- 目錄
有哪些
輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前,務(wù)必確保輥壓機(jī)的所有部件完整無損,潤滑油充足。
- 檢查電源線路是否正常,接地線是否牢固。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)鞋。
- 熟悉操作面板上的各個按鈕和開關(guān),了解其功能。
3. 啟動與運(yùn)行
- 按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后逐漸提高速度。
- 觀察物料進(jìn)給是否均勻,避免堵塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意有無異響、振動過大等異常情況。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑良好。
5. 停機(jī)與清理
- 停機(jī)時應(yīng)逐步降低速度,待物料完全排出后再切斷電源。
- 清理工作應(yīng)在設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、緊固、調(diào)整和潤滑。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報并維修,不得帶病運(yùn)行。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障輥壓機(jī)操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程,可以有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
2. 工作期間不得擅自離崗,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。
4. 清理工作時,防止工具滑落導(dǎo)致傷害。
5. 遵守“先停機(jī)、后處理”的原則,遇到緊急情況按下急停按鈕。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。我們期待每一位員工都能成為安全生產(chǎn)的守護(hù)者,共同構(gòu)建安全的工作氛圍。
輥壓機(jī)崗位:安全操作規(guī)程范文
第1篇 輥壓機(jī)崗位:安全操作規(guī)程
一、本崗位的危險源是:機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動保護(hù)著裝(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。
三、本崗位安全操作規(guī)程:
1、運(yùn)行中的設(shè)備在進(jìn)行巡檢或保養(yǎng)時,嚴(yán)禁用手觸摸或擦拭轉(zhuǎn)動或傳動部位。
2、做好設(shè)備的潤滑工作,及時加油,避免設(shè)備因為缺油出現(xiàn)事故。輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是自動加油系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異?;驁缶闆r,要及時處理并報告相關(guān)人員。
3、本崗位所管轄的設(shè)備必須保持完好,作業(yè)現(xiàn)場必須保持整潔,做到無積灰、無雜物、無油污,避免污染環(huán)境,對安全生產(chǎn)帶來影響。
4、每班要準(zhǔn)確及時量庫,做到不空倉、不滿庫。
5、輥壓機(jī)崗位人員打掃衛(wèi)生,嚴(yán)禁把清掃的垃圾丟到熟料粉皮帶,避免造成風(fēng)格輪卡死。
6、經(jīng)常檢查防止大塊物料進(jìn)入輥壓機(jī),發(fā)現(xiàn)后及時清除。
7、設(shè)備在停機(jī)檢修時,應(yīng)切斷電源并掛上“有人檢修,禁止合閘”警示牌。
8、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清灰或檢修時,需使用隔離式變壓器提供的安全電壓照明燈具,工作完畢,關(guān)閉倉門前,應(yīng)仔細(xì)檢查倉內(nèi)是否有人和工具,以確保安全。
9、設(shè)備檢修完畢,應(yīng)做到工完場清,各傳動部位嚴(yán)禁有任何障礙物。
10、本崗位所管轄的消防器材,應(yīng)確保其完好、有效,并有專人負(fù)責(zé)。
11、崗位交接班時,交接雙方必須認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備安全檢查,將有關(guān)情況交接清楚,并認(rèn)真做好記錄。對出現(xiàn)的安全隱患問題,應(yīng)及時進(jìn)行處理并向有關(guān)人員報告。
四、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
2023年03月24日
第2篇 生料磨輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品;
2、確認(rèn)輥壓機(jī)人孔門、觀察門關(guān)閉并密封良好;
3、檢查油路、循環(huán)水系統(tǒng)是否正常;
4、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機(jī)是否具備開機(jī)條件;
5、檢查待啟動設(shè)備周圍是否有人或雜物;
6、檢查下料口是否有異物堵塞;
7、檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否完好;
8、檢查安全通道是否通暢;
1、機(jī)械傷害;
2、物體打擊;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、高空墜落;
6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等);
1、正確佩戴安全防護(hù)用品(安全帽、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套等)
3、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好;
4、檢查收塵器時注意安全,必要時配備安全帶;
5、保證安全通道暢通;
6、保持工作場所照明充足
1、不按要求佩戴安全帽;
2、不按要求佩戴防塵口罩;
3、不按要求佩戴耳塞
4、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動輥壓機(jī)
5、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動皮帶
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治救治:
2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;
2.3觸電:立即切斷電源,使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員,防止自身觸電。傷員脫離電源后,立即對傷者進(jìn)行急救;
2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.5其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo);
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、檢查輥壓機(jī)運(yùn)行情況,各軸瓦溫度不高于設(shè)定值;
2、檢查稀油站各油泵、油位
1、機(jī)械傷害;
2、物體打擊;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、高空墜落;
6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等);
1、巡檢時穿戴好勞保用品,熟悉巡檢路線;上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通;
2、確保安全防護(hù)設(shè)施完好;
3、身體與旋轉(zhuǎn)部位保持一定距離,站在旋轉(zhuǎn)部件側(cè)面觀察,?不接觸旋轉(zhuǎn)部位
4、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手去觸摸皮帶;
5、用測溫槍測試溫度;
6、保證皮帶電流正常,不過載;
1、轉(zhuǎn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理維護(hù)等工作;
2、稀油站附近嚴(yán)禁存在明火;
3、嚴(yán)禁跨越皮帶;
4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;
5、嚴(yán)禁皮帶超載運(yùn)行;
6、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
檢修過程
1、檢查氮氣壓力;
2、檢查聯(lián)軸器螺絲
3、檢查輥子鑄釘磨損情況
4、定期增補(bǔ)或更換電動機(jī)、稀油站潤滑油;
1、窒息、中暑
2、機(jī)械傷害;
3、粉塵;
4、高處墜落;
5、觸電
6、物體打擊
7、起重傷害
8、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
1、檢修時必須辦理工作票,“兩停兩掛”;
2、戴好手套等勞保用品;
3、高空作業(yè)系好安全帶,?穿戴好勞保用品,禁止高空丟物,以防砸傷;
4、 工具使用規(guī)范,廢油集中處理;
5、專業(yè)起重工持證操作電動葫蘆;
6、檢修現(xiàn)場做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè);
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作;
3、稀油站附近嚴(yán)禁煙火;
4、嚴(yán)禁內(nèi)部作業(yè)不通風(fēng)、不檢測;
作業(yè)結(jié)束
恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施;
清理現(xiàn)場;確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無人;
確認(rèn)設(shè)備具備開機(jī)條件;
辦理送電手續(xù);
觀察設(shè)備運(yùn)行情況;
1、機(jī)械傷害;
2、粉塵;
3、高處墜落;
4、觸電
5、物體打擊
6、起重傷害
7、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
確保安全防護(hù)設(shè)施完好;
確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無人;
確認(rèn)設(shè)備具備開機(jī)條件;
現(xiàn)場做到“工完場清”;
1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施;
2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場;
第3篇 輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、本崗位的危險源是:機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動保護(hù)著裝(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。
三、本崗位安全操作規(guī)程:
1、運(yùn)行中的設(shè)備在進(jìn)行巡檢或保養(yǎng)時,嚴(yán)禁用手觸摸或擦拭轉(zhuǎn)動或傳動部位。
2、做好設(shè)備的潤滑工作,及時加油,避免設(shè)備因為缺油出現(xiàn)事故。輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是自動加油系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異?;驁缶闆r,要及時處理并報告相關(guān)人員。
3、本崗位所管轄的設(shè)備必須保持完好,作業(yè)現(xiàn)場必須保持整潔,做到無積灰、無雜物、無油污,避免污染環(huán)境,對安全生產(chǎn)帶來影響。
4、每班要準(zhǔn)確及時量庫,做到不空倉、不滿庫。
5、輥壓機(jī)崗位人員打掃衛(wèi)生,嚴(yán)禁把清掃的垃圾丟到熟料粉皮帶,避免造成風(fēng)格輪卡死。
6、經(jīng)常檢查防止大塊物料進(jìn)入輥壓機(jī),發(fā)現(xiàn)后及時清除。
7、設(shè)備在停機(jī)檢修時,應(yīng)切斷電源并掛上“有人檢修,禁止合閘”警示牌。
8、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清灰或檢修時,需使用隔離式變壓器提供的安全電壓照明燈具,工作完畢,關(guān)閉倉門前,應(yīng)仔細(xì)檢查倉內(nèi)是否有人和工具,以確保安全。
9、設(shè)備檢修完畢,應(yīng)做到工完場清,各傳動部位嚴(yán)禁有任何障礙物。
10、本崗位所管轄的消防器材,應(yīng)確保其完好、有效,并有專人負(fù)責(zé)。
11、崗位交接班時,交接雙方必須認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備安全檢查,將有關(guān)情況交接清楚,并認(rèn)真做好記錄。對出現(xiàn)的安全隱患問題,應(yīng)及時進(jìn)行處理并向有關(guān)人員報告。
四、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
2023年03月24日