歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):16

芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程

有哪些

芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程

芬頓反應(yīng)池作為廢水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要涉及以下操作步驟:

1. 溶液準(zhǔn)備:

- 確保硫酸亞鐵(feso4)和雙氧水(h2o2)供應(yīng)充足。

- 根據(jù)廢水性質(zhì)調(diào)整fe2 與h2o2的比例,通常為1:1至1:3。

2. 攪拌控制:

- 啟動(dòng)攪拌器,保持適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng),避免沉淀。

- 監(jiān)控ph值,保持在3-4,以優(yōu)化氧化效果。

3. 反應(yīng)時(shí)間管理:

- 設(shè)置合理的反應(yīng)時(shí)間,通常在30分鐘至2小時(shí)之間,視廢水成分而定。

4. 廢水輸入與輸出:

- 均勻輸入廢水,避免沖擊反應(yīng)池。

- 定期檢查出水水質(zhì),達(dá)標(biāo)后排放或進(jìn)入后續(xù)處理階段。

5. 清潔與維護(hù):

- 定期清理反應(yīng)池內(nèi)壁,防止結(jié)垢影響效率。

- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)更換磨損部件。

目的和意義

芬頓反應(yīng)池的操作旨在利用fenton試劑(fe2 和h2o2)產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑·oh,高效降解廢水中的難降解有機(jī)物,提高廢水的生物降解性,減少環(huán)境污染,確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng),同時(shí)節(jié)約處理成本。

注意事項(xiàng)

1. 安全第一:操作人員需佩戴防護(hù)裝備,避免化學(xué)品接觸皮膚和眼睛,確保現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,防止氣體積聚。

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:定期測(cè)定反應(yīng)池內(nèi)的ph值、fe2 濃度和h2o2剩余量,及時(shí)調(diào)整,確保反應(yīng)效果。

3. 儲(chǔ)存安全:feso4和h2o2應(yīng)分開儲(chǔ)存,避免直接接觸引發(fā)意外。

4. 應(yīng)急處理:配備應(yīng)急設(shè)備如酸堿中和劑,以防化學(xué)品泄漏或?yàn)R出。

5. 系統(tǒng)穩(wěn)定:避免頻繁調(diào)整操作參數(shù),確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

6. 記錄完整:詳細(xì)記錄每次操作過(guò)程及結(jié)果,便于分析和改進(jìn)。

以上規(guī)程旨在規(guī)范芬頓反應(yīng)池的操作,提高廢水處理效率,保障生產(chǎn)安全,同時(shí)也為環(huán)保貢獻(xiàn)一份力量。在執(zhí)行過(guò)程中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,并持續(xù)優(yōu)化工藝,確保最佳處理效果。

芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程范文

一、運(yùn)行前的檢查

1、按照各設(shè)備的操作規(guī)程檢查硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵、熟石灰等各加藥系統(tǒng)是否正常,藥液是否充足。

2、檢查芬頓池?cái)嚢铏C(jī)是否正常。

3、檢查各儀表是否正常。

4、檢查電控系統(tǒng)是否正常。

二、運(yùn)行

1、現(xiàn)場(chǎng)各加藥系統(tǒng)手動(dòng)閥門處于開啟狀態(tài)。

2、現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備狀態(tài)打到“遠(yuǎn)控”。

3、進(jìn)入plc自控系統(tǒng)操作界面,按照工藝要求設(shè)置好各攪拌機(jī)運(yùn)行頻率、加酸ph值、出水ph值。

4、將熟石灰螺桿泵在自控系統(tǒng)設(shè)置為“自動(dòng)”。

5、依次啟動(dòng)攪拌機(jī),并達(dá)到設(shè)定頻率。

6、開啟濃硫酸加藥泵,使該泵根據(jù)設(shè)置的加酸ph值自動(dòng)運(yùn)行,熟石灰投加螺桿泵則根據(jù)出水ph值自動(dòng)運(yùn)行和頻率調(diào)整。

7、 ph值達(dá)到設(shè)定值后,按工藝要求開啟雙氧水和硫酸亞鐵加藥泵。

三、停機(jī)

1、停止?jié)饬蛩峒铀幈谩?/p>

2、停止?jié)饬蛩嵬都雍蟮萷h計(jì)顯示7左右時(shí)停止投加雙氧水、硫酸亞鐵。

3、熟石灰螺桿泵根據(jù)出水ph值自動(dòng)運(yùn)行,不需手動(dòng)停止。

4、等各加藥系統(tǒng)停止運(yùn)行后及時(shí)關(guān)閉各藥品儲(chǔ)罐、溶藥池的出口閥門,硫酸亞鐵、熟石灰投加系統(tǒng)的管路要用清水沖洗30分鐘左右,以免藥液沉淀造成管路堵塞。

四、 配藥

1、熟石灰:濃度10%(重量比),采用市售固體熟石灰粉末10g,溶解在100g水中即可。

2、硫酸亞鐵:濃度10%(重量比),采用市售固體硫酸亞鐵10g,溶解在100g水中即可。

2、濃硫酸:濃度98%,直接用市售濃鹽酸即可。

3、雙氧水:濃度27%,直接用市售雙氧水即可。

第2篇 芬頓反應(yīng)池作業(yè)操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的檢查

1、按照各設(shè)備的操作規(guī)程檢查硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵、熟石灰等各加藥系統(tǒng)是否正常,藥液是否充足。

2、檢查芬頓池?cái)嚢铏C(jī)是否正常。

3、檢查各儀表是否正常。

4、檢查電控系統(tǒng)是否正常。

二、運(yùn)行

1、現(xiàn)場(chǎng)各加藥系統(tǒng)手動(dòng)閥門處于開啟狀態(tài)。

2、現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備狀態(tài)打到“遠(yuǎn)控”。

3、進(jìn)入plc自控系統(tǒng)操作界面,按照工藝要求設(shè)置好各攪拌機(jī)運(yùn)行頻率、加酸ph值、出水ph值。

4、將熟石灰螺桿泵在自控系統(tǒng)設(shè)置為“自動(dòng)”。

5、依次啟動(dòng)攪拌機(jī),并達(dá)到設(shè)定頻率。

6、開啟濃硫酸加藥泵,使該泵根據(jù)設(shè)置的加酸ph值自動(dòng)運(yùn)行,熟石灰投加螺桿泵則根據(jù)出水ph值自動(dòng)運(yùn)行和頻率調(diào)整。

7、 ph值達(dá)到設(shè)定值后,按工藝要求開啟雙氧水和硫酸亞鐵加藥泵。

三、停機(jī)

1、停止?jié)饬蛩峒铀幈谩?/p>

2、停止?jié)饬蛩嵬都雍蟮萷h計(jì)顯示7左右時(shí)停止投加雙氧水、硫酸亞鐵。

3、熟石灰螺桿泵根據(jù)出水ph值自動(dòng)運(yùn)行,不需手動(dòng)停止。

4、等各加藥系統(tǒng)停止運(yùn)行后及時(shí)關(guān)閉各藥品儲(chǔ)罐、溶藥池的出口閥門,硫酸亞鐵、熟石灰投加系統(tǒng)的管路要用清水沖洗30分鐘左右,以免藥液沉淀造成管路堵塞。

四、 配藥

1、熟石灰:濃度10%(重量比),采用市售固體熟石灰粉末10g,溶解在100g水中即可。

2、硫酸亞鐵:濃度10%(重量比),采用市售固體硫酸亞鐵10g,溶解在100g水中即可。

2、濃硫酸:濃度98%,直接用市售濃鹽酸即可。

3、雙氧水:濃度27%,直接用市售雙氧水即可。

芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程

有哪些芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程芬頓反應(yīng)池作為廢水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要涉及以下操作步驟:1.溶液準(zhǔn)備:-確保硫酸亞鐵(feso4)和雙氧水(h2o2)供應(yīng)充足。-根據(jù)廢水性質(zhì)調(diào)整fe2與h2o2的
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)芬頓反應(yīng)池信息

  • 芬頓反應(yīng)池作業(yè)操作規(guī)程
  • 芬頓反應(yīng)池作業(yè)操作規(guī)程96人關(guān)注

    有哪些芬頓反應(yīng)池作業(yè)涉及以下關(guān)鍵步驟:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.添加化學(xué)試劑3.操作反應(yīng)條件控制4.監(jiān)測(cè)與調(diào)整5.清理與維護(hù)目的和意義芬頓反應(yīng)池的操作旨在通過(guò)利用芬頓 ...[更多]

  • 芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程
  • 芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程16人關(guān)注

    有哪些芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程芬頓反應(yīng)池作為廢水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要涉及以下操作步驟:1.溶液準(zhǔn)備:-確保硫酸亞鐵(feso4)和雙氧水(h2o2)供應(yīng)充足。-根據(jù)廢水性質(zhì)調(diào)整f ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息