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有哪些
角縫清理機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全啟動與運行
4. 清理作業(yè)流程
5. 故障應(yīng)對與停機(jī)
6. 維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
角縫清理機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止工作過程中發(fā)生意外傷害，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備損壞率，延長機(jī)器使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查角縫清理機(jī)的電源線、開關(guān)、防護(hù)罩等部件是否完好，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行下一步操作。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩，確保工作區(qū)域清潔、無障礙物。
3. 安全啟動與運行：按下啟動按鈕前，確保無人在機(jī)器附近，以免發(fā)生誤傷。啟動后，待機(jī)器運行平穩(wěn)再開始作業(yè)。
4. 清理作業(yè)流程：按照工藝要求調(diào)整清理角度和速度，保持均勻進(jìn)給，避免過度施力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 故障應(yīng)對與停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)機(jī)器異響、震動過大或清理效果不佳，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時排除故障，不可強(qiáng)行操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對機(jī)器進(jìn)行清潔、潤滑和緊固，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 疲勞防范：長時間操作后，應(yīng)適當(dāng)休息，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，確保他們熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
9. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或試圖修復(fù)不了解的故障，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
10. 緊急情況：遇到緊急情況，如火災(zāi)、觸電等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施，疏散人員，并向相關(guān)部門報告。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指南，但實際情況可能因設(shè)備型號、工況和環(huán)境差異而略有不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適應(yīng)性操作，確保安全高效的工作。
角縫清理機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 角縫清理機(jī)安全操作規(guī)程
1、 工作前,檢查電氣動系統(tǒng)是否完好無損。
2、 檢查定位是否可靠,各緊固件不得有松動現(xiàn)象。
3、 銑刀安裝是否緊固,拉刀安裝是否正確和緊固,空車運轉(zhuǎn)1~3分鐘后無異常方可工作。
4、 工作中,工作臺面、托料架不準(zhǔn)放其他物品。
5、 工作中必須注意拉刀和銑刀移動情況,防止碰撞,如有異常立即按下急停按鈕,查明原因排除故障,重新啟動時順時針方向旋轉(zhuǎn)急停按鈕,按鈕復(fù)位后方可工作。
6、 工件在工作臺上要均速移動靠近定位柱以免破壞定位精度。
7、 工作后,切斷電源關(guān)閉氣路。
8、 清除切屑污物及清掃工作場地。
9、 向機(jī)訂滑動面注油防護(hù)。
第2篇 v形角縫清理機(jī)操作規(guī)程
操作規(guī)程:
1、打開氣源開關(guān)。
2、選擇手動程序,然后手動依次運行定位,壓緊,拉刀。
3、調(diào)整好拉刀清一個角看是否有誤。如有誤及時調(diào)整。同時注意調(diào)整拉刀壓力。
5、如果機(jī)器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),按下“急?！卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。
6、操作完畢,關(guān)閉機(jī)器氣源。
7、放掉二聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
8、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、關(guān)閉總氣源。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯(lián)體上的壓力表指針是否回零
4、放掉三聯(lián)體水杯里的水(每班一次)
5、三聯(lián)體油杯要保持一定油量(32#機(jī)械油
6、導(dǎo)軌每班擦拭一次,用32#機(jī)械油涂勻。設(shè)備自帶注油裝置的每班注油一次。
7、機(jī)器上的緊固件定期檢查,防止松動以免影響使用。
8、氣源處理器應(yīng)每班防水一次濾芯每周清洗一次。油霧器內(nèi)使用n32#機(jī)械潤滑油,油面位于容器的1/2~1/3處為宜。滴油量1-2滴/min。壓力為0.5-0.8mpa。
9、經(jīng)常清理切削碎末,工作完畢注意及時切斷氣路。
注意事項:
1、機(jī)器運行時,除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運轉(zhuǎn)。
3、請不要使用金屬等硬物敲擊、碰撞刀具刃口。
4、當(dāng)?shù)毒呖刂苾x表的按鍵10秒中內(nèi)沒有任何操作,不論當(dāng)時處于什么狀態(tài),儀表都會自動返回到正常顯示狀態(tài)。
5、刀具危險!任何時候都不要將手放到刀具之間!
6、對設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。
第3篇 塑料門窗角縫清理機(jī)操作規(guī)程
操作規(guī)程:
1、打開電源開關(guān),氣源開關(guān)。
2、選擇手動程序,點動電機(jī)“電機(jī)啟動”按鈕,然后按“電機(jī)啟動”按鈕,啟動電機(jī)聽電機(jī)轉(zhuǎn)動是否有異常聲音,然后手動依次運行定位,壓緊,拉刀,上下銑。
3、選擇所用程序。并讓其空運行一次。(注意在選擇自動運行程序時必須回參考點)
4、調(diào)整好所用程序清一個角看是否程序有誤。如有誤及時調(diào)整。同時注意調(diào)整拉刀壓力。
5、如果機(jī)器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“電機(jī)停止”按鈕,關(guān)閉電機(jī),并按下“急?！卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。
6、操作完畢,按回到手動界面按一下“電機(jī)停止”按鈕,然后回參考點后關(guān)閉機(jī)器總電源。
7、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
8、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、不使用的機(jī)頭,及時切斷機(jī)頭電源,否則影響其他機(jī)頭正常工作。
2、按壓緊按鈕前。手應(yīng)離開加壓區(qū)。
3、設(shè)備應(yīng)定期檢查保養(yǎng),保持設(shè)備的良好使用狀態(tài)。
4、加潤滑油:_向和y向滾珠絲杠、螺母處每班加20#機(jī)械油二次。_向和y向運動圓導(dǎo)軌每周加20#機(jī)械油一次。
5、推件導(dǎo)軌、上下銑刀導(dǎo)軌、拉刀導(dǎo)軌每周加20#機(jī)械油一次。
6、刀具在每天使用完畢后,請涂抹潤滑油;如果長期不使用的情況下,請涂抹黃油,以保證刀具不被空氣腐蝕;
7、設(shè)備控制系統(tǒng)為精密儀器,非專業(yè)人士請不要拆卸。
注意事項:
1、機(jī)器運行時,除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運轉(zhuǎn)。
3、所有接線及插頭不可帶電插拔。
4、請不要使用金屬等硬物敲擊、碰撞刀具刃口;
5、當(dāng)?shù)毒呖刂苾x表的按鍵10秒中內(nèi)沒有任何操作,不論當(dāng)時處于什么狀態(tài),儀表都會自動返回到正常顯示狀態(tài)。
6、刀具危險!任何時候都不要將手放到刀具之間!
7、對設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。
第4篇 數(shù)控角縫清理機(jī)操作規(guī)程
一、打開主機(jī)電源,氣路開關(guān)。
二、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
三、工作定位壓緊。
四、數(shù)控系統(tǒng)掃畫面顯示程序操作。
五、按型材規(guī)格調(diào)節(jié)吃刀大小,電壓和氣化符合要求時方可開始工作,電壓380v、50hz、氣壓0.5-0.8mpa。
六、清理時框扇平放,正確操作,防止型材變形和劃傷。
七、清完角縫后,釋放夾緊,換取工作。
八、保持工作臺面清潔。
九、工作前后的各潤滑部位加潤滑油。
