有哪些
高純氮空分裝置安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 開啟與運行
4. 緊急情況應對
5. 關閉與停機
6. 定期檢測與保養(yǎng)
7. 個人防護措施
目的和意義
本規(guī)程旨在確保高純氮空分裝置的安全穩(wěn)定運行，預防潛在的設備故障和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的事故，確保氮氣產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也保護環(huán)境不受有害氣體泄漏的影響。
注意事項
1. 設備檢查與維護：
- 每日啟動前，務必檢查裝置各部件是否完好，管道無泄露，閥門開關靈活。
- 定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件，清理積灰，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作前準備：
- 佩戴好必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防靜電工作服及手套。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認無短路、接地不良等問題。
- 確認氮氣儲罐壓力在安全范圍內(nèi)，防止超壓運行。
3. 開啟與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，切勿跳過任何步驟。
- 監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，保持在設定值內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再行啟動。
4. 緊急情況應對：
- 遇到火災、泄漏等緊急情況，立即啟動應急預案，疏散人員，關閉相關閥門，通知應急救援部門。
- 不得擅自處理超出自身能力的危險狀況。
5. 關閉與停機：
- 停機時應逐步降低負荷，避免突然斷電導致設備損壞。
- 關閉閥門后，確保系統(tǒng)內(nèi)的氣體排放干凈，避免形成封閉空間的氮氣積累。
6. 定期檢測與保養(yǎng)：
- 定期進行設備性能測試，確保氮氣純度達標。
- 定期更換濾芯，防止雜質(zhì)影響設備性能。
7. 個人防護措施：
- 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，防止火花引發(fā)事故。
- 接受定期的安全培訓，提高自我保護意識。
高純氮空分裝置的操作必須嚴格遵守這些規(guī)程，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。每一位操作人員都需明白，安全是生產(chǎn)的第一要務，只有嚴謹?shù)膽B(tài)度和規(guī)范的操作，才能確保裝置的安全運行。
高純氮空分裝置安全操作規(guī)程范文
嚴格控制原料空氣中碳氫化合物含量不超過規(guī)定值，否則需查明原因，排除故障。
各種儀表、信號及聯(lián)鎖，如有損壞狀態(tài)不應開車或整體啟動。
在設備帶壓時不允許拆卸，擦拭設備時要注意安全。
閥門開關要緩慢，對結(jié)霜的低溫閥門先經(jīng)加熱化霜后，才能開車。
在設備發(fā)生緊急情況時要熟練地進行緊急停車。
要定期分析液空中乙炔含量不得超過0.6ppm，總烴不超過100ppm，達到此值時，必須采取有效措施，當液空中乙炔含量達到1ppm或總烴250ppm時，應停車加溫處理。
設備進行大修或長期停車再啟動前，必須對安全閥進行校正。
氮氣容器或管道進行檢修等作業(yè)時，必須嚴格遵守各項制度，以防窒息。
液空排放時，不得排放于基礎之上或濺到人體之上，液空中不得混入油脂或其它可燃物，排放液體時要戴棉手套。
確實保證儀器、儀表及安全防護設施安全、靈活。
搬運充填珠光砂時，要戴特別的防塵口罩和用具，以防止珠光砂損害裝填人員的呼吸器官和皮膚；在塔頂充填時，要有防護措施，避免滑入保溫層被珠光砂“溺死”。
空分設備附近，嚴禁煙火，禁止存放可燃物、爆炸物、油脂等。
在氮氣濃度較高的區(qū)域，應采取措施，否則，不得靠近，以防窒息。
