- 目錄
有哪些
1. 員工個人防護(hù)設(shè)備的正確佩戴與使用
2. 工作場所環(huán)境衛(wèi)生的維護(hù)與清潔
3. 危險化學(xué)品的儲存與處理
4. 有害氣體排放的監(jiān)控與控制
5. 噪聲與振動的防護(hù)措施
6. 緊急事故應(yīng)對與疏散方案
7. 定期健康檢查與職業(yè)病預(yù)防
8. 安全操作規(guī)程的培訓(xùn)與執(zhí)行
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保熱電公司員工在工作過程中的人身安全與健康,防止職業(yè)病的發(fā)生,提升工作效率,保障公司的穩(wěn)定運行。通過明確各項操作流程,減少因不規(guī)范作業(yè)導(dǎo)致的事故風(fēng)險,同時提高員工對職業(yè)衛(wèi)生的認(rèn)識,增強(qiáng)自我保護(hù)意識,促進(jìn)企業(yè)與員工的和諧發(fā)展。
注意事項
1. 個人防護(hù):每位員工應(yīng)熟悉并正確使用個人防護(hù)裝備,如防塵口罩、耳塞、防護(hù)眼鏡等,不得隨意脫卸或替換。
2. 環(huán)境清潔:保持工作區(qū)域整潔,定期清掃,防止粉塵、污垢積聚,避免引發(fā)火災(zāi)或滑倒等事故。
3. 危險品管理:化學(xué)品必須儲存在指定區(qū)域,遵循“先入先出”原則,嚴(yán)禁私自帶出或混放。
4. 氣體排放:定期檢查廢氣處理設(shè)施,確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
5. 噪聲振動防護(hù):在高噪音、強(qiáng)振動區(qū)域工作的員工需佩戴相應(yīng)防護(hù)設(shè)備,必要時采取調(diào)整工作時間的措施。
6. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉緊急疏散路線和應(yīng)急設(shè)備使用方法,定期進(jìn)行演練,確保在突發(fā)事件中能迅速、有序撤離。
7. 健康檢查:每年進(jìn)行至少一次職業(yè)健康檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理,提供必要的醫(yī)療支持。
8. 培訓(xùn)與執(zhí)行:新員工入職前必須接受安全操作培訓(xùn),老員工定期復(fù)訓(xùn),確保每位員工都能嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
以上各項操作規(guī)程需全體員工共同遵守,管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和評估,對違反規(guī)程的行為將采取相應(yīng)措施。熱電公司致力于營造一個安全、健康的工作環(huán)境,期待每位員工的積極參與和配合。
某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程范文
(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1粉塵(煤塵)
2術(shù)語
2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。
2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)常或定時停留的地點。
2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。
2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。
2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。
2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。
2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。
2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。
2.9總粉塵:可進(jìn)入整個呼吸道的粉塵
3危害程度:粉塵(煤塵)進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。
4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%
總塵pc-twa(mg/m3) | 呼塵pc-twa(mg/m3) |
1 | 0.7 |
0.7 | 0.3 |
0.5 | 0.2 |
5?崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1除塵設(shè)施必須運行良好。
5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。
5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。
5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。
5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。
上一頁12345下一頁(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1高溫
2術(shù)語
2.1高溫作業(yè):在生產(chǎn)勞動過程中,工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。
wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個基本參量,單位為:攝氏度。
2.2 接觸時間率:勞動者在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。
2.3生產(chǎn)性熱源:系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品和工件等。
3危害程度:高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34℃時,即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機(jī)理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。
3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時,應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風(fēng)處休息,解開衣領(lǐng),并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。
3.2對病情較重的患者,應(yīng)立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:
3.3中暑痙攣時,牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;
3.4中暑衰竭時,服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;
3.5日射病時,頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時,應(yīng)迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。
3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。
4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)
表1?工作場所不同體力勞動強(qiáng)度wbgt限值
接觸時間率 | 體力勞動強(qiáng)度 | |||
一 | 二 | 三 | 四 | |
100% | 30 | 28 | 26 | 25 |
75% | 31 | 29 | 28 | 26 |
50% | 32 | 30 | 29 | 28 |
25% | 33 | 32 | 31 | 30 |
工作地點溫度(℃) | 輕度勞動 | 中等勞動 | 重度勞動 |
30~32 | 80 | 70 | 60 |
>32~34 | 70 | 60 | 50 |
>34~36 | 60 | 50 | 40 |
>36~38 | 50 | 40 | 30 |
>38~40 | 40 | 30 | 20 |
>40~42 | 30 | 20 | 10 |
>42~44 | 20 | 10 | 10 |
5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.2生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好.
5.3對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查。
5.4按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.5對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。
5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間,持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。
5.8采取通風(fēng)降溫措施,打開門窗通風(fēng),必要時加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調(diào)或風(fēng)扇。
5.10合理布置和疏散熱源。
5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時,應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè),并對熱源采取隔熱措施。
(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1噪聲
2術(shù)語
2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。
2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。
3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。
4工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)
職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)
職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)
職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)
職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)
職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)
職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)
職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)
但最高不能超過115 db(a)
5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.5各值班室噪音超標(biāo)時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>
5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應(yīng)佩戴耳塞。
5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。
5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。
5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采取個體防護(hù);對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。
(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1. 一氧化碳
2?術(shù)語
2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機(jī)物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物
2.2煤氣設(shè)施:所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮氣、水等)的管路,設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。
2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。
3?危害程度:
3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強(qiáng)20倍,而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。
3.2一氧化碳中毒的實質(zhì)與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機(jī)會,使身體各組織缺乏o2的供應(yīng),而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會有強(qiáng)烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊,身體無法自主移動,全身無力;臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿,嚴(yán)重者導(dǎo)致心跳停止而致死忘。
4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值:
名稱 | 工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3) |
co | 30 |
5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1崗位人員在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.2生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.3應(yīng)經(jīng)常性的對現(xiàn)場進(jìn)行一氧化碳濃度的監(jiān)測
5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)取樣進(jìn)行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時間不得早于進(jìn)塔(器)或動火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進(jìn)行測定。
5.5當(dāng)空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作;24~40ppm時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;40~80ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;80~160ppm時,連續(xù)工作時間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上;大于160ppm時,禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)采取防護(hù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止煤氣中毒、窒息。
5.6發(fā)生煤氣中毒事故時,救護(hù)者在采取自我保護(hù)措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場急救措施。
5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。
5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)立即組織現(xiàn)場搶救,通知煤氣防護(hù)人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。
5. 9中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護(hù)人員、急救中心醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場急救。
5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。
5.11當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時,應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域,再分輕重進(jìn)行急救。
上一頁12345下一頁(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.焊接
2.術(shù)語
2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。
2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。
2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后,會進(jìn)入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。
2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈。可由呼吸系統(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。
2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射,會造成紅外線白內(nèi)障。
3.焊接作業(yè)安全規(guī)范
3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范
3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使
用未裝減壓器的氣瓶。
3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。
3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
3.1.5焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
3.1.6焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。
3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光,藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:
3.2.1在下雨、下雪時,不得進(jìn)行露天施焊。
3.2.2在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。
3.2.3二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。
3.2.4在施焊過程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。
3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
3.2.6在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。
3.2.7在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。
3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽。
3.2.9電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺串連接地。
3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機(jī)械。
第2篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1粉塵(煤塵)
2術(shù)語
2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。
2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?;蚨〞r停留的地點。
2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。
2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。
2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。
2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。
2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。
2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。
2.9總粉塵:可進(jìn)入整個呼吸道的粉塵
3危害程度:粉塵(煤塵)進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。
4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%
總塵pc-twa(mg/m3)
呼塵pc-twa(mg/m3)
1
0.7
0.7
0.3
0.5
0.2
5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1除塵設(shè)施必須運行良好。
5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。
5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。
5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。
5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。
(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1高溫
2術(shù)語
2.1高溫作業(yè):在生產(chǎn)勞動過程中,工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。
wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個基本參量,單位為:攝氏度。
2.2 接觸時間率:勞動者在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。
2.3生產(chǎn)性熱源:系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品和工件等。
3危害程度:高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34℃時,即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機(jī)理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。
3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時,應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風(fēng)處休息,解開衣領(lǐng),并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。
3.2對病情較重的患者,應(yīng)立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:
3.3中暑痙攣時,牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;
3.4中暑衰竭時,服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;
3.5日射病時,頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時,應(yīng)迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。
3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。
4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)
表1工作場所不同體力勞動強(qiáng)度wbgt限值
接觸時間率
體力勞動強(qiáng)度
一
二
三
四
100%
30
28
26
25
75%
31
29
28
26
50%
32
30
29
28
25%
33
32
31
30
表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(分鐘)
工作地點溫度(℃)
輕度勞動
中等勞動
重度勞動
30~32
80
70
60
>32~34
70
60
50
>34~36
60
50
40
>36~38
50
40
30
>38~40
40
30
20
>40~42
30
20
10
>42~44
20
10
10
5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.2生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好.
5.3對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查。
5.4按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.5對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。
5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間,持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。
5.8采取通風(fēng)降溫措施,打開門窗通風(fēng),必要時加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調(diào)或風(fēng)扇。
5.10合理布置和疏散熱源。
5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時,應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè),并對熱源采取隔熱措施。
(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1噪聲
2術(shù)語
2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。
2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。
3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。
4工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)
職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)
職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)
職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)
職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)
職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)
職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)
職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)
但最高不能超過115 db(a)
5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.5各值班室噪音超標(biāo)時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>
5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應(yīng)佩戴耳塞。
5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。
5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。
5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采取個體防護(hù);對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。
(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1. 一氧化碳
2術(shù)語
2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機(jī)物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物
2.2煤氣設(shè)施:所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮氣、水等)的管路,設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。
2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。
3危害程度:
3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強(qiáng)20倍,而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。
3.2一氧化碳中毒的實質(zhì)與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機(jī)會,使身體各組織缺乏o2的供應(yīng),而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會有強(qiáng)烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊,身體無法自主移動,全身無力;臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿,嚴(yán)重者導(dǎo)致心跳停止而致死忘。
4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值:
名稱
工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)
co
30
5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1崗位人員在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.2生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.3應(yīng)經(jīng)常性的對現(xiàn)場進(jìn)行一氧化碳濃度的監(jiān)測
5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)取樣進(jìn)行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時間不得早于進(jìn)塔(器)或動火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進(jìn)行測定。
5.5當(dāng)空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作;24~40ppm時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;40~80ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;80~160ppm時,連續(xù)工作時間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上;大于160ppm時,禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)采取防護(hù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止煤氣中毒、窒息。
5.6發(fā)生煤氣中毒事故時,救護(hù)者在采取自我保護(hù)措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場急救措施。
5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。
5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)立即組織現(xiàn)場搶救,通知煤氣防護(hù)人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。
5. 9中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護(hù)人員、急救中心醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場急救。
5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。
5.11當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時,應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域,再分輕重進(jìn)行急救。
(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.焊接
2.術(shù)語
2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。
2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。
2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后,會進(jìn)入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。
2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈??捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。
2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射,會造成紅外線白內(nèi)障。
3.焊接作業(yè)安全規(guī)范
3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范
3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使
用未裝減壓器的氣瓶。
3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。
3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
3.1.5焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
3.1.6焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。
3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光,藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:
3.2.1在下雨、下雪時,不得進(jìn)行露天施焊。
3.2.2在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。
3.2.3二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。
3.2.4在施焊過程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。
3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
3.2.6在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。
3.2.7在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。
3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽。
3.2.9電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺串連接地。
3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機(jī)械。