有哪些
電動機防火安全技術(shù)操作規(guī)程
電動機防火安全技術(shù)主要包括以下幾個方面：
1. 選用合格電機：確保電動機的設計、制造符合國家相關(guān)安全標準，具備良好的絕緣性能和熱穩(wěn)定性。
2. 定期檢查維護：定期對電動機進行清潔、潤滑，檢查接線端子是否松動，防止因接觸不良產(chǎn)生火花。
3. 熱保護裝置：安裝熱繼電器或其他過載保護設備，當電動機過熱時能自動切斷電源。
4. 環(huán)境監(jiān)控：保持電動機周圍環(huán)境干燥、通風良好，避免濕氣和易燃物質(zhì)積聚。
5. 接地保護：正確設置電動機的接地線，確保電流泄漏時能有效泄放，防止電弧引發(fā)火災。
6. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)電動機運行異常，如噪音增大、振動加劇等，應及時停機檢查，排除故障。
目的和意義
電動機防火安全技術(shù)操作規(guī)程的實施旨在降低電動機工作過程中可能引發(fā)的火災風險，保障生產(chǎn)安全，減少財產(chǎn)損失。通過規(guī)范操作，可以預防電動機過熱、短路等可能導致火災的情況發(fā)生，同時提高設備使用壽命，確保企業(yè)正常運營。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解電動機的工作原理和安全操作流程。
2. 在電動機運行過程中，禁止直接用手觸摸電機外殼，以防觸電。
3. 維護保養(yǎng)時，務必斷開電源，避免帶電操作。
4. 不得擅自調(diào)整電動機的保護設定值，以免影響其正常保護功能。
5. 對于老舊電動機，要定期進行電氣性能測試，必要時及時更換。
6. 儲存易燃物品的區(qū)域應遠離電動機，防止火花引燃。
7. 保持電動機附近無雜物堆積，確保消防通道暢通。
8. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，同時報告上級和相關(guān)部門。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，以確保電動機的安全運行，預防火災事故的發(fā)生。務必理解和遵守這些規(guī)程，將防火安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全的生產(chǎn)環(huán)境。
電動機防火安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)正確選型。
(2)電動機不可直接安裝在可燃性材料的基礎上。基座下應先墊上鐵板或用其他非燃性材料隔開。在電動機的周圍不可堆有易燃物品及其他雜物。
(3)必須保證安裝質(zhì)量。要按防火防爆要求進行施工。電動機接線端子與導線的連接必須牢固可靠,以防火花產(chǎn)生。外殼應實行良好的接地或接零。
(4)每臺電動機必須裝設單獨的操作開關(guān)。正確選用熔斷器和熱繼電器,使他們能對短路和過負荷起到保護作用。大容量或重要場合的電動機,可裝設斷相保護器,以防止兩相運行。
(5)加強日常巡視和維護保養(yǎng)。注意電流、電壓和溫升不得超過規(guī)定,要保持良好的通風。監(jiān)聽電動機有無異常聲響并經(jīng)常維護清掃,定期進行小修和大修。
(6)做好電動機的絕緣測試工作。對于運行中的低壓電動機,絕緣電阻不應小于0.38mq;長期停用的電動機,運行前測試的絕緣電不應小于0.5mω。
(7)普通電動機的啟動次數(shù)不宜過頻,一般每分鐘不要超過3~5次;熱狀態(tài)下連續(xù)啟動的次數(shù)每分鐘不應超過1~2次,以防過熱引起火災。
第2篇 電動機防火的操作規(guī)程
引起電動機火災的主要原因有：選擇使用不當或維修保養(yǎng)不夠，造成電動機相間、匝間短路或接地，斷相過載運行；連接線圈的接觸點接觸不良，鐵損過大；電源電壓過高或過低，接線方法錯誤；電源頻率過低；軸承磨損，轉(zhuǎn)子掃鏜，線圈匝間開焊及短路開環(huán)、開路運行等。
預防電動機火災的主要措施有：根據(jù)電動機的使用要求正確選擇電動機型號和容量，一般電動機容量要大于所帶機械的功率10%左右；根據(jù)電動機的型號和用途正確地安裝，使電動機及啟動裝置與可燃物質(zhì)保持1米以上的距離，并且要安裝在非燃燒的基座上；電動機所配用的電源線靠近電動機的一段，必須用金屬軟管或塑料套管保護。另一端與電動機進線盒連接處，應作良好固定。電動機及電源線管均應接地，接地線應牢固地固定在電動機螺栓上。
根據(jù)電動機型號和容量，選擇采用合適的保護裝置。加強電動機的檢查和維護保養(yǎng)，及時清掃保持清潔，及時加注潤滑油；電動機周圍不準堆放可燃或易燃物，啟動部分附近不準堆放任何物品，以免影響操作。電動機及連動的機械至開關(guān)的通道應保持暢通。嚴格控制電動機運行溫度，運行時溫升一般不得超過55度；嚴格操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時排除，電動機使用完畢，應及時切斷電源。
