì)面操作,以防打傷。

1.2.4.6 銼工件時(shí),嚴(yán)禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。

1.2.5 刮研作業(yè)時(shí),工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時(shí),雙手要握牢,

頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。

1.2.6 使用扳手時(shí),不準(zhǔn)用手錘敲打扳手,也不準(zhǔn)把扳手當(dāng)手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。

1.2.7 使用手鋸時(shí),不得用力過(guò)猛,以防折斷鋸條傷人。

1.2.8 使用撬棍作業(yè)時(shí),手腳不可伸進(jìn)工件底下,撬棍必須置于身體一側(cè),不準(zhǔn)將身體壓在撬棍上撬壓工件。

1.2.9 套絲作業(yè)時(shí),應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架,不準(zhǔn)以大代小。在雙層上下透眼進(jìn)行作業(yè)時(shí),手不可伸進(jìn)試摸,以防上下層錯(cuò)動(dòng)剪傷。

1.2.10 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

1.2.10.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個(gè)梯子接在一起使用,不準(zhǔn)兩人同時(shí)上下梯子或登梯工作。

1.2.10.2 用梯子登高時(shí),梯子與地面夾角以60o為宜,須有防滑措施,必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)。人字梯中部要有拉緊固定裝置。

1.2.10.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi),不得堆放在其他地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。

1.2.10.4 登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層,以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

1.2.11 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具的電器元件發(fā)生故障,應(yīng)由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源。

1.2.12 凡重量超過(guò)20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)一個(gè)人搬上搬下,須適當(dāng)配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。

1.2.13 使用起重設(shè)備吊運(yùn)零部件或進(jìn)行組裝作業(yè)時(shí),要有指定人員統(tǒng)一指揮,吊具、掛鉤要符合安全要求,捆綁和吊運(yùn)要嚴(yán)格遵照起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。

1.2.14 使用軌道車(chē)搬運(yùn)物體,必須在車(chē)后推,不準(zhǔn)在前面拉,并注意前方車(chē)輛。停車(chē)作業(yè)時(shí),前后輪要用電木掩住。

1.2.15 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時(shí),須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。

1.2.16 使用千斤頂起重作業(yè)時(shí),千斤頂必須安放牢固。頂部不得直接與金屬部件接觸,須用防滑墊木。液壓千斤頂起高后,應(yīng)用墊木架住,防止液壓油泄露、重物下沉造成傷害。

1.2.17 清除鐵屑,必須使用專(zhuān)用工具,禁止用手擦或嘴吹。

1.3 工作后

1.3.1 工作結(jié)束后,必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開(kāi)。

1.3.2 清理工作場(chǎng)地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地?cái)[放在指定位置,不準(zhǔn)亂扔。

1.3.3 如有接班工作者,應(yīng)共同做好交接班檢查,并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)向接班者交代后再離開(kāi)工作崗位。