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有哪些
12cm15-10d連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與啟動
2. 作業(yè)準備與調試
3. 連續(xù)采煤作業(yè)
4. 緊急情況應對
5. 設備停機與保養(yǎng)
6. 安全教育培訓
7. 工作場所管理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保12cm15-10d連續(xù)采煤機的安全、高效運行，降低事故風險，保障礦工的生命安全，提高煤炭開采效率，同時維護設備的長久性能。通過規(guī)范操作流程，提升作業(yè)人員的技術水平，促進煤礦生產活動的穩(wěn)定進行。
注意事項
1. 設備檢查與啟動：
- 檢查采煤機各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及切割頭。
- 啟動前確認周圍無人員，按下啟動按鈕后，觀察設備運轉是否正常。
2. 作業(yè)準備與調試：
- 根據(jù)煤層條件調整切割頭角度和高度。
- 檢測電纜線是否牢固，避免作業(yè)過程中損壞。
3. 連續(xù)采煤作業(yè)：
- 保持均勻速度，避免過快導致設備過載或失控。
- 定期檢查工作面，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4. 緊急情況應對：
- 遇到突然斷電或設備故障，立即停止作業(yè)，按照應急程序操作。
- 發(fā)現(xiàn)煤塵積聚，應啟動防塵系統(tǒng)，必要時停止作業(yè)進行清理。
5. 設備停機與保養(yǎng)：
- 停機時，先切斷電源，再進行其他操作。
- 定期對設備進行潤滑、清潔和檢修，確保下次使用時良好狀態(tài)。
6. 安全教育培訓：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作和安全知識。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
7. 工作場所管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，防止滑倒和絆倒事故。
- 設置明顯的警示標志，提醒非操作人員遠離設備。
在實際操作中，務必遵守規(guī)程，切勿擅自更改設備參數(shù)或忽視安全措施。每位礦工都應將安全視為首要任務，以確保煤礦生產活動的順利進行。
12cm15-10d連續(xù)采煤機-安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機-安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
連續(xù)采煤機工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機處理后方可生產。
本機設有一名正司機負責操作設備,一名副司機負責看護電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機與運煤車輛之間的調度。
司機必須進行《作業(yè)規(guī)程》的學習,經(jīng)考試合格后方可操作。
開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內確保沒有閑雜人員,開機前,切割滾筒附近嚴禁站人,連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。
連續(xù)采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,不得放置其他設備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴格按潤滑周期加注油。
嚴禁甩掉各種保護強行開機。
每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將截割電控箱隔離開關打到斷開位置,并取下開關鑰匙,由本人保管,方可工作。
采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設備,待處理好方可進行生產。
停止割煤時要立即關閉水閥。
嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外。
停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面,停放在支護好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板。
二 、操作程序
開機前檢查
檢查工作面支護情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產。
檢查采煤機工作范圍內是否有人和障礙物。
檢查設備緊固件,不得油短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運輸機鏈履帶鏈是否合適。
開機
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動油泵電機。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥,污水或水流量壓力不夠時,截割電機運轉時間不得超過15分鐘。
啟動截割頭、啟動除塵風機開始割煤。
手動操作停機
待收集頭和運輸機內的煤運完,關閉運輸機。
將截割頭退出煤壁,將采煤機退至安全地點,將截割頭鏟板落到地面,停止油泵電機。
將所有斷路器斷開。
緊機停機
在緊急情況下,司機可以采取關閉控制開關、油泵開關或主斷路器的方法停機。使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內或位于機器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項
當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應使用穩(wěn)定器。
截割進刀時,應升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入,由上向下割煤。割到底板時才煤機應退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
采煤機自動停車后,禁止強行送電,應查明停機原因并處理后方可送電。
第2篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
連續(xù)采煤機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機處理后方可生產。
本機設有一名正司機負責操作設備，一名副司機負責看護電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機與運煤車輛之間的調度。
司機必須進行《作業(yè)規(guī)程》的學習，經(jīng)考試合格后方可操作。
開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內確保沒有閑雜人員，開機前，切割滾筒附近嚴禁站人，連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。
連續(xù)采煤機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，不得放置其他設備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴格按潤滑周期加注油。
嚴禁甩掉各種保護強行開機。
每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴禁割煤，更換截齒時，必須將截割電控箱隔離開關打到斷開位置，并取下開關鑰匙，由本人保管，方可工作。
采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設備，待處理好方可進行生產。
停止割煤時要立即關閉水閥。
嚴禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外。
停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面，停放在支護好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板。
二 、操作程序
開機前檢查
檢查工作面支護情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全后方可生產。
檢查采煤機工作范圍內是否有人和障礙物。
檢查設備緊固件，不得油短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運輸機鏈履帶鏈是否合適。
開機
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動油泵電機。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥，污水或水流量壓力不夠時，截割電機運轉時間不得超過15分鐘。
啟動截割頭、啟動除塵風機開始割煤。
手動操作停機
待收集頭和運輸機內的煤運完，關閉運輸機。
將截割頭退出煤壁，將采煤機退至安全地點，將截割頭鏟板落到地面，停止油泵電機。
將所有斷路器斷開。
緊機停機
在緊急情況下，司機可以采取關閉控制開關、油泵開關或主斷路器的方法停機。使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內或位于機器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項
當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時，應使用穩(wěn)定器。
截割進刀時，應升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入，由上向下割煤。割到底板時才煤機應退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
采煤機自動停車后，禁止強行送電，應查明停機原因并處理后方可送電。
第3篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機-安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機處理后方可生產。
3.連續(xù)采煤機設有一名正司機負責操作設備,一名副司機負責看護電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機與連運1號車之間的調度。
4.司機必須認真學習《作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內確保沒有閑雜人員;連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。
6.連續(xù)采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,嚴禁放置其他設備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴格按潤滑周期加注油。
8.嚴禁甩掉各種保護強行開機。
9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將主斷路器隔離開關打到斷開位置,并取下開關鑰匙,由本人保管,方可工作。
10.采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設備,待處理好方可重新進行生產。
11.停止割煤時要立即關閉水閥。
12.嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時,司機必須處在安全位置。
14.停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面,停放在支護好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運輸機降至最低位置。
二、操作程序:
1.開機前檢查:
1)檢查工作面德頂板和支護情況,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進行生產。
2)檢查采煤機工作范圍內是否有人和障礙物。
3)檢查設備緊固件,不得油短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。
4)檢查油箱油位,如缺油應該立即加油。
5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當,能否隨機延伸
6)檢查運輸機鏈、履帶鏈和截割鏈是否調整適當。
2.開機
1)將行走斷路器打到“合”的位置。
2)將截割斷路器打到“合”的位置。
3)將主斷路器打到“合”的位置,此時連續(xù)采煤機照明燈亮。
4)啟動油泵電機。
5)將主油泵開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準備好”,此時松開泵開關到“運行”位置,在五秒內重轉到“啟動”位置,泵電機啟動后,松開泵開關到“運行”位置。
6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。
7)踩下行走安全開關,通過旋轉左右行走控制桿,使采煤機前進、后退、轉彎。
8)將運輸機開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“運輸機接地漏電檢查”然后顯示“運輸機準備好”,此時松開開關到“運行”位置,再重轉到“啟動”位置,運輸機電機啟動后,松開運輸機開關到“運行”位置。
9)將駕駛室左側德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,作為截割電機啟動的預警信號。水閥必須在截割電機啟動前開啟,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉不得超過15分鐘并嚴禁割煤。
10)用雙手將截割帶電機和泵開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機準備好”時松開截割電機開關到運行位置,再重轉動“啟動”位置,截割電機啟動后,松開到“運行”位置。
11)將除塵風機開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“風機接地漏電檢查”,然后顯示“風機準備好”,此時松開開關到“運行”位置,再重轉到“啟動”位置,除塵風機電機啟動后,松開除塵風機開關到“運行”位置,若將除塵風機開關置于“自動”位置,則截割電機啟動后,除塵風機電機自動啟動。
3.手動操作停機:
1)待收集頭和運輸機內的煤運完,將運輸機開關轉至“停”位。
2)將截割頭退出煤壁,將采煤機退至安全地點。
3)將截割電機開關轉至“?！蔽?。
4)將除塵風機開關轉至“?！蔽?若除塵風機開關置于“自動”位置,則截割電機停機后10秒,除塵風機電機自動停機。
5)將采煤機退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運輸機降至最底位置;
6)將泵開關轉至“?！蔽?
7)將所有斷路器轉至“斷”位。
4.緊機停機:在緊急情況下,司機可以采取關閉控制開關、主油泵開關或主斷路器的方法緊急停機;使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作:將駕駛室內控制開關置于“遙控”位置;
1)使用有線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機的有線遙控輸出口相連;
②按照手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可。
2)使用無線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機專用礦燈相連,以獲得電源;
②安裝手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可;
6.滅火系統(tǒng)操作:
1)人工滅火。打開位于駕駛室內或位于機器左面的滅火控制線即可。
2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項:
1.當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應使用穩(wěn)定器,需要行走時升起穩(wěn)定器;
2.截割進刀時,應升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時,采煤機應退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機自動停車后,禁止強行送電,應查明停機原因并處理后方可送電。
第4篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機處理后方可生產。
3.連續(xù)采煤機設有一名正司機負責操作設備，一名副司機負責看護電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機與連運1號車之間的調度。
4.司機必須認真學習《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內確保沒有閑雜人員；連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。
6.連續(xù)采煤機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，嚴禁放置其他設備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴格按潤滑周期加注油。
8.嚴禁甩掉各種保護強行開機。
9.每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴禁割煤，更換截齒時，必須將主斷路器隔離開關打到斷開位置，并取下開關鑰匙，由本人保管，方可工作。
10.采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設備，待處理好方可重新進行生產。
11.停止割煤時要立即關閉水閥。
12.嚴禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外；使用遙控器操作時，司機必須處在安全位置。
14.停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面，停放在支護好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運輸機降至最低位置。
二、操作程序：
1.開機前檢查：
1）檢查工作面德頂板和支護情況，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全可靠后方可進行生產。
2）檢查采煤機工作范圍內是否有人和障礙物。
3）檢查設備緊固件，不得油短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊；檢查噴嘴是否暢通。
4）檢查油箱油位，如缺油應該立即加油。
5）檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當，能否隨機延伸
6）檢查運輸機鏈、履帶鏈和截割鏈是否調整適當。
2.開機
1）將行走斷路器打到“合”的位置。
2）將截割斷路器打到“合”的位置。
3）將主斷路器打到“合”的位置，此時連續(xù)采煤機照明燈亮。
4）啟動油泵電機。
5）將主油泵開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“泵接地漏電檢查”，然后顯示“泵準備好”，此時松開泵開關到“運行”位置，在五秒內重轉到“啟動”位置，泵電機啟動后，松開泵開關到“運行”位置。
6）將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起，以便行走。
7）踩下行走安全開關，通過旋轉左右行走控制桿，使采煤機前進、后退、轉彎。
8）將運輸機開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“運輸機接地漏電檢查”然后顯示“運輸機準備好”，此時松開開關到“運行”位置，再重轉到“啟動”位置，運輸機電機啟動后，松開運輸機開關到“運行”位置。
9）將駕駛室左側德水閥打開，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作，作為截割電機啟動的預警信號。水閥必須在截割電機啟動前開啟，無水或水流量、壓力不夠時，截割電機運轉不得超過15分鐘并嚴禁割煤。
10）用雙手將截割帶電機和泵開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持約7秒，顯示器顯示“截割電機接地漏電檢查”，然后顯示“截割電機準備好”時松開截割電機開關到運行位置，再重轉動“啟動”位置，截割電機啟動后，松開到“運行”位置。
11）將除塵風機開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“風機接地漏電檢查”，然后顯示“風機準備好”，此時松開開關到“運行”位置，再重轉到“啟動”位置，除塵風機電機啟動后，松開除塵風機開關到“運行”位置，若將除塵風機開關置于“自動”位置，則截割電機啟動后，除塵風機電機自動啟動。
3.手動操作停機：
1）待收集頭和運輸機內的煤運完，將運輸機開關轉至“停”位。
2）將截割頭退出煤壁，將采煤機退至安全地點。
3）將截割電機開關轉至“停”位。
4）將除塵風機開關轉至“停”位，若除塵風機開關置于“自動”位置，則截割電機停機后10秒，除塵風機電機自動停機。
5）將采煤機退至安全處，將鏟板、截割頭落至底板，運輸機降至最底位置；
6）將泵開關轉至“停”位；
7）將所有斷路器轉至“斷”位。
4.緊機停機：在緊急情況下，司機可以采取關閉控制開關、主油泵開關或主斷路器的方法緊急停機；使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作：將駕駛室內控制開關置于“遙控”位置；
1）使用有線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機的有線遙控輸出口相連；
②按照手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可。
2）使用無線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機專用礦燈相連，以獲得電源；
②安裝手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可；
6.滅火系統(tǒng)操作：
1）人工滅火。打開位于駕駛室內或位于機器左面的滅火控制線即可。
2）遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項：
1.當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時，應使用穩(wěn)定器，需要行走時升起穩(wěn)定器；
2.截割進刀時，應升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。截割到底板時，采煤機應退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機自動停車后，禁止強行送電，應查明停機原因并處理后方可送電。
第5篇 連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 連采機操作人員必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、 不準用連采機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。
3、 每班必須配備兩名連采機司機,否則不準開機運行。
4、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,嚴禁開機割煤。
5、 連采機在未供水的情況下,不得使任何一臺電機連續(xù)運轉超過10-15分鐘。
6、 遇到堅硬夾層超過連采機硬度指標,不準強行截割。
7、 連采機所有機械、電氣、液壓保護裝置必須完好齊全,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
8、 連采機在每班正常停機后,應將截割頭降至底板位置。
9、 在進行檢修和維護工作時,必須切斷連采機電源。將主控開關打在“關(off)”位置,斷開連采機控制開關并閉鎖。閉鎖刮板輸送機,伸出支架護幫板。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、 必確保所有液壓和電氣開關處于off位,人員遠離設備。確認變壓器供電電壓符合設備設計要求,查看電纜絕緣情況。
2、 必須認真檢查連采機各手把、按鈕、旋轉開關是否在零位、是否靈活可靠,并檢查所有控制開關的動作是否正常。
3、 檢查各種顯示是否正常。
4、 檢查連采機零部件是否齊全,蓋板是否松動和缺失,無斷裂部件。
5、 檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、 必須嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。
7、 認真檢查液壓油和潤滑油等各部位油位,必要時必須補加。
8、 認真檢查連采機各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、 檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、 檢查機組通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。
11、 檢查所有電動機的相序是否正確,以確保正確轉向。轉向可以通過啟動油泵電機和提升截隔臂來判斷電機轉向,如果泵電機轉向不正確, 截隔臂將不能升起,應馬上停止并進行相應的換相。
12、 油溫低于-18°c時不要啟動設備,溫度介于-18°c和21°c之間時,啟動尾段運輸機升降功能,使油液在卸壓閥溢流預熱至27°c度以上。
13、 如果電機無冷水,設備的工作時間不能超過15分鐘,缺水將嚴重縮短機器壽命。
14、 設備投入運行前,檢查所有控制裝置、急停開關和其他安全裝置是否工作。
(二)開機、停機
開機
1、 完成班前檢查,打開連采機的總供水閥,接通配電開關。
2、 保證泵(pupm)、截割頭(cutter)、運輸機( c o n v e y o r)開關打在“關(off)”位。
3、 把主控開關扭到(m a n u a l)位置。
4、 將主斷路器1cb推到on位,截割電機斷路器2cb推到on位,將行走電機斷路器3cb推到on位。
5、 按下并釋放位于主操控臺右側遙控開關裝置上的in s t a r t開始按鈕。
6、 旋轉并保持泵(p u p m)開關至“啟動(s t a r t)”位置,開關松開后,將自動彈回“運行(r u m p)”位置當泵供電回路檢測到接地故障時vdu顯示p u m pe/lc h e ck(漏電檢查)信息。
7、 如果沒有檢測到故障vdu 顯示p u m or e a d y
8、 把泵開關達到s t a r t位。
9、 釋放后,泵開關彈回到run位,所有液壓功能都有啟動,并且其他所有供電都可以按需啟動。
10、 依次可根具工作需要啟動保截割頭(c u t t e r)、運輸機( c o n v e y o r)等操作。
停機正常停機
1、 將截割頭(c u t t e r)開關旋至“關(off)”位,使截割電機停止。
2、 運輸機c o n v e y o r)開關旋至“關(off)”位使運輸機電機停止。
3、 將泵(p u p m)開關旋至“關(off)”位,停止泵電機。
4、 把主控開關“關(off)”位。
5、 關掉總供水閥停止噴霧泵。
6、 如果需要長時間停機,則需要將高壓隔離開關以及牽引電機回路斷路器置于“關(off)”位。
緊急停機
發(fā)生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機:
1、 按下任一遙控器上的急停按鈕。
2、 將連采機上泵(p u p m)開關旋至“關(off)”位。
3、 按動連采機上的急停開關.
三、注意事項
1、 連采機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩個搖臂升起,使?jié)L筒離開底板,并注意不能割頂,也不能與其他設備互相干涉。
2、 截割機運行時,操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查和處理。
3、 要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運輸機的運轉情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時調整連采機的牽引速度。
4、 連采機割煤時,頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。
5、 在采割過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的10%,應立即停機更換、增補。
6、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離開關。
7、 在采割過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機壓死或其它異常情況,應立即停機,直到處理好后方可再次啟動。
8、 隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
9、 如發(fā)現(xiàn)連采機電控失靈,調節(jié)系統(tǒng)不正常,v d u顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應該立即停機處理,否則不得開機。
10、 非緊急情況下不得使用拉線急停開關。
11、 經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
12、 發(fā)現(xiàn)連采機急停開關失靈、轉動部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情況時要及時停機處理。
13、 連采機在正常割煤時,不得隨意關閉截割電機或泵電機。
14、 關閉其他電機泵電機要在最后關閉。
第6篇 連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、連續(xù)采煤機工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機處理后方可生產。
3、司機必須進行《操作規(guī)程》學習,經(jīng)考試合格后方可操作設備。
4、開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內確保沒有閑雜人員,開機前截割滾筒附近嚴禁站人,連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。
5、連續(xù)采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,不得放置其他設備,采煤機行走時要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
6、嚴格按潤滑周期加注油脂。
7、嚴禁甩掉各種保護強行開機。
8、每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將主斷路器手把打到斷開位置并上鎖,鑰匙由本人保管,方可工作。
9、采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全情況要立即退出設備,待處理好后方可進行作業(yè)。
10、停止割煤時,要立即關閉水閥,做到“開機開水、停機停水”。
11、嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部分必須支撐牢固后方可工作。
12、連續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體任何部位探出駕駛室外。
13、停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面,停放在頂板支護完好、無積水、無淋水、平坦的地段將鏟板、截割滾筒降至底板。
二、操作程序
(一)開機前檢查
1、檢查工作面頂板和支護情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產。
2、檢查采煤機工作范圍內是否有人和障礙物。
3、檢查設備緊固件,不得有短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
4、檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
5、檢查電纜、水管是否完好。
6、檢查運輸機鏈、履帶鏈松緊是否適當完好。
(二)開機
1、將行走斷路器打到“on(合)”的位置。
2、將截割斷路器打到“on(合)”的位置。
3、將主斷路器打到“on(合)”的位置。
4、將遙控和手動控制開關打至遙控位置
5、待顯示器顯示正常后在遙控器上按下“start(啟動)”按鈕,同時按下“pump on/off(泵啟動/停止)”按鈕,啟動泵電機。
6、將截割滾筒、輸送機、收集鏟板和穩(wěn)定靴升到適當位置。
7、打開水閥,水流量、壓力不夠時,截割電機運轉時間不得超過15分鐘。
8、在遙控器上按下“start(啟動)”按鈕,同時按下“cutter on/off(截割啟動/停止)”按鈕,啟動截割電機,在自動方式下,當截割電機啟動兩秒后,除塵風機自動啟動。
9、在遙控器上按下“start(啟動)”按鈕,同時按下“covnyor on/off(運輸機啟動/停止)”按鈕,啟動輸送機電機。
(三)停機程序
正常停機
1、按下“cutter on/off(截割啟動/停止)”按鈕,停止截割電機。
2、待收集鏟板和運輸機內的煤運完后,按下“covnyor on/off(運輸機啟動/停止)”按鈕,停止輸送機電機。
3、將采煤機退至安全地點后,將截割滾筒、收集鏟板落到底板,按下“pump on/off(泵啟動/停止)”按鈕,停止泵電機。
4、將所有斷路器斷開,對主斷路器上鎖。
緊機停機
1、將主斷路器(1cb)關斷。
2、將采煤機上遙控和手動選擇開關打到“off(關)”位置。
3、按下采煤機上的任一急停開關。
4、按下遙控器上的“pump on/off(泵啟動/停止)”按鈕。
5、按下遙控器上的緊急停止按鈕。
三、滅火系統(tǒng)操作
人工滅火:打開位于駕駛室內或位于機器左面的滅火控制線即可。
四、預防措施:
1、連采機運行時,附近不準有閑雜人員和設備物件,防止對人員和設備造成損壞。
2、在無冷卻水、噴霧水或水壓流量達不到要求的情況下,不準開機運行以保護設備、職工身體健康。
3、遇堅硬夾矸,不準強行截割,以保護截割滾筒和電機不受到傷害。
4、煤機所用電器保護、液壓保護裝置必須靈敏可靠,不準甩掉。
5、發(fā)生危及人身安全、設備安全和其它緊急情況下,司機可以采取關閉控制開關.油泵開關或主斷路器的方法停機。使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。停機對機器進行檢查,故障未處理好不準開機作業(yè)。
6、堅持采煤機正常檢查,不準帶病運行。
7、盛油的各種桶應當專桶專用,不同性質、不同品種的油不能隨意串換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護人員和設備以及避免造成污染。
8、在啟動機器和操作任何控制裝置前,操作者應讀過機器操作和基本維護手冊,并受過培訓,完全熟悉所有的控制裝置。
9、關于電氣維修,在調試、修理或更換部件之前,一定要從機器上切斷全部電源并上鎖。
10、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
11、采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,防止拖曳電纜脫落造成對人員的傷害。
12、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置,緊急停機后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作避免造成對人員和設備的傷害。
13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時,在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。
14、采煤機啟動時保證截割滾筒空載避免對截割電機造成損壞。
15、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運輸機的運轉是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質問題時,必須有相應的措施,不得蠻干,導致?lián)p壞設備。
16、連采機割煤時,頂、底、幫必須割平,高度、寬度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止超挖,保證工程質量和對設備造成損壞。
17、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應立即停機更換、增補避免磨損截割滾筒和對電機造成傷害。
19、在掘進過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機卡死或其它任何問題時,應立即停機,直到處理好后方可再次啟動連采機割煤,以避免對設備造成傷害和延長處理時間。
20、機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應立即停機,并檢查分析原因,進行處理避免造成對設備的傷害。
21、截割電機不得在重載下開機割煤避免對設備造成傷害。
22、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應立即停機處理,否則不得開機避免出現(xiàn)對人員和設備造成傷害。
23、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題或油位不夠時應及時處理避免對設備造成傷害。
24、嚴禁連采機帶病運行,避免對人員和設備造成傷害。
25、連采機正常掘進時嚴禁司機將身體的任何部位探出駕駛室外,避免發(fā)生意外。
五、注意事項
1、 不準用連續(xù)采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件,防止對人員和設備造成損壞。
2、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,不準開機運行。
3、 在各電控箱進行保養(yǎng)之前,必須切斷本機主斷路器和上一級電源并上鎖。
4、 在截割臂下作業(yè)時必須支撐好截割臂,并放下收集頭,斷開主斷路器并上鎖。
5、 在拆卸任何液壓管路之前必須斷開主斷路器,并卸壓釋放壓力。
6、 進入輸送機區(qū)域檢修時,必須斷開主斷路器并上鎖。
7、 采煤機通電時,采煤機與煤壁之間嚴禁站人。
8、 嚴禁擅自改動、拆除或短接連采機上的任何保護裝置。禁止變更、拆除或短接本設備上的任何緊急制動裝置。
9、 嚴禁連采機帶病運行。
10、 嚴禁無證人員操作連采機。
11、 當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應使用穩(wěn)定靴,需要行走時升起穩(wěn)定靴。
12、 截割進刀時,應升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。
13、 連采機自動停機后,嚴禁強行送電,應查明停機原因并處理后方可送電。
