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氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):67

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程

有哪些

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)

- 氫氣和氧氣應(yīng)分開儲(chǔ)存,避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。

- 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí),并保持通風(fēng)良好。

- 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固,防止傾倒。

2. 設(shè)備檢查

- 使用前,確保氣體管道無泄漏,閥門、接頭完好無損。

- 檢查氣瓶壓力表,確保其準(zhǔn)確無誤。

3. 操作流程

- 打開氣瓶閥門時(shí)應(yīng)緩慢,防止氣體快速釋放產(chǎn)生靜電。

- 使用過程中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控氣體流量和壓力。

4. 防護(hù)措施

- 操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防靜電服、護(hù)目鏡和呼吸器。

- 現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材,以防意外發(fā)生。

5. 應(yīng)急處理

- 學(xué)習(xí)并掌握氫氣和氧氣泄漏的應(yīng)急處理方法。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,疏散人員,并報(bào)告上級。

目的和意義

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故。這些規(guī)程能夠規(guī)范工作流程,提高工作效率,同時(shí)也有助于維護(hù)公司的財(cái)產(chǎn)安全,減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以確保氫氧氣體的使用既安全又高效,為企業(yè)的正常運(yùn)營提供穩(wěn)定的支持。

注意事項(xiàng)

1. 氫氣和氧氣都是非?;顫姷脑兀佑|易燃物質(zhì)可能導(dǎo)致燃燒甚至爆炸,操作時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎。

2. 不得在有明火或火花的環(huán)境下操作,嚴(yán)禁吸煙。

3. 氣體泄漏時(shí),切勿使用普通工具進(jìn)行修理,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,使用專用工具和方法處理。

4. 培訓(xùn)員工正確理解和執(zhí)行規(guī)程,定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

5. 在操作過程中,如果感到頭暈、呼吸困難等癥狀,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止絆倒等意外發(fā)生。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和遵守,只有這樣,我們才能確保氫、氧氣體使用的安全性,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程范文

1. 氫氧氣體的安全使用,首先一條就是防止氫與氧、氫與空氣混合,包括在設(shè)備、管路系統(tǒng)和房屋內(nèi);其次是嚴(yán)禁煙火,包括明火、暗火。氧氣系統(tǒng)還要嚴(yán)禁油脂。

2. 在每次啟用氧氣、氫氣供氣系統(tǒng)前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查,包括匯流排、管路、接頭、閥門、氣體使用設(shè)備、陰火器、報(bào)警系統(tǒng)等安全設(shè)施是否完好,確認(rèn)沒有泄漏,并在使用前用氮?dú)獯迪礆錃夤苈泛细窈蠓娇晒狻?/p>

3. 在使用氣體的過程中,必須經(jīng)常檢查氣體管路的壓力,嚴(yán)格控制好氧氣、氫氣系統(tǒng)的壓力,防止因壓力過大或壓差造成氫氧混合。氣體管路必須保持正壓狀態(tài),嚴(yán)禁產(chǎn)生負(fù)壓。

4. 有爆炸危險(xiǎn)的房間及氫氣瓶儲(chǔ)存間周圍,嚴(yán)禁一切煙火和產(chǎn)生火苗、火焰的工作,嚴(yán)禁使用電爐、火爐、噴燈、電鉆、電瓶車等,不得攜帶火種進(jìn)入火區(qū),抽煙必須到指定地點(diǎn)。

5. 氫氣閥門的開閉,很容易因磨擦產(chǎn)生靜電而發(fā)生燃爆事故,操作人員要有思想準(zhǔn)備和采取應(yīng)急措施。

6. 氫氧氣體管路在系統(tǒng)停車作業(yè)進(jìn)行管路檢修前,必須用氮?dú)猓▔毫Γ?.05mpa,純度≥98%=進(jìn)行吹掃,不能有死角。吹掃過程中嚴(yán)禁用鐵器敲打。

7. 氫氣、氧氣系統(tǒng)使用廠方車間,必須加強(qiáng)空氣的流通,系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域的含氫量必須保證≤0.4%。

8. 氫氣系統(tǒng)因泄漏面發(fā)生氫氣著火時(shí),可用浸了水的織物復(fù)蓋,使其既隔絕空氣滅火,又降低溫度使火不再復(fù)燃。如果氫氣壓力高,火勢大,首先不要緊張,因氫氣燃燒正說明氣體純的,應(yīng)盡可能繼續(xù)外供氫氣,絕對不能把燃燒事故演變成爆炸事故。具體處理方法要視情況而言,大致是:

① 如果火災(zāi)危及電氣設(shè)備、線路,那首先切斷電源;

② 如果把起火的部位隔離是安全的話,那盡可能關(guān)閉閥門,切斷正在燃燒的氫氣供應(yīng)。

③ 如果氫氣設(shè)備著火,那絕對不能關(guān)閉進(jìn)氣閥,因?yàn)槟菢邮乖O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,倒吸進(jìn)空氣,要知道爆炸危險(xiǎn)比火災(zāi)嚴(yán)重得多。

④ 如果氫氣起火部位不能被隔離,那應(yīng)當(dāng)適當(dāng)關(guān)小進(jìn)氣閥,使得既降低壓力又保持正壓,可以用水冷卻降溫。在氫氣流切斷之前不能滅火,允許氫氣在控制下燃燒,把握住斷氣與滅火時(shí)機(jī)。

⑤ 氫氣系統(tǒng)可以通入氮?dú)獯迪矗瑵u漸降低氫氣流入,直至火焰被熄滅。

9. 有爆炸危險(xiǎn)的房間、電氣設(shè)備間,應(yīng)根據(jù)具體情況配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材,并定期檢查是否完好。電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。

10. 氧氣系統(tǒng)具有特殊危險(xiǎn)性。一般情況下當(dāng)引火物、可燃物和氧化劑三個(gè)因素同時(shí)存在時(shí),會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。由于氧氣系統(tǒng)中存在著作為氧化劑的氧氣,所以要防止引火物(如明火,由物質(zhì)沖擊、摩擦、電氣引起的火花、高溫、靜電等)和可燃物(可燃?xì)怏w、多孔可燃會(huì)吸附氧氣物質(zhì)、汕類及脂肪等)這兩個(gè)因素在系統(tǒng)中出現(xiàn)。任何情況下都必須避免導(dǎo)致三個(gè)因素會(huì)合的條件。

11. 氧氣系統(tǒng)嚴(yán)禁沾染油脂類物質(zhì)。氧氣系統(tǒng)的操作人員和檢修人員的手套、工具、手、工作服等,嚴(yán)禁帶油操作氧氣系統(tǒng)。壓力在3.0mpa以上的氧氣,遇到油脂即會(huì)自燃甚至爆炸,壓力愈大,爆炸愈烈。

12. 高壓氫、氧氣系統(tǒng),定期檢查各元件的完好性,如發(fā)現(xiàn)有泄漏等要及時(shí)處理。

13. 氧氣系統(tǒng)中的手動(dòng)切斷閥必須開啟自如,不準(zhǔn)對閥進(jìn)行沖擊或急速操作。對常用的切斷裝置必須定期檢查其有效性。

14. 檢修前必須對氧、氫氣系統(tǒng)中的氧氣、氫氣必須排空氧氣和氫氣,并用無油的干燥氮?dú)膺M(jìn)行置換使其系統(tǒng)內(nèi)的含氫氧量降低到符合規(guī)定要求,排空的氧、氫氣體應(yīng)導(dǎo)致到安全區(qū)。

15. 從事氫、氧系統(tǒng)操作維護(hù)人員,必須了解氧氣、氫氣設(shè)施的知識(shí)和危險(xiǎn)性,了解有關(guān)安全規(guī)定及在發(fā)生事故或出現(xiàn)故障時(shí)必須采取的措施。

16. 氫氧操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),合格后才能上崗操作。

第2篇 氫氧氣體使用安全操作規(guī)程

1. 氫氧氣體的安全使用,首先一條就是防止氫與氧、氫與空氣混合,包括在設(shè)備、管路系統(tǒng)和房屋內(nèi);其次是嚴(yán)禁煙火,包括明火、暗火。氧氣系統(tǒng)還要嚴(yán)禁油脂。

2. 在每次啟用氧氣、氫氣供氣系統(tǒng)前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查,包括匯流排、管路、接頭、閥門、氣體使用設(shè)備、陰火器、報(bào)警系統(tǒng)等安全設(shè)施是否完好,確認(rèn)沒有泄漏,并在使用前用氮?dú)獯迪礆錃夤苈泛细窈蠓娇晒狻?/p>

3. 在使用氣體的過程中,必須經(jīng)常檢查氣體管路的壓力,嚴(yán)格控制好氧氣、氫氣系統(tǒng)的壓力,防止因壓力過大或壓差造成氫氧混合。氣體管路必須保持正壓狀態(tài),嚴(yán)禁產(chǎn)生負(fù)壓。

4. 有爆炸危險(xiǎn)的房間及氫氣瓶儲(chǔ)存間周圍,嚴(yán)禁一切煙火和產(chǎn)生火苗、火焰的工作,嚴(yán)禁使用電爐、火爐、噴燈、電鉆、電瓶車等,不得攜帶火種進(jìn)入火區(qū),抽煙必須到指定地點(diǎn)。

5. 氫氣閥門的開閉,很容易因磨擦產(chǎn)生靜電而發(fā)生燃爆事故,操作人員要有思想準(zhǔn)備和采取應(yīng)急措施。

6. 氫氧氣體管路在系統(tǒng)停車作業(yè)進(jìn)行管路檢修前,必須用氮?dú)?壓力<0.05mpa,純度≥98%=進(jìn)行吹掃,不能有死角。吹掃過程中嚴(yán)禁用鐵器敲打。

7. 氫氣、氧氣系統(tǒng)使用廠方車間,必須加強(qiáng)空氣的流通,系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域的含氫量必須保證≤0.4%。

8. 氫氣系統(tǒng)因泄漏面發(fā)生氫氣著火時(shí),可用浸了水的織物復(fù)蓋,使其既隔絕空氣滅火,又降低溫度使火不再復(fù)燃。如果氫氣壓力高,火勢大,首先不要緊張,因氫氣燃燒正說明氣體純的,應(yīng)盡可能繼續(xù)外供氫氣,絕對不能把燃燒事故演變成爆炸事故。具體處理方法要視情況而言,大致是:

① 如果火災(zāi)危及電氣設(shè)備、線路,那首先切斷電源;

② 如果把起火的部位隔離是安全的話,那盡可能關(guān)閉閥門,切斷正在燃燒的氫氣供應(yīng)。

③ 如果氫氣設(shè)備著火,那絕對不能關(guān)閉進(jìn)氣閥,因?yàn)槟菢邮乖O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,倒吸進(jìn)空氣,要知道爆炸危險(xiǎn)比火災(zāi)嚴(yán)重得多。

④ 如果氫氣起火部位不能被隔離,那應(yīng)當(dāng)適當(dāng)關(guān)小進(jìn)氣閥,使得既降低壓力又保持正壓,可以用水冷卻降溫。在氫氣流切斷之前不能滅火,允許氫氣在控制下燃燒,把握住斷氣與滅火時(shí)機(jī)。

⑤ 氫氣系統(tǒng)可以通入氮?dú)獯迪?漸漸降低氫氣流入,直至火焰被熄滅。

9. 有爆炸危險(xiǎn)的房間、電氣設(shè)備間,應(yīng)根據(jù)具體情況配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材,并定期檢查是否完好。電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。

10. 氧氣系統(tǒng)具有特殊危險(xiǎn)性。一般情況下當(dāng)引火物、可燃物和氧化劑三個(gè)因素同時(shí)存在時(shí),會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。由于氧氣系統(tǒng)中存在著作為氧化劑的氧氣,所以要防止引火物(如明火,由物質(zhì)沖擊、摩擦、電氣引起的火花、高溫、靜電等)和可燃物(可燃?xì)怏w、多孔可燃會(huì)吸附氧氣物質(zhì)、汕類及脂肪等)這兩個(gè)因素在系統(tǒng)中出現(xiàn)。任何情況下都必須避免導(dǎo)致三個(gè)因素會(huì)合的條件。

11. 氧氣系統(tǒng)嚴(yán)禁沾染油脂類物質(zhì)。氧氣系統(tǒng)的操作人員和檢修人員的手套、工具、手、工作服等,嚴(yán)禁帶油操作氧氣系統(tǒng)。壓力在3.0mpa以上的氧氣,遇到油脂即會(huì)自燃甚至爆炸,壓力愈大,爆炸愈烈。

12. 高壓氫、氧氣系統(tǒng),定期檢查各元件的完好性,如發(fā)現(xiàn)有泄漏等要及時(shí)處理。

13. 氧氣系統(tǒng)中的手動(dòng)切斷閥必須開啟自如,不準(zhǔn)對閥進(jìn)行沖擊或急速操作。對常用的切斷裝置必須定期檢查其有效性。

14. 檢修前必須對氧、氫氣系統(tǒng)中的氧氣、氫氣必須排空氧氣和氫氣,并用無油的干燥氮?dú)膺M(jìn)行置換使其系統(tǒng)內(nèi)的含氫氧量降低到符合規(guī)定要求,排空的氧、氫氣體應(yīng)導(dǎo)致到安全區(qū)。

15. 從事氫、氧系統(tǒng)操作維護(hù)人員,必須了解氧氣、氫氣設(shè)施的知識(shí)和危險(xiǎn)性,了解有關(guān)安全規(guī)定及在發(fā)生事故或出現(xiàn)故障時(shí)必須采取的措施。

16. 氫氧操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),合格后才能上崗操作。

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程

有哪些氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.儲(chǔ)存與搬運(yùn)-氫氣和氧氣應(yīng)分開儲(chǔ)存,避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。-儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí),并保持通風(fēng)良好。-氣瓶應(yīng)放置
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