有哪些
氣割是一種常見的金屬切割工藝，廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)和維修工作中。主要包括以下幾個關鍵組成部分：氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、回火防止器、氣割槍和相關管路。
目的和意義
氣割安全使用及安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備損耗，維護工作場所的秩序和穩(wěn)定，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產形象和員工的職業(yè)素養(yǎng)。
注意事項
1. 檢查設備：每次使用前，務必檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏，壓力是否正常。確保減壓器、回火防止器功能完好，氣割槍無損壞。
2. 安全距離：氣割作業(yè)時，保持與易燃物的安全距離，一般不少于3米，且周圍無明火。
3. 正確連接：連接氣瓶時，遵循“先開氣瓶閥，后接減壓器；先關減壓器，后關氣瓶閥”的原則，防止氣體瞬間沖出造成危險。
4. 穿戴防護裝備：作業(yè)人員必須佩戴防護眼鏡、防火手套和防護服，以防止火花濺射和高溫傷害。
5. 操作技巧：點火時，應先開啟乙炔，待火焰形成后再打開氧氣，切割完畢后，先關閉氧氣，再關閉乙炔，避免回火。
6. 應急處理：如遇回火，立即關閉乙炔閥門，打開氧氣閥門吹散殘余乙炔，然后關閉所有閥門。
7. 存儲管理：氣瓶應存放在陰涼、通風的地方，遠離熱源和明火，避免陽光直射，且乙炔瓶和氧氣瓶應分開存放。
8. 定期檢查：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
9. 培訓教育：所有操作人員都應接受氣割安全培訓，了解基本操作和應急處理措施。
10. 緊急撤離：一旦發(fā)生意外，立即啟動應急預案，迅速撤離現場，并及時報警。
11. 作業(yè)環(huán)境：保證作業(yè)區(qū)域整潔，無雜物，便于緊急疏散。
12. 不得私自調整設備參數，應遵循制造商提供的操作指南。
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3. 注意個人疲勞，避免長時間連續(xù)作業(yè)，確保操作時精神集中。
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4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下尋求幫助。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的安全框架，但具體操作還需結合現場條件和設備特性，靈活運用專業(yè)判斷。務必牢記，安全永遠是第一位的，任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失。
氣割安全使用及安全操作規(guī)程范文
1、氣割設備的安全使用
1.1氧氣瓶和乙炔瓶性質
氧氣瓶：常用氣瓶的容積40l，瓶內氧氣壓力為15mpa，可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶表面顏色為天藍色，并用黑漆標明“氧氣”字樣。
乙炔瓶：乙炔瓶的容積為40l，一般乙炔瓶內能溶解6-7kg的乙炔，乙炔瓶的工作壓力為1.5 mpa。乙炔瓶表面顏色為白色，并標注紅色的“乙炔”和“或不可近”字樣。
1.2氣瓶爆炸事故的原因
1）氣瓶的材質、結構和制造工藝不符合安全要求。
2）由于保管和使用不善，受日光暴曬、明火、熱輻射等作用。
3）在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。
4）氣瓶瓶閥無瓶帽保護，受振動或使用方法不當等，造成密封不嚴、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。
5）開氣速度太快，氣瓶迅速流經瓶閥時產生靜電火花。
6）氧氣瓶瓶閥或減壓閥等上黏有油脂，或氧氣瓶混入其他可燃氣體。
7）可燃氣瓶發(fā)生漏氣。
8）乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出。
1.3氣瓶的安全使用
1.3.1、氧氣瓶
1）氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸。搬運氣瓶時，必須使用專用小車固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。
2）氧氣瓶一般應直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。
3）取瓶帽時，只能用手或扳手旋轉，禁止用鐵器敲擊。
4）在瓶閥上安裝減壓器之前，應擰開瓶閥，吹盡出氣口內的雜質，并輕輕地關閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開的太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。
5）開啟瓶閥，操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體，易燃氣體或火源噴出。
6）在瓶閥上安裝減壓器時，與閥口連接的螺母要擰得堅固，以防止開氣時脫落，人體要避開閥門噴出方向。
7）嚴禁讓黏有油脂的手套、棉紗工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器、割炬、及膠管等接觸，以免引起火災或爆炸。
8）夏季使用氧氣瓶時，必須放置在涼棚內，嚴禁陽光照射；冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。
9）冬季要防止氧氣瓶閥凍結，如有凍結現象，只能用熱水和蒸汽解凍，嚴禁用明火烘烤，也不準用金屬物敲擊，以免引起瓶閥斷裂。
10）氧氣瓶內的氧氣不能全部用完，最后要留0.1-0.2 mpa的氧氣，以便充氧時鑒別氣體的性質和防止空氣或可燃氣體倒流入氧氣瓶內。
11）氣瓶要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質等。一般規(guī)定相距10m以上，與乙炔瓶相距5m以上。
12）氧氣瓶閥著火時，應迅速關閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近可燃物失火，應盡快將氧氣瓶移到安全地點，防止受火場高熱烘烤而引起爆炸。
13）禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏。
14）氣瓶無防振圈或在氣溫-10℃以下時，禁止用轉動方式搬運氧氣瓶。
15）氧氣瓶不應停放在人行道上，防止被物件撞擊、碰倒。
16）禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動工具的氣源。
17）禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。
1.3.2、乙炔瓶
使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用外，還應嚴格遵守下列各點：
1）乙炔瓶不應遭受劇烈振動和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。
2）乙炔瓶在使用時應直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出。
3）乙炔減壓器與乙炔瓶閥的鏈接必須可靠，嚴禁在漏氣情況下使用。
4）使用乙炔瓶時，應裝置干式回火防止器，以防止回火傳入瓶內。
5）乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用時都應豎立放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20min再連接乙炔減壓器后使用。
6）禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及割炬等。
7）開啟乙炔瓶閥應緩慢，不要超過一轉半，一般只需開啟3/4轉。
8）乙炔瓶體表面的溫度不應超過30-40℃，因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內乙炔壓力急劇增高。
9）當乙炔瓶閥凍結時，不能用明火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。
10）乙炔瓶內得乙炔不能全部用完，低壓表讀數最后必須留0.03 mpa以上的乙炔氣，應將瓶閥關緊，防止漏氣。
2、氣割工具的安全使用
2.1割炬的安全使用
1）在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上氣割時，應墊高工件或者在被切割工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。
2）割炬內腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調節(jié)靈敏，連接部位緊密不泄漏。
3）禁止在使用中把割炬的嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物。
4）在正常工作結束時，應先關閉切割氧調節(jié)手輪，再關閉乙炔調節(jié)手輪。在回火時應快速地按以上順序關閉各調節(jié)手輪。
2.2減壓器
減壓器的作用一是減壓作用，就是將貯存在氣瓶內的高壓氣體減壓到所需要的壓力；二是穩(wěn)壓作用，使氣體壓力不隨氣瓶內的氣體的壓力下降而下降，保證連續(xù)穩(wěn)定的供氣。
減壓器的安全使用應注意一下幾點：
1）減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。
2）安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預防灰塵和水分帶入減壓器內。
3）裝卸減壓器時必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋轉不牢固射出。
4）減壓器出口與氧氣膠管及接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。
5）打開減壓器時，動作必須緩慢，瓶閥嘴不應朝向人體方向。
6）在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數值，工作結束后應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
7）減壓器凍結時，要用熱水和蒸汽解凍，嚴禁用火烘烤。減壓器加熱后，應吹除其中的殘留水分。
8）各種氣體的減壓器不能換用。
2.3氧氣與乙炔膠管
2.3.1膠管著火爆炸的主要原因
1）膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。
2）由于回火引起爆炸。
3）由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護不當，致使膠管的強度降低或漏氣。
4) 氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產生的靜電火花等。
2.3.2、氧氣與乙炔膠管的安全使用
1）在保存、運輸和使用膠管時必須維護、保持膠管的清潔和不受損壞。
2）新膠管在使用前，必須先用壓縮空氣把膠管內壁滑石粉吹除干凈，不準用氧氣等危險氣體。
3）氧氣與乙炔膠管不準代用和混用，根據gb9448-99第2.9.1規(guī)定氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。
4）氣割工作前，應檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現象，并及時修理和更換。
5）氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導管連接時管徑要吻合，并用管卡或鐵絲夾緊。
6）嚴禁使用發(fā)生過回火的膠管。
7）乙炔膠管在使用中脫落、破裂或著火時，應首先關閉割炬的所有調節(jié)手輪，將火焰熄滅，然后停止供氣。
8）氧氣膠管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥，停止供氣；乙炔管著火時可用彎折前一段膠管截止乙炔通路的方法將火熄滅。
3、氣割安全操作
1）氣割的操作人員必須進行安全技術培訓，考試合格后方可獨立工作。
2）搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須避免碰撞、振動，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中應避免暴曬和火烤。
3）在焊接作業(yè)場地10m范圍內，不得有易燃易爆物品。
4）氣割工作前必須檢查氣割工具是否完好和性能正常，特別應檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。
5）使用氧氣時，應站在出氣口的側面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準臥放。
6）焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設備應大于3米，使用時，氧氣瓶與乙炔瓶之間不應小于5米。
7）工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品，必須戴有有色護目鏡。
8）應經常自檢所用氣瓶上壓力表是否完好，、性能是否正常。
9）氧氣瓶與減壓器及壓力表的部位，均不得沾染油脂。
10）氧氣表和乙炔表凍結時，不準用火烤或捶打，應使用熱水或蒸汽解凍。
11）在容器及艙室內焊割時，要設監(jiān)護人、通風裝置和采取防火措施，停止工作時，應將割炬關好，并帶出容器。
12）登高作業(yè)時，應先檢查作業(yè)點下地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢靠，并要注意防止重物和工具下落傷人。
13）氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1-0.2mpa，乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03mpa以上。
14）工作結束后，要認真檢查現場，確認安全后方可離開。
第2篇 氣割安全使用安全操作規(guī)程
1、氣割設備的安全使用
1.1氧氣瓶和乙炔瓶性質
氧氣瓶:常用氣瓶的容積40l,瓶內氧氣壓力為15mpa,可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶表面顏色為天藍色,并用黑漆標明“氧氣”字樣。
乙炔瓶:乙炔瓶的容積為40l,一般乙炔瓶內能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作壓力為1.5 mpa。乙炔瓶表面顏色為白色,并標注紅色的“乙炔”和“或不可近”字樣。
1.2氣瓶爆炸事故的原因
1)氣瓶的材質、結構和制造工藝不符合安全要求。
2)由于保管和使用不善,受日光暴曬、明火、熱輻射等作用。
3)在搬運裝卸時,氣瓶從高處墜落,傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。
4)氣瓶瓶閥無瓶帽保護,受振動或使用方法不當等,造成密封不嚴、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。
5)開氣速度太快,氣瓶迅速流經瓶閥時產生靜電火花。
6)氧氣瓶瓶閥或減壓閥等上黏有油脂,或氧氣瓶混入其他可燃氣體。
7)可燃氣瓶發(fā)生漏氣。
8)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時,丙酮隨同流出。
1.3氣瓶的安全使用
1.3.1、氧氣瓶
1)氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與可燃氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸。搬運氣瓶時,必須使用專用小車固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。
2)氧氣瓶一般應直立放置,且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒。
3)取瓶帽時,只能用手或扳手旋轉,禁止用鐵器敲擊。
4)在瓶閥上安裝減壓器之前,應擰開瓶閥,吹盡出氣口內的雜質,并輕輕地關閉閥門。裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,開的太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。
5)開啟瓶閥,操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體,易燃氣體或火源噴出。
6)在瓶閥上安裝減壓器時,與閥口連接的螺母要擰得堅固,以防止開氣時脫落,人體要避開閥門噴出方向。
7)嚴禁讓黏有油脂的手套、棉紗工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器、割炬、及膠管等接觸,以免引起火災或爆炸。
8)夏季使用氧氣瓶時,必須放置在涼棚內,嚴禁陽光照射;冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸。
9)冬季要防止氧氣瓶閥凍結,如有凍結現象,只能用熱水和蒸汽解凍,嚴禁用明火烘烤,也不準用金屬物敲擊,以免引起瓶閥斷裂。
10)氧氣瓶內的氧氣不能全部用完,最后要留0.1-0.2 mpa的氧氣,以便充氧時鑒別氣體的性質和防止空氣或可燃氣體倒流入氧氣瓶內。
11)氣瓶要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質等。一般規(guī)定相距10m以上,與乙炔瓶相距5m以上。
12)氧氣瓶閥著火時,應迅速關閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄滅。如鄰近可燃物失火,應盡快將氧氣瓶移到安全地點,防止受火場高熱烘烤而引起爆炸。
13)禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏。
14)氣瓶無防振圈或在氣溫-10℃以下時,禁止用轉動方式搬運氧氣瓶。
15)氧氣瓶不應停放在人行道上,防止被物件撞擊、碰倒。
16)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動工具的氣源。
17)禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。
1.3.2、乙炔瓶
使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用外,還應嚴格遵守下列各點:
1)乙炔瓶不應遭受劇烈振動和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸。
2)乙炔瓶在使用時應直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出。
3)乙炔減壓器與乙炔瓶閥的鏈接必須可靠,嚴禁在漏氣情況下使用。
4)使用乙炔瓶時,應裝置干式回火防止器,以防止回火傳入瓶內。
5)乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用時都應豎立放穩(wěn),嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20min再連接乙炔減壓器后使用。
6)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及割炬等。
7)開啟乙炔瓶閥應緩慢,不要超過一轉半,一般只需開啟3/4轉。
8)乙炔瓶體表面的溫度不應超過30-40℃,因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度,而使瓶內乙炔壓力急劇增高。
9)當乙炔瓶閥凍結時,不能用明火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。
10)乙炔瓶內得乙炔不能全部用完,低壓表讀數最后必須留0.03 mpa以上的乙炔氣,應將瓶閥關緊,防止漏氣。
2、氣割工具的安全使用
2.1割炬的安全使用
1)在開始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上氣割時,應墊高工件或者在被切割工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人。
2)割炬內腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調節(jié)靈敏,連接部位緊密不泄漏。
3)禁止在使用中把割炬的嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物。
4)在正常工作結束時,應先關閉切割氧調節(jié)手輪,再關閉乙炔調節(jié)手輪。在回火時應快速地按以上順序關閉各調節(jié)手輪。
2.2減壓器
減壓器的作用一是減壓作用,就是將貯存在氣瓶內的高壓氣體減壓到所需要的壓力;二是穩(wěn)壓作用,使氣體壓力不隨氣瓶內的氣體的壓力下降而下降,保證連續(xù)穩(wěn)定的供氣。
減壓器的安全使用應注意一下幾點:
1)減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。
2)安裝減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,預防灰塵和水分帶入減壓器內。
3)裝卸減壓器時必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙,以免旋轉不牢固射出。
4)減壓器出口與氧氣膠管及接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。
5)打開減壓器時,動作必須緩慢,瓶閥嘴不應朝向人體方向。
6)在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數值,工作結束后應從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。
7)減壓器凍結時,要用熱水和蒸汽解凍,嚴禁用火烘烤。減壓器加熱后,應吹除其中的殘留水分。
8)各種氣體的減壓器不能換用。
2.3氧氣與乙炔膠管
2.3.1膠管著火爆炸的主要原因
1)膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。
2)由于回火引起爆炸。
3)由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護不當,致使膠管的強度降低或漏氣。
4) 氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產生的靜電火花等。
2.3.2、氧氣與乙炔膠管的安全使用
1)在保存、運輸和使用膠管時必須維護、保持膠管的清潔和不受損壞。
2)新膠管在使用前,必須先用壓縮空氣把膠管內壁滑石粉吹除干凈,不準用氧氣等危險氣體。
3)氧氣與乙炔膠管不準代用和混用,根據gb9448-99第2.9.1規(guī)定氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色。
4)氣割工作前,應檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現象,并及時修理和更換。
5)氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導管連接時管徑要吻合,并用管卡或鐵絲夾緊。
6)嚴禁使用發(fā)生過回火的膠管。
7)乙炔膠管在使用中脫落、破裂或著火時,應首先關閉割炬的所有調節(jié)手輪,將火焰熄滅,然后停止供氣。
8)氧氣膠管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥,停止供氣;乙炔管著火時可用彎折前一段膠管截止乙炔通路的方法將火熄滅。
3、氣割安全操作
1)氣割的操作人員必須進行安全技術培訓,考試合格后方可獨立工作。
2)搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時,必須避免碰撞、振動,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中應避免暴曬和火烤。
3)在焊接作業(yè)場地10m范圍內,不得有易燃易爆物品。
4)氣割工作前必須檢查氣割工具是否完好和性能正常,特別應檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。
5)使用氧氣時,應站在出氣口的側面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準臥放。
6)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設備應大于3米,使用時,氧氣瓶與乙炔瓶之間不應小于5米。
7)工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,必須戴有有色護目鏡。
8)應經常自檢所用氣瓶上壓力表是否完好,、性能是否正常。
9)氧氣瓶與減壓器及壓力表的部位,均不得沾染油脂。
10)氧氣表和乙炔表凍結時,不準用火烤或捶打,應使用熱水或蒸汽解凍。
11)在容器及艙室內焊割時,要設監(jiān)護人、通風裝置和采取防火措施,停止工作時,應將割炬關好,并帶出容器。
12)登高作業(yè)時,應先檢查作業(yè)點下地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落傷人。
13)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1-0.2mpa,乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03mpa以上。
14)工作結束后,要認真檢查現場,確認安全后方可離開。
