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手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程

有哪些

手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 焊接電源:選擇適合的直流或交流氬弧焊機(jī),確保其性能穩(wěn)定。

2. 鎢極:選用純鎢或含氧化物的鎢極,根據(jù)焊接材料和厚度選擇合適直徑。

3. 氬氣瓶:提供純凈的氬氣,確保氣體流量穩(wěn)定。

4. 焊槍:選擇合適的焊槍,保證良好的導(dǎo)電性和密封性。

5. 焊接電纜:確保電纜接觸良好,無(wú)破損。

二、工件準(zhǔn)備

1. 清理:徹底清除工件表面的油污、銹跡和其他雜質(zhì)。

2. 定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確固定工件,保持適當(dāng)?shù)拈g隙。

3. 預(yù)熱:必要時(shí)進(jìn)行預(yù)熱,提高焊接質(zhì)量。

三、焊接參數(shù)設(shè)定

1. 電流:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,調(diào)整合適的焊接電流。

2. 氣體流量:一般為8-20l/min,確保有效保護(hù)熔池。

3. 焊接速度:根據(jù)接頭形式和焊縫要求,控制好焊接速度。

目的和意義

手工鎢極氬弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法,適用于不銹鋼、鋁、鎂等有色金屬及合金的焊接。其優(yōu)點(diǎn)包括熔深可控、焊縫成形美觀、焊接變形小、無(wú)飛濺等,廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、壓力容器等領(lǐng)域。掌握正確的操作規(guī)程,能確保焊接質(zhì)量,降低廢品率,提高生產(chǎn)效率,保障工程安全。

注意事項(xiàng)

1. 焊接前檢查設(shè)備是否完好,確保氬氣瓶壓力充足。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和面罩,防止強(qiáng)光傷害眼睛。

3. 焊接過(guò)程中,保持焊槍角度穩(wěn)定,避免電弧擺動(dòng)過(guò)大。

4. 控制電弧長(zhǎng)度,過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致保護(hù)效果減弱,過(guò)短可能燒損鎢極。

5. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氬氣和電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。

6. 注意氬氣泄露,避免窒息危險(xiǎn)。

7. 不要在未完全冷卻的工件上施加壓力,防止裂紋產(chǎn)生。

8. 鎢極磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以免影響焊接質(zhì)量。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),實(shí)際操作時(shí)應(yīng)根據(jù)具體條件靈活調(diào)整,結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷提高焊接技能。務(wù)必遵循安全規(guī)定,確保工作環(huán)境的安全。

手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程范文

1.準(zhǔn)備工作

(1)熟悉圖樣及工藝規(guī)程,掌握施焊位置、尺寸和要求,合理地選擇施焊方法及順序。

(2)清理好工作場(chǎng)地,準(zhǔn)備好輔助工具和防護(hù)用品。

(3)檢查設(shè)備。焊機(jī)上的調(diào)整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線、電纜及接地是否良好;手把絕緣是否良好,地線與工件連接是否可靠;水路、氣路是否暢通;高頻或脈沖引弧和穩(wěn)弧器是否良好。

(4)檢查工件。坡口內(nèi)不得有熔渣、泥土、油污、砂粒等物存在,在焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油、銹,焊絲應(yīng)進(jìn)行除油除銹工作。

(5)不要在風(fēng)口處或強(qiáng)制通風(fēng)的地方施焊。

(6)依據(jù)工藝文件和產(chǎn)品圖樣要求,正確選擇焊絲。

2.安全技術(shù)

(1)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下工作,工作場(chǎng)地嚴(yán)防潮濕和存有積水,嚴(yán)禁堆放易燃物品。

(2)工件必須可靠接地,用直流電源焊接時(shí)要注意減少高頻電作業(yè)時(shí)間,引弧后要立即切斷高頻電源。

(3)冬季施焊時(shí),一定要用壓縮空氣將整個(gè)水路系統(tǒng)中的水吹凈,以免凍壞管道。

(4)修磨鎢極時(shí)要戴手套和口罩。

3.工藝參數(shù)的選擇

鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端頭形狀、保護(hù)氣體流量等。

(1)焊接電流種類及大小一般根據(jù)工件材料選擇電流種類。焊接電流的大小是決定焊縫熔深的最主要參數(shù),它主要根據(jù)工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置選擇,有時(shí)還考慮焊工技術(shù)水平(手工焊時(shí))等因素。

(2)鎢極直徑及端頭形狀鎢極直徑根據(jù)焊接電流大小、電流極性選擇(見(jiàn)表3-14)。

鎢極端頭形狀是一個(gè)重要工藝參數(shù)。根據(jù)所用焊接電流種類,選用不同的端頭形狀,如圖3-11所示,尖端角度。的大小會(huì)影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能,表3-15列出了鎢極不同尖端尺寸推薦的電流范圍。

(3)氣體流量和噴嘴直徑氬弧焊質(zhì)量在很大程度上取決于氬氣的保護(hù)效果。在一定條件下,氣體流量和噴嘴直徑有一個(gè)最佳范圍,此時(shí),氣體保護(hù)效果最佳,有效保護(hù)區(qū)最大。表3-16列出焊接電流和噴嘴直徑、氣體流量的關(guān)系。

氬氣保護(hù)效果的評(píng)定,主要是根據(jù)焊縫表面的顏色。焊接表面色澤和氣體的保護(hù)效果見(jiàn)表3-17。

4.操作技術(shù)

鎢極氬弧焊的操作技術(shù)包括引弧、填絲焊接、收弧等過(guò)程。

(1)引弧

①短路引弧法(接觸引弧法),即在鎢極與焊件瞬間短路,立即稍稍提起,在焊件和鎢極之間便產(chǎn)生了電?。?/p>

②高頻引弧法,是利用高頻引弧器把普通工頻交流電(220v或380v,50hz)轉(zhuǎn)換成高頻(150~260khz)、高壓(2000~3000v)電,把氬氣擊穿電離,從而引燃電弧。

(2)收弧

①增加焊速法,即在焊接即將終止時(shí),焊炬逐漸增加移動(dòng)速度;

②電流衰減法,焊接終止時(shí),停止填絲使焊接電流逐漸減少,從而使熔池體積不斷縮小,最后斷電,焊槍或焊炬停止行走。

(3)填絲焊接填絲時(shí)必須等母材熔化充分后才可填加,以免未熔合,填充位置一定要填到熔池前沿部位,并且焊絲收回時(shí)盡量不要馬上脫離氬氣保護(hù)區(qū)。

手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程

有哪些手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.焊接電源:選擇適合的直流或交流氬弧焊機(jī),確保其性能穩(wěn)定。2.鎢極:選用純鎢或含氧化物的鎢極,根據(jù)焊接材料和厚度選擇合適直徑。3.氬
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