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綜采放頂煤工操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):37

綜采放頂煤工操作規(guī)程

有哪些

綜采放頂煤工操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準備

- 確保液壓支架、刮板輸送機、采煤機、泵站等設(shè)備完好無損。

- 檢查電纜、水管是否連接牢固,無破損漏電現(xiàn)象。

- 放置好安全警示標志,做好通風設(shè)施。

2. 工作面布置

- 根據(jù)地質(zhì)條件,合理布置工作面,保證煤層暴露充分。

- 設(shè)置好頂梁和護幫,防止煤體滑落。

3. 采煤作業(yè)

- 啟動采煤機,按照規(guī)定速度進行切割,注意觀察煤層情況。

- 定期進行放頂,控制頂煤厚度,防止過厚引起安全隱患。

4. 運輸與清理

- 刮板輸送機運行平穩(wěn),及時清理堵塞物。

- 注意觀察煤流情況,避免超載和卡阻。

5. 安全管理

- 遵守操作規(guī)程,佩戴個人防護裝備。

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,報告并處理。

6. 頂板管理

- 定期觀測頂板變化,采取有效支護措施。

- 對破碎、裂隙發(fā)育的頂板,要加強監(jiān)測,預(yù)防冒頂事故。

目的和意義

綜采放頂煤工操作規(guī)程旨在確保煤礦開采的安全高效,通過規(guī)范的操作流程,降低設(shè)備故障率,減少安全事故,提高煤炭產(chǎn)量,同時保護礦工的生命安全和身體健康。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以保證工作面的穩(wěn)定,延長設(shè)備使用壽命,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙重提升。

注意事項

1. 堅持先支后回的原則,確保支架及時跟進,防止工作面出現(xiàn)空頂現(xiàn)象。

2. 不得擅自更改操作程序,如需調(diào)整,須經(jīng)上級批準。

3. 在放頂過程中,應(yīng)遵循從外向內(nèi)、由高向低的原則,避免一次性放頂面積過大。

4. 注意煤塵控制,定期灑水降塵,防止煤塵爆炸風險。

5. 保持通訊暢通,隨時與調(diào)度室及其他工種保持聯(lián)系,以便協(xié)調(diào)作業(yè)。

6. 培訓和教育是關(guān)鍵,每位員工都應(yīng)熟悉并掌握規(guī)程,定期進行安全知識的學習和考核。

以上規(guī)程旨在為綜采放頂煤工提供明確的操作指導,但實際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同,操作人員需靈活應(yīng)對,確保在安全的前提下高效完成工作任務(wù)。

綜采放頂煤工操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1. 必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理,掌握本規(guī)程,能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng)懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓考試合格并持證上崗。

2. 在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴禁放煤操作。

3. 放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài),否則不準操作。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況,各操作閥必須靈活可靠,管路齊全,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,確認無問題后方可操作。

4. 綜采放頂煤工要與采煤機司機密切配合。放煤時如放煤口與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應(yīng)要求放緩采煤機截割速度或停止采煤機。

5. 放煤前,應(yīng)清理好后部輸送機前浮煤、矸石及雜物,保證操作人員能看清后部放煤情況。

6. 放頂煤支架無自動噴霧裝置時,放煤口打開前需先手工打開噴霧。放煤時必須開啟放煤噴霧。放煤過程中,必須使用、維護好放煤口噴霧裝置。

7.放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時,要與其他工種配合好,上下3組支架后嚴禁有人進入或工作。

8. 放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。

9. 通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準進行放煤操作。

10. 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。

11. 更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口朝向任何人。

12.嚴禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

13. 大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴禁爆破處理。

二、準備、檢查與處理

1.準備。

1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2)備品配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等

2 .檢查

1)支架架間、架后有無掉矸、漏頂?shù)奈kU。

2)支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁、掩護梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常,插板是否能夠正常伸縮,是否有大塊煤矸堵塞放煤口,后方頂煤是否充分破碎等。

3)結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護梁、尾梁、插板、側(cè)護板、千斤頂、連接鏈等,是否開焊、斷裂、變形、,有無邊、連接脫落,螺釘是否有松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。

4)液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u形銷是否合格。

5)拉移后刮板輸送機千斤頂與支架、后部輸送機的連接是否牢固。

6)信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。

7)液壓支架有無嚴重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象,有無千斤頂伸縮受阻合插板不動作現(xiàn)象,有無尾梁自降造成后部運輸安全問題。

3. 處理

1)當架后頂板、架間及放煤機構(gòu)存在問題時,應(yīng)及時匯報并采取適當措施處理。

2)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。

3)清理支架后方及兩側(cè)的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊:人員到架后方工作時,停止后部刮板輸送機。

4)處理上述存在問題,不得帶“病”放煤操作。

三、放煤操作及其注意事項

1. 正常放煤操作順序:

1)放煤時,放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板,先將插板收回1/3~2/3,讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機,根據(jù)煤量多少,調(diào)節(jié)插板收縮量。

2)插板回收完畢,然后進一步通過尾梁上下、擺插板來回伸縮放出頂煤,并根據(jù)煤量大小,控制尾梁上下擺速度及角度。

3)回擺尾梁,恢復(fù)到原位,再將插板伸出,操作手把打到中立位置。

2. 放煤操作注意事項:

1)每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線,不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,并清除架間架后影響放煤的障礙物。

2)放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機內(nèi),如發(fā)現(xiàn)大塊矸石流入大檐帽內(nèi)時,應(yīng)停機處理,防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。

3)入煤操作中必須集中精力,隨時監(jiān)聽、觀察輸送機工作狀況,動態(tài)巡視后部輸送機煤流狀況;必須動態(tài)巡視放煤工作善,及時反饋或處理管路操作閥問題,保證放煤系統(tǒng)完好。

4)放煤工必須控制好后部輸送機的過煤量,應(yīng)與有送工種認真配合,聽到過載報警時,必須停止放煤移架操作,防止長時間過載運行,壓住輸送機。

5)嚴禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動情況,當放出的頂煤中混矸多時(一般有20%~30%的矸石即應(yīng)結(jié)束,有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求執(zhí)行),立即停止放煤,關(guān)閉放煤口,多面手關(guān)閉噴霧,再進行下一架操作。

6)放煤工應(yīng)做到與采煤機的采放平行作業(yè),放煤架與采煤機的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。

7)嚴格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤,嚴禁任意放煤。

8)需剪網(wǎng)放煤時,進入架后剪網(wǎng)作業(yè)前,后部輸送機必須停電閉鎖,并有專人進行安全監(jiān)護,確保剪網(wǎng)人員安全。

9)兩人或兩人以上放煤時,兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

10)操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時,應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查明原因,正確處理,不準盲目拆卸,亂敲亂砸。

11)后部刮板輸送機停機時,嚴禁放煤。

12)放煤工嚴禁進入兩架間操作。

13)必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤,嚴禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。

3.拉移后部刮板輸送機。

1)檢查支架架間拉移千斤頂與后部輸送機間的連接裝置,必須牢固可靠,方可操作。

2)檢查架間架后無大塊煤、矸石、雜物后方可進行拉移工作。

3)在拉后部輸送機時應(yīng)單向順序進行,滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

4)后部輸送機除機頭、機尾可停機拉移外,工作面內(nèi)的后部輸送機要在運行中拉移,不準停機拉移。

5)拉移后的刮板輸送機要做到:整機平穩(wěn),開動不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,電動機和減速的軸的水平度要符合要求。

6)后部輸送機拉移到位后,將各操作手把達到中立位置。

四、收尾工作

1.每組支架放煤結(jié)束后,各操作手把都打到中立位置。

2. 驗收員驗收,處理完畢存在問題,合格后方可收工,清點工具,旋轉(zhuǎn)好備品配件。

3. 向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題,按規(guī)定填寫綜采放頂煤工值班記錄。

第2篇 煤礦工人綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

第1條必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理,掌握本規(guī)程,能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng),懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓考試合格并持證上崗。

第2條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴禁放煤操作。

第3條放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài),否則不準操作。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況,各操作閥必須靈活可靠,管路齊全,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,確認無問題后方可操作。

第4條綜采放頂煤工要與采煤機司機密切配合。放煤時如放煤口與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應(yīng)要求放緩采煤機截割速度或停止采煤機。

第5條放煤前,應(yīng)清理好后部輸送機前浮煤、矸石及雜物,保證操作人員能看清后部放煤情況。

第6條放頂煤支架無自動噴霧裝置時,放煤口打開前需先手工打開噴霧。放煤時必須開啟放煤噴霧。放煤過程中,必須使用、維護好放煤口噴霧裝置。

第7條放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時,要與其他工種配合好,上下3組支架后嚴禁有人進人或工作。

第8條放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。

第9條通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準進行放煤操作。

第10條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用墻頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。

第11條更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口朝向住何人。

第12條嚴禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第13條大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴禁爆破處理。

(二)、準備、檢查與處理

第14條準備。

l工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2備品配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。

第15條檢查。

1支架架間、架后有無掉矸、漏頂?shù)奈kU。

2支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過‘作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁、掩護梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常,插板是否能夠正常伸縮,是否有大塊煤矸堵塞放煤口,后方頂煤是否充分破碎等。

3結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護梁、尾梁、插板、側(cè)護板、千斤頂、連接鏈等,是否開焊、斷裂、變形,有無邊、連接脫落,螺釘是否有松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。

4液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏液,操作手把是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u形銷是否合格。

5拉移后刮板輸送機千斤頂與支架、后部輸送機的連接是否牢固。

6照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。

7液壓支架有無嚴重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象,有無千斤頂伸縮受阻使插板不動作現(xiàn)象,有無尾梁自降造成后部運輸安全問題。

第16條處理。

1當架后頂板、架間及放煤機構(gòu)存在問題時,應(yīng)及時匯報并采取適當措施處理。

2更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。

3清理支架后方及兩側(cè)的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;人員到架后方工作時,停止后部刮板輸送機。

4處理上述存在問題,不得帶“病”放煤操作。

(三)、放煤操作及其注意事項

第17條正常放煤操作順序:

1放煤時,放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板,先將插板收回

1/3-1/2,讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機,根據(jù)煤量多少,調(diào)節(jié)插板收縮量。

2插板回收完畢,然后進一步通過尾梁上下擺動、插板來回伸縮放出頂煤,并根據(jù)煤量大小,控制尾梁上下擺動速度及角度。

3回擺尾梁時,必須先收回插板。放煤完畢,應(yīng)先上擺升起尾梁,恢復(fù)到原位,再將插板伸出,操作手把打到中立位置。

第18條放煤操作注意事項:

1每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線,不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂并清除架間架后影響放煤的障礙物。

2放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機內(nèi),如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入輸送機內(nèi)時,應(yīng)停機處理,防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。

3放煤操作中必須集中精力,隨時監(jiān)聽、觀察輸送機工作狀況,動態(tài)巡視后部輸送機煤流狀況;必須動態(tài)巡視放煤工作狀況,及時反饋或處理管路操作閥問題,保證放煤系統(tǒng)完好。

4放煤工必須控制好后部輸送機的過煤量,應(yīng)與有關(guān)工種認真配合,聽到過載報警時,必須停止放煤移架操作,防止長時間過載運行,壓住輸送機。

5嚴禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動情況,當放出的頂煤中混矸多時(一般有20%-30%的矸石即應(yīng)結(jié)束,有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求),立即停止放煤,關(guān)閉放煤口,然后關(guān)閉噴霧,再進行下一架操作。

6放煤工應(yīng)做到與采煤機的采放平行作業(yè),放煤架與采煤機的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。

7嚴格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤,嚴禁任意放煤。

8需剪網(wǎng)放煤時,進人架后剪網(wǎng)作業(yè)前,后部輸送機必須停電閉鎖,井有專人進行安全監(jiān)護,確保剪網(wǎng)人員安全。

9兩人或兩人以上放煤時,兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

10操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時,應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查明原因正確處理,不準盲目拆卸,亂敲亂砸。

11后部刮板輸送機停機時,嚴禁放煤。

12放煤工嚴禁進人兩架間操作。

13必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤,嚴禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。

第19條拉移后部刮板輸送機。

1檢查支架架問拉移千斤頂與后部輸送機間的連接裝置,必須牢固可靠,方可操作。

2檢查架間架后無大塊煤、矸石、雜物后方可進行拉移工作。

3在拉后部輸送機時應(yīng)單向順序進行,滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

4后部輸送機除機頭、機尾可停機拉移外,工作面內(nèi)的后部輸送機要在運行中拉移,不準停機拉移。

5拉移后的刮板輸送機要做到:整機平穩(wěn),開動不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。

6后部輸送機拉移到位后,將各操作手把達到中立位置。

(四)、收尾工作

第20條每組支架放煤結(jié)束后,各操作手把都打到中立位置。

第21條驗收員驗收,處理完畢存在問題,合格后方可收工,清點工具,放置好備品配件。

第22條向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題,按規(guī)定填寫綜采放頂煤工工作日志。

(五)、檢修操作

第23條進入架后處理液壓系統(tǒng)故障,后部刮板輸送機必須停機閉鎖,并關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥,將操作手把置于適當位置,使檢修部位的壓力被完全釋放,檢查無誤后方可進行工作。

第24條主管路檢修,必須通知泵站停泵,并采取閉鎖手段,同時應(yīng)關(guān)閉故障部位前級壓力截止閥,采取正確方法進行壓力釋放,檢查無誤后方可進行工作。

第25條拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。

第26條拆除更換部件時應(yīng)及時安設(shè)防塵帽或采取其他防塵防污措施。

第27條更換有特殊要求的部件,應(yīng)按規(guī)定使用專門工具,不允許用其他工具代用,更不準亂敲亂砸。

第28條嚴禁使部件敞口對著人體,以防誤操作傷人。

第29條檢修完畢打開截止閥或隔離閥時.動作要慢,以免損壞設(shè)備和造成其他事故。

第30條正常使用的情況下不準關(guān)閉回液閥,因檢修需關(guān)閉時,檢修結(jié)束后必須及時打開。

綜采放頂煤工操作規(guī)程

有哪些綜采放頂煤工操作規(guī)程1.設(shè)備檢查與準備-確保液壓支架、刮板輸送機、采煤機、泵站等設(shè)備完好無損。-檢查電纜、水管是否連接牢固,無破損漏電現(xiàn)象。-放置好安全警示標志,
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