有哪些
浮選工安全操作規(guī)程
浮選工在日常工作中,需遵循一系列的安全操作規(guī)程,以確保生產(chǎn)過程的安全高效。這些規(guī)程包括但不限于:
1. 佩戴個人防護裝備:如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 熟悉設備操作:了解浮選機的工作原理,掌握啟動、停止和緊急停機的正確步驟。
3. 定期檢查設備:檢查浮選槽、攪拌器、氣泡發(fā)生器等部件的磨損和損壞情況。
4. 嚴格遵守化學品管理:正確存儲、搬運和使用浮選劑,防止泄漏和誤觸。
5. 注意電氣安全:避免在潮濕環(huán)境下操作電氣設備,防止觸電事故。
6. 實施清潔作業(yè):保持工作區(qū)域整潔,及時清理浮選過程中產(chǎn)生的礦泥和泡沫。
7. 應急處理:熟悉火警、泄漏等應急程序,定期進行安全演練。
目的和意義
浮選工安全操作規(guī)程的存在旨在確保員工的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時也保障生產(chǎn)設備的正常運行,提高浮選效率。遵守規(guī)程可以預防潛在的危險,減少設備故障,維護良好的工作環(huán)境,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。此外,它還有助于提升員工的安全意識,形成良好的安全文化氛圍。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),任何更改必須由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
2. 在設備運行期間,禁止將身體部位伸入機器內(nèi)部或接觸運轉(zhuǎn)部件。
3. 在處理化學品時,應避免直接接觸皮膚和眼睛,一旦接觸,立即用大量清水沖洗。
4. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準確無誤,交接時要檢查設備狀態(tài)和安全設施。
5. 在設備檢修時,必須切斷電源,并掛上警示牌,以防他人誤操作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異常聲音、氣味或泄漏,應立即報告并采取相應措施。
7. 遵守公司的安全規(guī)定,不違反禁令,如禁止吸煙、攜帶火源進入工作區(qū)。
浮選工們需時刻牢記,安全無小事,每一次的操作都關系到自身的安全和生產(chǎn)效率。只有嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,才能確保浮選工藝的順利進行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
浮選工:安全操作規(guī)程范文
第1篇 浮選工:安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,穿戴好勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設備外部危險部位防護裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機。
二、開車程序:
1、在下道工序作業(yè)設備啟動3-5分鐘,即可發(fā)出開機信號,并通知上道工序崗位。
2、逐臺進行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。
3、浮選機全部運行后,開動刮板電機運行,待一切正常后,即可給礦。
三、停車必須在磨機停車20分鐘后進行,嚴禁濕手操作電氣開關。
四、運轉(zhuǎn)中要適當調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況,注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?;蚬收霞皶r處理。
五、檢查浮選機、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴禁登跳運轉(zhuǎn)部位護罩;嚴禁靠坐浮選槽歇息。
六、停車處理某臺浮選機故障時,應切斷電源并掛上安全警示牌,恢復作業(yè)時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內(nèi)部時,應將礦漿放空;更換或檢修攪拌機時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時,遵守起重工有關安全規(guī)定。檢修后,必須認真清理掉入機內(nèi)的各種雜物。
七、浮選工添加藥劑時,應遵守藥劑工有關安全規(guī)定。
八、嚴禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關或皮帶輪。
第2篇 浮選工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,穿戴好勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設備外部危險部位防護裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機。
二、開車程序:
1、在下道工序作業(yè)設備啟動3-5分鐘,即可發(fā)出開機信號,并通知上道工序崗位。
2、逐臺進行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。
3、浮選機全部運行后,開動刮板電機運行,待一切正常后,即可給礦。
三、停車必須在磨機停車20分鐘后進行,嚴禁濕手操作電氣開關。
四、運轉(zhuǎn)中要適當調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況,注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?;蚬收霞皶r處理。
五、檢查浮選機、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴禁登跳運轉(zhuǎn)部位護罩;嚴禁靠坐浮選槽歇息。
六、停車處理某臺浮選機故障時,應切斷電源并掛上安全警示牌,恢復作業(yè)時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內(nèi)部時,應將礦漿放空;更換或檢修攪拌機時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時,遵守起重工有關安全規(guī)定。檢修后,必須認真清理掉入機內(nèi)的各種雜物。
七、浮選工添加藥劑時,應遵守藥劑工有關安全規(guī)定。
八、嚴禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關或皮帶輪。
第3篇 浮選工崗位安全操作規(guī)程
1、開車前檢查:
⑴攪拌槽、浮選機、刮板機各部螺絲是否松動。
⑵各運轉(zhuǎn)機潤滑狀況。
⑶攪拌槽、浮選機有無漏礦漏水現(xiàn)象。
⑷各流程管路是否完好、暢通。
⑸各運轉(zhuǎn)皮帶是否完好,安全防護罩是否完整。
2、重負荷開車前要是先盤車、相互聯(lián)系好后才能開車。
3、要按指定開車順序開車,即掃選→粗選→精選→攪拌槽。
停車時按上述相反方向進行。
4、啟動浮選機后,檢查浮選機是否正轉(zhuǎn)(順時針),如反轉(zhuǎn)(逆時針)及時與電工聯(lián)系處理。
5、運轉(zhuǎn)中禁止:
⑴橫越刮板;??? ⑵換三角帶;
⑶雜物掉入浮選機內(nèi);??? ⑷維修浮選機。
6、運轉(zhuǎn)中注意:
⑴各部螺絲是否緊固。⑵各部位潤滑情況。⑶各電機及機械軸承溫升情況。⑷運轉(zhuǎn)皮帶完整情況。⑸礦漿是否正常流動。
7、擦洗浮選機時要注意手指和頭發(fā)、衣襟和袖口不要碰上運轉(zhuǎn)部位。
8、正常停車時必須循環(huán)到一定程度后方能停車。
9、無通知停電時要立即拉下總開關。
10、現(xiàn)場配藥室要加強劇毒藥物品的管理,注意防火、防潮。
11、設備與環(huán)境衛(wèi)生:設備運轉(zhuǎn)中,除運轉(zhuǎn)部分應停車清掃外,其他部分均應隨時清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。
第4篇 浮選工崗位安全技術操作規(guī)程
1、開車前的準備工作:
(1)浮選機檢修后,必須按設備檢修驗收制度進行驗收,合格后方可交付使用。
(2)開車前清掃周圍衛(wèi)生和清除雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查潤滑和刮板是否正常。
(3)檢查浮選機和泡沫槽內(nèi)有無掉進雜物,管路是否暢通和有無破損漏礦等。
(4)檢查和調(diào)整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。
(5)檢查電器部分有無故障,安全設施是否齊全、牢靠。
(6)槽內(nèi)有礦漿的浮選機在正式啟動之前禁止盤車檢查。
2、開車順序和注意事項:
(1)開車:檢查確認本機無故障,摘下“檢修牌”送電按下列順序開車:浮選泵和尾礦泵正常后,開精礦 粗選 掃選 刮板 攪拌槽 磨礦來礦漿后 添加藥劑 打開水閥
(2)開車注意事項:
開動浮選機前先用手順時針盤車,豎軸轉(zhuǎn)動輕便無阻后按啟 動按鈕開車。注意觀察機體擺動和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應立 即停止運轉(zhuǎn)。
3、停車順序和停車注意事項:
(1)正常情況下停車:
分級溢流斷流后停止加藥,停止攪拌槽運轉(zhuǎn),把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關緊,使浮選槽內(nèi)的礦漿繼續(xù)循環(huán)浮選15分鐘,同時用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內(nèi)積礦物沖入前一個作業(yè)區(qū),并檢查槽子和管路有無破損和存有雜物,然后按開車順序相反方向停車。
(2)檢修前停車:
處理完泡沫槽內(nèi)積壓的礦物,刮板停止刮泡,對停止刮扳運轉(zhuǎn),依次打開掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔,將槽內(nèi)礦砂排至尾礦壩。精選槽內(nèi)礦漿打開底部放礦孔放入事故池,不檢修機底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機露出蓋板后沖洗槽壁和機體后停車。
4、運轉(zhuǎn)中的工作:
(1)開車正常后盡快調(diào)好浮選礦液面和藥劑添加量,達到正常操作。完成回收率和精礦品位指標。
(2)檢查各部軸承溫度和運轉(zhuǎn)情況,補加潤滑油并防止?jié)櫥吐淙霗C內(nèi)。檢查各部螺絲是否松動和機體運轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。
(3)執(zhí)行技術操作卡片規(guī)定的藥方、浮選濃度,保持上下工序密切聯(lián)系,了解上下工序操作條件和礦石性質(zhì),正確調(diào)整藥劑用量和精礦產(chǎn)出率。
(4)掌握機械工作原因,注意調(diào)整浮選機的技術狀態(tài),消除液面不穩(wěn)和翻花現(xiàn)象,調(diào)整單機循環(huán)負荷,保證浮選機充氣量,創(chuàng)造良好的工藝條件,發(fā)揮機械效率。
(5)精通本崗位流程結構,利用流程特點,調(diào)整浮選操作條件,以獲得最佳指標。
(6)掌握設備內(nèi)部技術狀態(tài)和零部件破損情況,為設備計劃檢修提供依據(jù)。
(7)正??刂聘∵x泡沫產(chǎn)率,減少中礦循環(huán)負荷,保證粗選時間;泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少;在泡沫消泡和輸送正常情況下,不加或少加沖洗水。
(8)浮選發(fā)生跑槽首先查明原因?qū)ΠY處理,不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽,以免造成惡性循環(huán)和加重跑槽。
(9)運轉(zhuǎn)中無通知停電,拉下總電閘開關,關閉水閥,停止加藥。
5、停車后的工作:
(1)停車后清掃運轉(zhuǎn)中不能清掃的設備和部件,并清掃周圍衛(wèi)生。
(2)做好本崗位的設備小修工作,檢查各部螺絲有無松動和零部件破損情況。
第5篇 浮選工段安全操作規(guī)程
1、開車前應檢查各機架,電機座,主軸承上的螺栓是否松動,槽體是否漏漿,板及板軸是否良好,槽內(nèi)不得有木片等雜物,礦漿管是否暢通無阻,各潤滑點是否有油。
2、檢查皮帶輪不得有松動現(xiàn)象,不得有裂紋,三角帶松緊適宜,職不適宜應及時調(diào)整。各部螺栓有無松動,防護罩是否完好,有無與車帶輪磨擦.
3、檢查電器部分是否良好,接點螺絲是否良好。
4、開車順序:合上開關刀閘,用手扳動各皮帶輪,認為輕便無阻即可起動,按起動按鈕,并注意各電機音響情況,然后開動刮板電機,待一切正常運轉(zhuǎn)后,方可給礦。
5、下道工序運行正常后,開掃選→5→4→3→2→1,選5→4→3→2→1,精選2→1,啟動攪拌槽,運行正常后,向上道工序回鈴,給入礦漿加藥。
6、停車順序:停車時,須先停止給礦二十分鐘,停止電機轉(zhuǎn)動,然后停刮板電機,拉下刀閘。
7、待前道工序不來礦漿后,停藥、加水循環(huán),30分鐘后,從前往后停車,停車時間較長時,排空槽體。因故停車后,再開車時,先開精選、粗選1、2, 待泡沫不多時再依次向后開動設備,以避免槽內(nèi)存藥量大,溢流槽冒槽。
8、 浮選機在操作中要均勻給礦,不得超量,要控制好礦漿濃度和藥劑,調(diào)整好進氣量,各槽底應鋪設鑄大石板,保證設備的合理使用壽命。
第6篇 浮選工安全技術操作規(guī)程
(一)作業(yè)前,穿戴好防毒面具等勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設備外部危險帶防護裝置是否齊全可靠;管道、流槽是否暢通;設備周圍是否有障礙物;用手盤動立軸皮帶輪,看轉(zhuǎn)動是否正常等等,一切無誤后,方可按順序開機。
(二)開車程序
(1)在下道工序作業(yè)設備啟動3-5分鐘后,即可發(fā)出開機信號,并通知上道工序崗位。
(2)逐臺進行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。
(3)浮選機全部運行后,開動刮板電機運行,待一切正常后,即可給礦。
(三)停車必須在磨機停車20分鐘后進行,嚴禁濕手操作電氣開關。
(四)運轉(zhuǎn)中要適當調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死流槽:經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況,注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常或故障及時處理。
(五)檢查浮選機、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴禁登跳運轉(zhuǎn)部位護罩,嚴禁靠坐浮選槽歇息。
(六)停車處理某臺浮選機故障時,應切斷電源并掛上安全警告牌,恢復作業(yè)時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內(nèi)部時,應將礦漿放空;更換或檢修攪拌機時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊,起吊時,遵守起重工有關安全規(guī)定,檢修后,必須認真清理掉入機內(nèi)的各種雜物。
(七)浮選工添加藥劑時,應遵守藥劑工有關安全規(guī)定。