瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保所有部件完整無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全。

2. 啟動(dòng)程序：遵循設(shè)備手冊(cè)的啟動(dòng)步驟，依次開(kāi)啟各個(gè)組件，如攪拌器、加熱系統(tǒng)和乳化劑泵。

3. 操作監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力和流量等關(guān)鍵指標(biāo)。

4. 添加材料：根據(jù)配方準(zhǔn)確添加瀝青和乳化劑，確保比例準(zhǔn)確。

5. 停機(jī)維護(hù)：完成工作后，按照正確順序停機(jī)，并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青乳化設(shè)備的操作流程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性能。準(zhǔn)確的操作能保證瀝青乳化的質(zhì)量和效率，滿足道路建設(shè)及其他相關(guān)工程的需求。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和呼吸道。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將手或其他物體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防受傷。

4. 注意電氣安全，避免濕手操作電器開(kāi)關(guān)，防止觸電。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或過(guò)熱，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后再行啟動(dòng)。

6. 清潔設(shè)備時(shí)，確保設(shè)備已完全斷電，使用非導(dǎo)電清潔工具。

7. 嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的維護(hù)周期進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

請(qǐng)注意，安全是首要任務(wù)，每位員工都應(yīng)時(shí)刻保持警惕，遵守規(guī)程，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程范文

一、對(duì)瀝青乳化設(shè)備進(jìn)行班前例行保養(yǎng)。

二、安全接通電源對(duì)瀝青乳化機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，使泵、機(jī)及輸送管道的各閥門手動(dòng)自如。

三、按要求配制乳化劑水溶液，水溶液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

四、按乳化機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)整程序，調(diào)整好瀝青乳化機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，且用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

五、按已調(diào)整好的比例向?yàn)r青乳化機(jī)供乳化劑水溶液和瀝青，并起動(dòng)乳化機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

六、若在生產(chǎn)過(guò)程中需不停機(jī)增加產(chǎn)量時(shí)則應(yīng)按比例先增加乳化劑水溶液供給量，隨即增加瀝青供給量，在減少產(chǎn)量時(shí)，應(yīng)先減少瀝青供給量，隨即減少乳化液供給量，并抽檢調(diào)整達(dá)到質(zhì)量要求。

七、經(jīng)常觀察各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施。

八、隨時(shí)觀察瀝青乳化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

九、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先停止供給瀝青，后停止供給乳化劑水溶液。

十、及時(shí)清洗瀝青乳化設(shè)備(包括管道)，保證其無(wú)殘留物。

十一、做好瀝青乳化機(jī)和泵的例行保養(yǎng)工作。

第2篇 瀝青乳化設(shè)備操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、對(duì)瀝青乳化設(shè)備進(jìn)行班前例行保養(yǎng)。

2、安全接通電源對(duì)瀝青乳化機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，使泵、機(jī)及輸送管道的各閥門手動(dòng)自如。

3、瀝青溫度控制。

4、按要求配制乳化劑水溶液，水溶液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

5、按乳化機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)整程序，調(diào)整好瀝青乳化機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，且用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

6、根據(jù)生產(chǎn)要求按比例調(diào)整好水溶液與瀝青的供給量。

二、作業(yè)中的要求

1、按已調(diào)整好的比例向?yàn)r青乳化機(jī)供乳化劑水溶液和瀝青，并起動(dòng)乳化機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

2、嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，每臺(tái)班至少抽檢兩次，并作好記錄。

3、若在生產(chǎn)過(guò)程中需不停機(jī)增加產(chǎn)量時(shí)則應(yīng)按比例先增加乳化劑水溶液供給量，隨即增加瀝青供給量，在減少產(chǎn)量時(shí)，應(yīng)先減少瀝青供給量，隨即減少乳化液供給量，并抽檢調(diào)整達(dá)到質(zhì)量要求。

4、經(jīng)常觀察各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施。

5、隨時(shí)觀察瀝青乳化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

三、作業(yè)后的要求

1、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先停止供給瀝青，后停止供給乳化劑水溶液。

2、及時(shí)清洗瀝青乳化設(shè)備(包括管道)，保證其無(wú)殘留物。

3、做好瀝青乳化機(jī)和泵的例行保養(yǎng)工作。