壓路機司理人員安全操作與保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

壓路機司理人員安全操作與保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 壓路機的日常檢查與啟動程序

2. 安全操作規(guī)范

3. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整

4. 壓路機的停放與關閉

5. 設備的定期保養(yǎng)與維護

6. 應急情況處理

目的和意義

本規(guī)程旨在確保壓路機的高效、安全運行，降低設備故障率，延長使用壽命，同時保障操作人員的人身安全，提高施工效率和工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作與保養(yǎng)，預防因設備問題引發(fā)的事故，減少工程延誤，為公司的穩(wěn)定運營提供有力保障。

注意事項

1. 操作前，務必進行詳細檢查，確認壓路機各部件完好無損，油液充足，剎車系統(tǒng)靈敏，警示裝置有效。

2. 啟動壓路機時，確保周圍無其他作業(yè)人員，遵循啟動步驟，嚴禁猛踩油門。

3. 操作過程中，保持與周圍環(huán)境的安全距離，尤其注意避免對其他設備和人員造成傷害。遵守交通規(guī)則，特別是在道路施工中。

4. 壓實作業(yè)時，應根據(jù)土壤類型和濕度調(diào)整速度和壓力，確保壓實效果，防止過度壓實導致路面損壞。

5. 停放壓路機時，選擇平坦安全的位置，關閉發(fā)動機，拉起手剎，并設置警示標志。

6. 定期進行設備保養(yǎng)，如更換濾芯、檢查剎車系統(tǒng)、潤滑關鍵部件等，及時處理異常情況。

7. 遇到設備故障，立即停止操作，按照應急處理程序進行，切勿私自拆修。

8. 司理人員需接受專業(yè)培訓，掌握壓路機操作與保養(yǎng)知識，持證上崗，不斷提高操作技能。

9. 在惡劣天氣或視線不佳的情況下，應暫停作業(yè)，確保人員與設備安全。

10. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，以便跟蹤設備狀況，提前預防可能出現(xiàn)的問題。

壓路機的操作與保養(yǎng)是一項細致且重要的工作，每一位司理人員都應認真對待，以確保施工安全和設備的持續(xù)良好運行。只有這樣，我們才能在保證工程質(zhì)量時，實現(xiàn)公司的長遠發(fā)展目標。

壓路機司理人員安全操作與保養(yǎng)規(guī)程范文

調(diào)查表明，壓路機操作使用中最嚴重的事故是處在坡道上時，司機不遵循駕駛、制動與停車的安全規(guī)則造成的，有的能使車翻人亡。這是因為壓路機的車輪是剛性的，而且車輪與機架之間也是剛性連接，其前后輪還是相對搖擺的。這些都是壓路機的壓實功能所必需的，但同時也決定了壓路機車身的晃動要比汽車或其它工程車輛厲害得多。其次出現(xiàn)事故頻率最高的是司機或修理人員上下車不注意使用拉手與踏板，甚至車還未停穩(wěn)就跳車，人很容易滑倒摔傷。再次是熱車狀態(tài)下保養(yǎng)時被油、氣燙傷，或者是使用煙火而引起的火災。

做好安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理工作，防止各類事故發(fā)生，保障勞動者的安全與健康是生產(chǎn)建設中的一項重要原則。掌握駕駛設備的基本知識和技能，熟記和遵守安全操作規(guī)程是勞動者自身的義務與責任，也是管理部門進行安全監(jiān)督與教育的基本職責。

在壓路機的操作使用和維修保養(yǎng)過程中，應時刻注意到人、機及環(huán)境的安全。以下為壓路機安全操作規(guī)程的一些主要內(nèi)容：

1司理人員任職條件

（1）只有經(jīng)過專門培訓和有經(jīng)驗的駕駛?cè)藛T，并通曉所用型號機器者，才允許操作使用壓路機。

（2）駕駛?cè)藛T應熟記和遵守壓路機安全操作規(guī)程及機動車輛的交通法規(guī)。

（3）駕駛?cè)藛T應備有《使用手冊》，以便在使用過程中隨時記錄壓路機技術狀況及工作時間。

（4）壓路機的修理工作必須由有經(jīng)驗的技工進行，末經(jīng)制造廠商確認，不得以任何方式改造壓路機。

2事故預防

要保證壓路機的整個作業(yè)面上無障礙物。

一定要保持液壓油與潤滑油的清潔和不變質(zhì)。

禁止用拖動壓路機的方法啟動發(fā)動機。

（4）駕駛壓路機時要始終注意觀察機器的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停車檢修。

（5）發(fā)動機運行期間，人不要站在前后輪上，也不要靠近鉸接架。

（6）壓路機工作時不得放棄操縱，禁止機車運行時駕駛員離開機器。

（7）壓路機停放在斜坡上，必須用三角木塊塞住前后輪。

（8）壓路機停放在路旁時，應確認不會引起交通事故，在夜間應置信號燈。

3安全檢查

（1）仔細檢查壓路機，各部件應完好無損，無漏油、漏水、漏電的現(xiàn)象，決不允許使用帶病的壓路機進行施工作業(yè)。

（2）檢查壓路機的燃料油、液壓油、潤滑油、剎車油及冷卻水、配重水與灑水是否滿足工作需要。檢查燃料油位時決不允許吸煙。

（3）檢查輪胎的氣壓是否正常及有無漏氣，發(fā)現(xiàn)異常應及時報告管理人員，氣壓不足的應及時充氣

（圖）。檢查輪輞螺母與減振器螺栓），保持足夠的擰緊力。

（5）經(jīng)常保持壓路機清潔，駕駛平臺上不得有潤滑脂及其它污物，控制臺上的儀表、表牌及標志的字跡符號要清晰可讀。特別是要擦亮駕駛室的玻璃和反光鏡。

（6）司機或修理人員上車要使用踏板與拉手，以避免滑倒。

（7）駕駛新車之前，要認真閱讀操作說明書，了解每一個控制部件和儀表的功能與使用方法，并嘗試著操縱機器。

4安全啟動

（1）上車先試驗一下各處操縱機構是否靈活，正、反試驗變速、轉(zhuǎn)向、油門及制動器的動作是否正常。

（2）司機應坐在座椅上操縱壓路機，并系好安全帶

（如果有配置）。

（3）發(fā)動機啟動之前應做到：脫開轉(zhuǎn)向鎖，定好手制動

（起步前打開），換向操縱桿與振幅選擇開關在中位。

（4）發(fā)動機啟動之后注意：查看各處儀表讀數(shù)是否正常，聽發(fā)動機是否有異響，嗅發(fā)動機是否有異味，看發(fā)動機是否有病兆。發(fā)現(xiàn)異常應立即熄火停機。

5安全駕駛

（1）壓路機投入運行之前，先松開手制動，認真檢查轉(zhuǎn)向、制動及各操縱部件是否正常、靈活。

（2）壓路機前進或倒車起步之前，應仔細查。

看車身前后、左右有無障礙物，機車行走要先鳴號示警。

（3）壓路機在行駛過程中，司機要始終手握方向盤，腳置于應急制動踏板上，眼睛要不時地注視著前后、左右、上下。

（4）壓路機行進在坡道上時

（無論上坡還是下坡）不要換檔，必須換檔時應先進行制動。如遇途中發(fā)動機熄火，應立即剎車，并拉緊手制動，再次發(fā)動之前應將前后輪用木塊塞住。

（5）壓路機下坡行駛應緩慢，不得滑行或溜車，必要時可間斷使用制動器降低行駛速度。機械傳動壓路機也可用關小油門的方法降速。

（6）壓路機通過橋梁或隧道時，應事先確認其承載能力與通行空間，必要時應卸掉機上的所有配重物。

（7）壓路機不許在斜坡上橫向運行或停留。

（8）壓路機轉(zhuǎn)向行駛應慢速，不得急轉(zhuǎn)彎，并及時打開轉(zhuǎn)向指示燈，注意觀察。急轉(zhuǎn)彎危險。

（9）機械傳動壓路機制動時可配合使用制動器與

主離合器，禁止用突然換向的方法制動壓路機。

（10）在緊急狀態(tài)下應迅速閉合應急制動器，并同時將換向操縱桿拉到中位，雙手握緊方向盤，以此作為支撐應付緊急剎車。非緊急狀態(tài)不要使用應急制動器。

（11）振動壓路機運行時，發(fā)動機應滿速運轉(zhuǎn)，不允許用怠速的方法改變行駛速度。

（12）壓路機運行時不許帶人，行車時不允許有人上下車，并禁止無關人員在附近停留，特別是人不得在靠近鉸接轉(zhuǎn)向處。

6安全作業(yè)

（1）在壓路機進入施工區(qū)域之前，應查看工地環(huán)境的安全性，清除作業(yè)面上的所有障礙物與危險物品。

（2）使用振動壓路機在建筑物附近施工時，應預先對建筑物的安全進行檢查和確認，并遵循振動施工安全距離和不適用振動壓路機工作的限制。

（3）使用壓路機振動壓實時，行走換向或振動、變幅要先停振，不要在堅硬地面上振動或原地振動，以免損壞機件。

（4）使用輪胎壓路機作業(yè)時，應按規(guī)定保持輪胎氣壓。輪胎壓路機不得碾壓有尖利楞角的碎石塊，以防扎傷輪胎。

（5）壓路機在新鋪的路基上行駛或作業(yè)時，應隨時注意邊坡的變化，以便及時采取措施防止事故。

（6）壓路機在傍山路段作業(yè)時，應從靠山的一側(cè)順次向溝崖一側(cè)低速碾壓，碾壓輪跡距溝崖一側(cè)的距離不得小于1m。

（7）幾臺壓路機縱向編隊行駛或作業(yè)時，前后間距不得小于每秒鐘行走距離的10倍，最小值為5m。

（8）非必要時不應接合差速鎖，在轉(zhuǎn)彎行駛時更要先脫開差速鎖。

（9）壓路機的高速檔只適用于在平坦的路面上行駛，不得用于壓實作業(yè)。

（10）夜間或霧天工作要開工作燈。

7安全停車

（1）壓路機工作完畢，駕駛員離機前應使機車處于制動狀態(tài)，換向操縱桿處于中位，關掉振動開關，停熄發(fā)動機。

（2）壓路機未停穩(wěn)時，人員不得上下車。上下車要正確的使用拉手和踏板，不要從車上直接跳下來。

（3）壓路機應停放在寬闊平坦的地面上。不得不停放在坡道上時，應用三角木塊塞住前后輪。否則，因油液泄漏使機器移動及壓輪滑動，會發(fā)生危險。

（4）在寒冷季節(jié)，停車后要放掉所有的冷卻水、配重水及灑水，以防冰凍。

8安全保養(yǎng)

（1）壓路機上應隨時攜帶修理工具，但壓路機在運行中不得進行維修與保養(yǎng)。

（2）需要在車底下進行修理時，要先停熄發(fā)動機，并拉緊手制動、鎖定轉(zhuǎn)向機構、塞住前后輪和掛上警示牌。

（3）加注燃油時要停熄發(fā)動機，并將油管接地以防火花。切記禁止吸煙，嚴禁用火照明。

（4）檢查蓄電池的電解液位時，千萬不要用火照明，因為充電時形成的易爆氣體會引起爆炸。安全的做法是，首先斷開電源，用手電筒照明查看液位。

（5）在熱車狀態(tài)開啟發(fā)動機水箱蓋時，要特別小心，應戴手套和防護眼鏡，以防高溫氣體燙傷人。

（6）排放熱油時，要注意自我保護，防止油燙傷手。

（7）使用高壓清洗機或壓縮空氣做清理工作時，應戴防護眼鏡。

（8）遇有高壓油管爆裂時，千萬不要用手去觸摸或堵塞破損處，以防高壓射流擊傷人。對一些難于察覺的微小孔洞漏油，可用硬紙板試驗。試驗時應戴防護眼鏡及手套。

（9）如果是發(fā)動機在室內(nèi)工作，一定要確保通風良好。

（10）吊裝壓路機時應先扣緊轉(zhuǎn)向鎖，避免兩接車架相對轉(zhuǎn)動。在起吊過程中，人員不得在機下走動。

第2篇 壓路機司理人員安全操作保養(yǎng)規(guī)程

調(diào)查表明,壓路機操作使用中最嚴重的事故是處在坡道上時,司機不遵循駕駛、制動與停車的安全規(guī)則造成的,有的能使車翻人亡。這是因為壓路機的車輪是剛性的,而且車輪與機架之間也是剛性連接,其前后輪還是相對搖擺的。這些都是壓路機的壓實功能所必需的,但同時也決定了壓路機車身的晃動要比汽車或其它工程車輛厲害得多。其次出現(xiàn)事故頻率最高的是司機或修理人員上下車不注意使用拉手與踏板,甚至車還未停穩(wěn)就跳車,人很容易滑倒摔傷。再次是熱車狀態(tài)下保養(yǎng)時被油、氣燙傷,或者是使用煙火而引起的火災。

做好安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理工作,防止各類事故發(fā)生,保障勞動者的安全與健康是生產(chǎn)建設中的一項重要原則。掌握駕駛設備的基本知識和技能,熟記和遵守安全操作規(guī)程是勞動者自身的義務與責任,也是管理部門進行安全監(jiān)督與教育的基本職責。

在壓路機的操作使用和維修保養(yǎng)過程中,應時刻注意到人、機及環(huán)境的安全。以下為壓路機安全操作規(guī)程的一些主要內(nèi)容:

1司理人員任職條件

(1)只有經(jīng)過專門培訓和有經(jīng)驗的駕駛?cè)藛T,并通曉所用型號機器者,才允許操作使用壓路機。

(2)駕駛?cè)藛T應熟記和遵守壓路機安全操作規(guī)程及機動車輛的交通法規(guī)。

(3)駕駛?cè)藛T應備有《使用手冊》,以便在使用過程中隨時記錄壓路機技術狀況及工作時間。

(4)壓路機的修理工作必須由有經(jīng)驗的技工進行,末經(jīng)制造廠商確認,不得以任何方式改造壓路機。

2事故預防

要保證壓路機的整個作業(yè)面上無障礙物。

一定要保持液壓油與潤滑油的清潔和不變質(zhì)。

禁止用拖動壓路機的方法啟動發(fā)動機。

(4)駕駛壓路機時要始終注意觀察機器的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停車檢修。

(5)發(fā)動機運行期間,人不要站在前后輪上,也不要靠近鉸接架。

(6)壓路機工作時不得放棄操縱,禁止機車運行時駕駛員離開機器。

(7)壓路機停放在斜坡上,必須用三角木塊塞住前后輪。

(8)壓路機停放在路旁時,應確認不會引起交通事故,在夜間應置信號燈。

3安全檢查

(1)仔細檢查壓路機,各部件應完好無損,無漏油、漏水、漏電的現(xiàn)象,決不允許使用帶病的壓路機進行施工作業(yè)。

(2)檢查壓路機的燃料油、液壓油、潤滑油、剎車油及冷卻水、配重水與灑水是否滿足工作需要。檢查燃料油位時決不允許吸煙。

(3)檢查輪胎的氣壓是否正常及有無漏氣,發(fā)現(xiàn)異常應及時報告管理人員,氣壓不足的應及時充氣(圖)。檢查輪輞螺母與減振器螺栓),保持足夠的擰緊力。

(5)經(jīng)常保持壓路機清潔,駕駛平臺上不得有潤滑脂及其它污物,控制臺上的儀表、表牌及標志的字跡符號要清晰可讀。特別是要擦亮駕駛室的玻璃和反光鏡。

(6)司機或修理人員上車要使用踏板與拉手,以避免滑倒。

(7)駕駛新車之前,要認真閱讀操作說明書,了解每一個控制部件和儀表的功能與使用方法,并嘗試著操縱機器。

4安全啟動

(1)上車先試驗一下各處操縱機構是否靈活,正、反試驗變速、轉(zhuǎn)向、油門及制動器的動作是否正常。

(2)司機應坐在座椅上操縱壓路機,并系好安全帶(如果有配置)。

(3)發(fā)動機啟動之前應做到:脫開轉(zhuǎn)向鎖,定好手制動(起步前打開),換向操縱桿與振幅選擇開關在中位。

(4)發(fā)動機啟動之后注意:查看各處儀表讀數(shù)是否正常,聽發(fā)動機是否有異響,嗅發(fā)動機是否有異味,看發(fā)動機是否有病兆。發(fā)現(xiàn)異常應立即熄火停機。

5安全駕駛

(1)壓路機投入運行之前,先松開手制動,認真檢查轉(zhuǎn)向、制動及各操縱部件是否正常、靈活。

(2)壓路機前進或倒車起步之前,應仔細查。

看車身前后、左右有無障礙物,機車行走要先鳴號示警。

(3)壓路機在行駛過程中,司機要始終手握方向盤,腳置于應急制動踏板上,眼睛要不時地注視著前后、左右、上下。

(4)壓路機行進在坡道上時(無論上坡還是下坡)不要換檔,必須換檔時應先進行制動。如遇途中發(fā)動機熄火,應立即剎車,并拉緊手制動,再次發(fā)動之前應將前后輪用木塊塞住。

(5)壓路機下坡行駛應緩慢,不得滑行或溜車,必要時可間斷使用制動器降低行駛速度。機械傳動壓路機也可用關小油門的方法降速。

(6)壓路機通過橋梁或隧道時,應事先確認其承載能力與通行空間,必要時應卸掉機上的所有配重物。

(7)壓路機不許在斜坡上橫向運行或停留。

(8)壓路機轉(zhuǎn)向行駛應慢速,不得急轉(zhuǎn)彎,并及時打開轉(zhuǎn)向指示燈,注意觀察。急轉(zhuǎn)彎危險。

(9)機械傳動壓路機制動時可配合使用制動器與

主離合器,禁止用突然換向的方法制動壓路機。

(10)在緊急狀態(tài)下應迅速閉合應急制動器,并同時將換向操縱桿拉到中位,雙手握緊方向盤,以此作為支撐應付緊急剎車。非緊急狀態(tài)不要使用應急制動器。

(11)振動壓路機運行時,發(fā)動機應滿速運轉(zhuǎn),不允許用怠速的方法改變行駛速度。

(12)壓路機運行時不許帶人,行車時不允許有人上下車,并禁止無關人員在附近停留,特別是人不得在靠近鉸接轉(zhuǎn)向處。

6安全作業(yè)

(1)在壓路機進入施工區(qū)域之前,應查看工地環(huán)境的安全性,清除作業(yè)面上的所有障礙物與危險物品。

(2)使用振動壓路機在建筑物附近施工時,應預先對建筑物的安全進行檢查和確認,并遵循振動施工安全距離和不適用振動壓路機工作的限制。

(3)使用壓路機振動壓實時,行走換向或振動、變幅要先停振,不要在堅硬地面上振動或原地振動,以免損壞機件。

(4)使用輪胎壓路機作業(yè)時,應按規(guī)定保持輪胎氣壓。輪胎壓路機不得碾壓有尖利楞角的碎石塊,以防扎傷輪胎。

(5)壓路機在新鋪的路基上行駛或作業(yè)時,應隨時注意邊坡的變化,以便及時采取措施防止事故。

(6)壓路機在傍山路段作業(yè)時,應從靠山的一側(cè)順次向溝崖一側(cè)低速碾壓,碾壓輪跡距溝崖一側(cè)的距離不得小于1m。

(7)幾臺壓路機縱向編隊行駛或作業(yè)時,前后間距不得小于每秒鐘行走距離的10倍,最小值為5m。

(8)非必要時不應接合差速鎖,在轉(zhuǎn)彎行駛時更要先脫開差速鎖。

(9)壓路機的高速檔只適用于在平坦的路面上行駛,不得用于壓實作業(yè)。

(10)夜間或霧天工作要開工作燈。

7安全停車

(1)壓路機工作完畢,駕駛員離機前應使機車處于制動狀態(tài),換向操縱桿處于中位,關掉振動開關,停熄發(fā)動機。

(2)壓路機未停穩(wěn)時,人員不得上下車。上下車要正確的使用拉手和踏板,不要從車上直接跳下來。

(3)壓路機應停放在寬闊平坦的地面上。不得不停放在坡道上時,應用三角木塊塞住前后輪。否則,因油液泄漏使機器移動及壓輪滑動,會發(fā)生危險。

(4)在寒冷季節(jié),停車后要放掉所有的冷卻水、配重水及灑水,以防冰凍。

8安全保養(yǎng)

(1)壓路機上應隨時攜帶修理工具,但壓路機在運行中不得進行維修與保養(yǎng)。

(2)需要在車底下進行修理時,要先停熄發(fā)動機,并拉緊手制動、鎖定轉(zhuǎn)向機構、塞住前后輪和掛上警示牌。

(3)加注燃油時要停熄發(fā)動機,并將油管接地以防火花。切記禁止吸煙,嚴禁用火照明。

(4)檢查蓄電池的電解液位時,千萬不要用火照明,因為充電時形成的易爆氣體會引起爆炸。安全的做法是,首先斷開電源,用手電筒照明查看液位。

(5)在熱車狀態(tài)開啟發(fā)動機水箱蓋時,要特別小心,應戴手套和防護眼鏡,以防高溫氣體燙傷人。

(6)排放熱油時,要注意自我保護,防止油燙傷手。

(7)使用高壓清洗機或壓縮空氣做清理工作時,應戴防護眼鏡。

(8)遇有高壓油管爆裂時,千萬不要用手去觸摸或堵塞破損處,以防高壓射流擊傷人。對一些難于察覺的微小孔洞漏油,可用硬紙板試驗。試驗時應戴防護眼鏡及手套。

(9)如果是發(fā)動機在室內(nèi)工作,一定要確保通風良好。

(10)吊裝壓路機時應先扣緊轉(zhuǎn)向鎖,避免兩接車架相對轉(zhuǎn)動。在起吊過程中,人員不得在機下走動。