- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：開機前，工人們需仔細檢查復(fù)繞機的各部件，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：操作時，員工應(yīng)戴好安全帽、防護眼鏡、手套及耳塞，預(yù)防意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設(shè)定復(fù)繞機的速度、張力等參數(shù)。
4. 操作流程：遵循啟動、運行、停機的順序，不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行調(diào)整。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障復(fù)繞機工人的生命安全，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時增強員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免破壞平衡，引發(fā)事故。
2. 在復(fù)繞機運行期間，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止卷入。
3. 保持工作場地整潔，避免滑倒或絆倒等意外。
4. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 熟悉操作手冊，遇到未知問題時，參照手冊或請教有經(jīng)驗的同事。
6. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓，了解最新的操作規(guī)定和應(yīng)急處理方法。
7. 工作結(jié)束時，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保下一次操作的順利進行。
復(fù)繞機的操作需謹慎對待，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位工人都有責任遵守這些規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷學習和提升，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求，確保個人和團隊的安全。
復(fù)繞機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 復(fù)繞機工安全操作規(guī)程
1.在進行復(fù)繞工作之前,應(yīng)檢查防護裝置是否完好并加潤滑油。
2.上線盤時,注意防止砸傷手并必須擰緊螺釘,使之不易松開,以防造成設(shè)備和人身事故。
3.在復(fù)繞線盤的操作中,不許人站到線盤的前面,防止尾線甩傷人體。
4.不準依靠或把手肘支在機器防護罩上,機器上禁止放工具和物品。線盤復(fù)繞好后,下線時必須先將兩腳張開,防止在下線盤時砸傷腳指。
5.復(fù)繞楓工作時,不準進行擦試、潤滑或修理工作。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 鋼帶復(fù)繞機工的操作規(guī)程
1、復(fù)繞機開車前，必須先檢查復(fù)繞機轉(zhuǎn)動部位和電器部分是否安全可靠，若有異常，要及時找有關(guān)人員修理。
2、復(fù)繞機工作場地堆放材料應(yīng)整齊，通道上不得有任何障礙物。
3、操作人員必須穿好工作服，將袖口衣角扎緊，戴好工作帽、手套、防護鏡。
4、復(fù)繞機開車時，嚴禁對設(shè)備進行清洗、加油與修理，也不許清掃工作場地。開車時嚴禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動部分。
5、復(fù)繞機開車時嚴禁將工具或其它物品放在設(shè)備或保護罩上。
6、使用電動葫蘆吊時，應(yīng)遵守電動葫蘆安全操作規(guī)程，應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用，注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時不允許斜吊或在生產(chǎn)過程中將鋼帶懸掛在空中。
7、復(fù)繞機工作完畢或中途停電時，應(yīng)立即切斷電源。
第3篇 鋼帶復(fù)繞機工安全操作規(guī)程
1.開車前,必須先檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時找有關(guān)人員修理。
2.工作場地堆放材料應(yīng)整齊,通道上不得有任何障礙物。
3.操作人員必須穿好工作服,將袖口衣角扎緊,戴好工作帽、手套、防護鏡。
4.開車時,嚴禁對設(shè)備進行清洗、加油與修理,也不許清掃工作場地。開車時嚴禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動部分。
5.開車時嚴禁將工具或其它物品放在設(shè)備或保護罩上。
6.使用電動葫蘆吊時,應(yīng)遵守電動葫蘆安全操作規(guī)程,應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用,注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時不允許斜吊或在生產(chǎn)過程中將鋼帶懸掛在空中。
7.工作完畢或中途停電時,應(yīng)立即切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 鋼絲復(fù)繞機工安全操作規(guī)程
1.對設(shè)備作規(guī)定的加油潤滑。
2.開車前要檢查安全防護裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件是否擰緊上牢。
3.復(fù)繞時,禁止用手摸鋼絲和鋼絲模,鋼絲線打套時,必須停車處理,防止勒手。
4.復(fù)繞鋼絲時,操作者嚴禁站在機器旁或收線盤的后面,謹防鋼絲中途斷開后彈出,造成意外人身事故。
5.當放線盤上的鋼絲將要繞完時,設(shè)備要及時減速。停住車時,放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹防鋼絲最后脫出彈跳傷人。
6.工作時,要穿戴好防護用品,衣著上不得有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。
7.機器運轉(zhuǎn)時,禁止進行設(shè)備潤滑、檢修和擦拭。
8.開動設(shè)備之前,機長和助手要先打招呼后開車。
9.設(shè)備上嚴禁存放任何東西和雜物,謹防卷入設(shè)備,造成事故。
10.工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。
11.設(shè)備開動期間,嚴禁閑雜人員在工作區(qū)逗留。
12.平衡吊的運轉(zhuǎn)要靈活可靠。起重之前要檢查掛鉤是否將起重物鉤好。起重過程中,起重物下嚴禁有人。起重物落下時,要輕放,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。
13.工作中間,不得將起吊物停掛在空中。
14.中途停電或離開設(shè)備時,操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,并對周圍進行檢查,確認無事方可離開。
15.接線頭時,要戴好防護眼鏡,并從側(cè)面觀察,防止燙傷臉部和眼睛。
16.放線架上的線不許過高,防止壓棍飛出傷人。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
