有哪些
煤礦集控室安全操作規(guī)程
一、人員管理
1. 只有經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書的人員才能操作集控設備。
2. 工作人員應穿著符合安全標準的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 集控室內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源，確保無火災隱患。
二、設備運行
1. 設備啟動前，需進行詳細檢查，確認無異常情況。
2. 操作過程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備性能良好。
三、應急處理
1. 熟悉并掌握應急預案，發(fā)生緊急情況時能迅速響應。
2. 配備必要的應急設備，如滅火器、急救箱等，并定期檢查有效性。
3. 遇到停電或其他突發(fā)狀況，應立即啟動備用電源。
目的和意義
煤礦集控室的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，確保煤礦生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護企業(yè)的正常運營和聲譽。
注意事項
1. 遵守規(guī)程是每位員工的基本職責，不得擅自更改或忽視操作流程。
2. 在交接班時，必須詳細記錄設備運行狀況及存在問題，確保信息傳遞準確無誤。
3. 遇到不明情況，切勿盲目行動，應及時向負責人或技術(shù)人員咨詢。
4. 提高安全意識，保持警惕，避免因疏忽大意導致安全事故。
5. 集控室內(nèi)嚴禁閑雜人員進入，以防干擾正常工作秩序。
此規(guī)程旨在指導煤礦集控室的日常操作，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。只有全體員工共同遵守，才能真正實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
煤礦集控室安全操作規(guī)程范文
一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程，基本了解設備的構(gòu)造，設備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
四、起車前：
1、及時聯(lián)系，全面了解全廠設備的檢修完成情況，是否存在報警，各崗位操作人員是否允許起車;
2、詢問上班操作員有關(guān)設備運轉(zhuǎn)情況和遺留問題，發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報;
3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風攪拌，作好起車準備;
4、了解各煤倉、矸石倉的存量情況，將各皮帶稱起始讀數(shù)記錄;;
5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;
6、了解介質(zhì)及藥劑情況;
7、與相關(guān)人員聯(lián)系，掌握濃縮池的煤泥量，參考確定入洗量及采取相應措施;
8、將所有的自動加水閥設置為自動狀態(tài);
9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設備處在待機狀態(tài);
10、起車準備就緒后，通知值班工長，聯(lián)系起車，打開篩上的噴水閥。
五、起車中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、起車過程中要密切注意即將啟動設備的狀態(tài)，如有情況要及時與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理，注意大型機電設備的電流值，如有異常不可強行啟動運轉(zhuǎn);
六、運行中
1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;
2、觀察各桶的桶位，盡量不要使補加水開啟程度大，以免影響原煤水沖溜槽的壓力;
3、通知值班工長保證密封水箱水位;
4、觀察矸石倉及塊精煤倉的倉位，采取措施避免倉滿影響生產(chǎn);
5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉方式，末精煤倉如需裝車，將706皮帶和給煤機的控制方式打至就地和連鎖;
6、觀察各種返回報警記錄，及時通知有關(guān)人員;
7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時降低重介旋流器入料壓力;
8、認真填好運行班志及記錄。
七、停車
通知各崗位準備停車，將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置，按順序煤流：原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉集中停機。
停車檢修過程中，如需集控室開啟設備必需確認現(xiàn)場人員已做好準備。
第2篇 煤礦集控室:安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程,基本了解設備的構(gòu)造,設備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
四、起車前:
1、及時聯(lián)系,全面了解全廠設備的檢修完成情況,是否存在報警,各崗位操作人員是否允許起車;
2、詢問上班操作員有關(guān)設備運轉(zhuǎn)情況和遺留問題,發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報;
3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風攪拌,作好起車準備;
4、了解各煤倉、矸石倉的存量情況,將各皮帶稱起始讀數(shù)記錄;;
5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;
6、了解介質(zhì)及藥劑情況;
7、與相關(guān)人員聯(lián)系,掌握濃縮池的煤泥量,參考確定入洗量及采取相應措施;
8、將所有的自動加水閥設置為自動狀態(tài);
9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設備處在待機狀態(tài);
10、起車準備就緒后,通知值班工長,聯(lián)系起車,打開篩上的噴水閥。
五、起車中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、起車過程中要密切注意即將啟動設備的狀態(tài),如有情況要及時與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理,注意大型機電設備的電流值,如有異常不可強行啟動運轉(zhuǎn);
六、運行中
1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;
2、觀察各桶的桶位,盡量不要使補加水開啟程度大,以免影響原煤水沖溜槽的壓力;
3、通知值班工長保證密封水箱水位;
4、觀察矸石倉及塊精煤倉的倉位,采取措施避免倉滿影響生產(chǎn);
5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉方式,末精煤倉如需裝車,將706皮帶和給煤機的控制方式打至就地和連鎖;
6、觀察各種返回報警記錄,及時通知有關(guān)人員;
7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時降低重介旋流器入料壓力;
8、認真填好運行班志及記錄。
七、停車
通知各崗位準備停車,將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置,按順序煤流:原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉集中停機。
停車檢修過程中,如需集控室開啟設備必需確認現(xiàn)場人員已做好準備。
