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油庫崗位技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

油庫崗位技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 崗位職責(zé):

- 油品接收與存儲:確保油品的安全接收,正確地存放在指定位置。

- 油品發(fā)放:依據(jù)指令準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行油品出庫操作。

- 設(shè)備維護(hù):定期檢查和保養(yǎng)油庫設(shè)備,確保其正常運行。

- 安全管理:執(zhí)行安全規(guī)定,預(yù)防火災(zāi)和其他安全隱患。

- 記錄與報告:及時記錄油庫活動,提交相關(guān)報告。

2. 技術(shù)操作流程:

- 接收油品:核對油品種類、數(shù)量,確保符合接收單據(jù)。

- 存儲操作:根據(jù)油品性質(zhì)和儲存條件,合理安排存儲位置。

- 發(fā)放操作:確認(rèn)發(fā)油指令,操作發(fā)油泵,監(jiān)控流量計。

- 設(shè)備檢查:每日巡查,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

- 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)情況。

目的和意義

油庫崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范油庫作業(yè)流程,保證油品質(zhì)量與安全,降低運營風(fēng)險,提高工作效率。通過明確職責(zé)分工,提升員工操作技能,保障油庫運營的有序進(jìn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。良好的設(shè)備維護(hù)與安全管理能延長設(shè)備壽命,減少維修成本,確保油庫的持續(xù)穩(wěn)定運行。

注意事項

1. 操作前務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,如防靜電服、安全鞋、防護(hù)眼鏡等。

2. 嚴(yán)禁在油庫內(nèi)吸煙或使用明火,遵守防火防爆規(guī)定。

3. 油品接卸時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),確保管線連接牢固,防止泄漏。

4. 發(fā)放油品時,需核對車輛信息及收貨憑證,避免錯誤配送。

5. 定期檢查消防設(shè)施,確保其處于良好狀態(tài)。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并上報,不得擅自處理。

7. 保持油庫清潔,避免油品污染和滑倒等安全事故。

8. 熟練掌握應(yīng)急預(yù)案,定期參與應(yīng)急演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

9. 對所有操作記錄要真實、完整,便于追溯和審計。

油庫崗位的技術(shù)操作規(guī)程是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)高效、安全的油品管理。

油庫崗位技術(shù)操作規(guī)程范文

一、工藝流程:

本崗位設(shè)置4個焦油貯槽,接受冷鼓送來的焦油,并經(jīng)焦油泵裝車外運;設(shè)置2個粗苯貯槽,接受粗苯工段送來的粗苯,并定期裝車外運。

設(shè)置2個硫酸貯槽,2個堿貯槽。汽車槽車送來的硫酸(92%)和堿液(40%)分別卸到汽車卸酸槽和汽車卸堿槽,然后用泵將酸和堿分別送入硫酸貯槽和堿貯槽,硫酸定期用泵送至硫銨工段,堿液定期用泵送至洗脫苯工段。

設(shè)置2個新洗油槽,汽車槽車送來的新洗油卸到洗油槽,用泵送入新洗油槽中,并定期用泵送至洗脫苯工段。

二、工藝特點:

1.焦油貯槽、粗苯貯槽安裝呼吸閥,減少廢氣排放。

2.粗苯貯槽安裝有阻火器。

3.無廢液排放。

三、主要指標(biāo):

1.焦油貯槽溫度:80-90℃

2.粗苯溫度:<30℃

3.各槽液位:20-80%

四、庫工崗位職責(zé)及任務(wù):

1. 精通油庫全部設(shè)備的構(gòu)造、性能、維護(hù)、保養(yǎng)及操作,保證油庫進(jìn)出物料的正常運行。

2. 保證油庫物料進(jìn)出及庫存平衡,不盈庫,不虧庫。

3. 經(jīng)常檢查各貯槽溫度,并控制達(dá)標(biāo),檢查各貯槽加熱器冷凝水排出是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4. 經(jīng)常檢查各貯槽液位指示,保持靈活。

5. 物料出庫、入庫嚴(yán)格計量,認(rèn)真填寫記錄,出庫單據(jù),保存完整。

6. 焦油貯槽、洗油貯槽要定時排出分離水,并及時泵送分離水。

7. 經(jīng)常巡檢,處理設(shè)備、管線、閥門的跑、冒、滴、漏,嚴(yán)防跑料,溢槽。

8. 焦油、洗油在裝完車和送車后,要用蒸汽吹掃,防止堵塞。

9. 粗苯裝完車后,用壓縮空氣吹掃干凈。

五、崗位操作:

1.焦油、粗苯入庫

(1)接到入庫通知后,應(yīng)首先標(biāo)清受油槽受油前油位,并認(rèn)真記錄。

(2)打開受油貯槽進(jìn)油閥門,通知送油方開始入庫。

(3)入庫完畢后,關(guān)閉受油槽進(jìn)油閥門,(焦油入庫完畢后,需蒸汽吹掃管線后關(guān)閉進(jìn)油閥門),立即核實貯槽受油后液位,并認(rèn)真記錄。

2.外購洗油、硫酸、液堿入庫

(1)外購洗油、硫酸、液堿入廠后,先取樣檢驗合格后方準(zhǔn)入庫。

(2)核準(zhǔn)卸車槽,受料槽受料前液位,并認(rèn)真記錄,打開受料槽進(jìn)料閥門。

(3)車帶放料管,必須牢靠插入卸車槽入口孔,防止酸、堿、油放跑槽外造成損失,且污染環(huán)境。

(4)開始放料,入卸車槽后啟動液下泵,慢開泵出口閥,并調(diào)節(jié)流量與放料入槽量一致。

(5)汽運槽車卸料完畢,當(dāng)卸車槽液位達(dá)到放料起始液位時停泵,關(guān)閉泵出口門,關(guān)閉受料槽進(jìn)料門,核準(zhǔn)受料后貯槽液位,認(rèn)真記錄。

(6)計算入庫量,認(rèn)真記錄。

3.焦油出庫

(1)應(yīng)首先核準(zhǔn)焦油貯槽實際液位,并認(rèn)真記錄。

(2)開焦油貯槽返油管閥門,關(guān)泵進(jìn)口門,慢開泵前吹掃蒸汽門,對泵前管道進(jìn)行吹掃。

(3)待貯槽頂部見蒸汽后,確認(rèn)泵前管道暢通,關(guān)閉吹掃蒸汽門,關(guān)閉貯槽返油管閥門。

(4)打開焦油高置槽進(jìn)油閥門,關(guān)閉泵出口門,慢開泵后吹掃蒸汽門,對泵后管道進(jìn)行蒸汽清掃。

(5)待高置槽放散見蒸汽,確認(rèn)管道暢通后,關(guān)閉吹掃蒸汽門。

(6)手動盤車,檢查泵轉(zhuǎn)動靈活,冬季必要時應(yīng)通入蒸汽預(yù)熱。

(7)打開貯槽放油門,泵進(jìn)口門,稍開泵前排氣門,用油趕出泵前吸入管道內(nèi)空氣后,關(guān)閉排氣門。

(8)啟動焦油裝車泵,運轉(zhuǎn)正常后,慢開泵出口門并控制泵適當(dāng)流量。

(9)焦油入高置槽后應(yīng)注意油位上升情況,防止焦油滿流。

(10)依次裝滿焦油高置槽后停泵,關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門,對泵前、后管道進(jìn)行吹掃。

(11)核準(zhǔn)出庫后貯槽液位,并認(rèn)真記錄。

(12)計算出庫量,認(rèn)真記錄。

六、安全規(guī)程:

1.油庫區(qū)域是易燃、易爆場所,嚴(yán)禁帶火種及易燃易爆物進(jìn)入該區(qū)域,嚴(yán)禁吸煙。

2.要注意呼吸閥的工作情況,要保證完好,避免堵塞防止貯槽被吸癟。

3.管道等堵塞凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽吹通,嚴(yán)禁用火烤。

4.不準(zhǔn)用鐵器猛擊容器及管道,禁止用苯擦地板、設(shè)備。

5.本區(qū)域不宜穿化纖工作服,嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入本區(qū)。

七、主要設(shè)備:

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量
一、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備
1粗苯裝車泵q=60m3/h?h=22m2
附電機(jī)n=7.5kw?n =2900rpm2
2洗油輸送泵q=60m3/h?h=50m2
附電機(jī)n=15kw?n=2900rpm
3焦油裝車泵q=110m3/h h=28m2
附電機(jī)n=30kw?n=2900rpm2
4濃硫酸輸送泵q=34m3/h h=48m2
附電機(jī)n=18.5kw n=2900rpm2
5濃堿輸送泵q=34m3/h h=48m2
附電機(jī)n=15kw n=2900rpm2
6洗油卸車槽液下泵q=26m3/h h=25m1
附電機(jī)n=5.5kw n=2960rpm1
7卸酸槽液下泵q=26m3/h h=25m1
附電機(jī)n=11kw n=2960rpm1
8卸堿槽液下泵q=26m3/h h=25m1
附電機(jī)n=7.5kw n=2960rpm
9苯放空槽自吸泵q=26m3/h h=25m1
附電機(jī)n=5.5kw n=2960rpm
10分離水放空槽液下泵q=15m3/h h=48m1
附電機(jī)n=7.5kw n=2960rpm
11潛水泵q=6~14m3/h

h=12~7.6m

1
附電機(jī)n=0.75kw
12焦油裝車裝料臂附活動梯(汽車)6
13粗苯裝車裝料臂附活動梯(汽車)2
14手動單軌吊q=1t3
附手拉葫蘆h=5m3
二、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備
1焦油貯槽dn14200 h=13865 vn1850m34
2洗油貯槽dn6000?h=5585?vn130m32
3粗苯貯槽dn10500 h=12485 vn900m32
4濃硫酸貯槽dn9000?h=9725?vn550m32
脫水器dn=500 h=5002
5卸酸槽dn1800?l=4500?vn9m31
6苯放空槽dn1800?l=4500?vn9m31
7分離水放空槽dn1800?l=4500?vn9m31
8洗油卸車槽dn1800?l=4500?vn9m31
9卸堿槽dn1800?l=4500?vn9m31
10濃堿貯槽dn6000?h=6965?vn170m32

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有哪些1.崗位職責(zé):-油品接收與存儲:確保油品的安全接收,正確地存放在指定位置。-油品發(fā)放:依據(jù)指令準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行油品出庫操作。-設(shè)備維護(hù):定期檢查和保養(yǎng)油庫設(shè)備,確保其正常運
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