歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

液氨卸載操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

液氨卸載操作規(guī)程

有哪些

液氨卸載操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 安全準備:確保所有參與卸載作業(yè)的人員都穿戴好防護裝備,包括防毒面具、安全眼鏡、防化服和防滑鞋。檢查卸氨設(shè)備是否完好,無泄漏或其他安全隱患。

2. 現(xiàn)場檢查:確認卸氨區(qū)周圍無火源,設(shè)置警示標志,防止無關(guān)人員進入。檢查儲氨罐的壓力和液位,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 連接卸載管路:使用專用的氨氣軟管,按照規(guī)定程序連接卸氨車和儲氨罐,確保連接緊密無泄漏。

4. 啟動卸載:開啟卸氨車的閥門,開始卸載液氨。監(jiān)控儲氨罐的壓力和液位變化,以防超壓或溢出。

5. 監(jiān)控與控制:在整個卸載過程中,操作人員需持續(xù)觀察卸載情況,如有異常,立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。

6. 完成與清理:卸載完畢后,關(guān)閉閥門,斷開連接,用氮氣吹掃管路,確保無殘留液氨。清理現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。

目的和意義

液氨卸載操作規(guī)程的目的是確保液氨的安全運輸和儲存,防止因操作不當導(dǎo)致的氨氣泄漏,保護員工的生命安全和環(huán)境。規(guī)范的操作也能提高卸載效率,減少氨氣損耗,保障企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)性和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 任何時間都應(yīng)遵守個人防護措施,不得在無防護的情況下接觸液氨。

2. 卸載過程中,嚴禁吸煙或使用明火,避免引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

3. 如發(fā)現(xiàn)管路泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急程序,并通知專業(yè)維修人員處理。

4. 遇到緊急情況,如氨氣泄漏,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,并啟動應(yīng)急預(yù)案,及時報警。

5. 儲氨罐的液位和壓力不能超過允許值,以防止超壓破裂。

6. 操作完成后,要對所有設(shè)備進行檢查,確保無液氨殘留,以免下次使用時發(fā)生危險。

7. 所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn),了解液氨的性質(zhì)和處理方法,熟知應(yīng)急預(yù)案。

遵循這些規(guī)程,可以確保液氨卸載作業(yè)的安全、高效,同時降低潛在風(fēng)險,為企業(yè)運營提供穩(wěn)固的保障。

液氨卸載操作規(guī)程范文

1.工作流程

1.1.液氨罐車運至球罐裝置現(xiàn)場,液氨由罐車往氨罐輸送。液氨卸車采用液氨充裝泵卸車,利用液氨充裝泵產(chǎn)生的壓力將液氨壓送至氨罐。

1.2.當液氨罐車至球罐裝置進行卸車作業(yè)時,流程是:液氨充裝管分別連接好后,啟動液氨充裝泵,分別打開液氨卸車閥門0、氨01、02以及1氨01、02和2氨01、02門,罐車中液氨輸入氨罐(氨罐液位應(yīng)不超過高位規(guī)定值),液氨卸車結(jié)束后關(guān)閉液氨充裝泵,卸車閥門、o氨01、02門,關(guān)閉1氨01、02和2氨01、02門。

2.卸載前檢查工作

2.1.檢查液氨貯罐液位、安全設(shè)施及應(yīng)急器材的配置及狀態(tài),并做好過程記錄。

2.2.檢查液氨運輸人員,必須持有危險品運輸證、危險品押運證、危險品駕駛證以及我公司消防處簽發(fā)的危險品準運證,并全部在有效期范圍內(nèi)。

2.3.檢查液氨車輛辦理好進入生產(chǎn)區(qū)域許可證后,檢查罐車已經(jīng)配置合格的阻火器、滅火器、接地線,按規(guī)定路線進入裝車現(xiàn)場,罐車就位后停車熄火,取下啟動鑰匙,司機離開駕駛室,車輪加定位,車尾接地線著地,司機和押運人員必須佩戴安全帽、穿工作服進入卸車等侯區(qū)域。

2.4.檢查罐車上液氨卸車流程、各閥的狀態(tài),特別是安全閥前后閥門處于開啟狀態(tài)。

2.5.卸車人員首先檢查確認液氨充裝管和兩端連接是否完好,再將罐車與液氨充裝管連接好,確認接口卡件固定完好,安全不會脫開。

2.6.將固定靜電接地線接到罐車上,確保接地完好,將車輪固定,防止車輛前后滑動,靜止10—20分鐘充分導(dǎo)除靜電后方可進行卸車。

2.7.檢查確認附近消防水炮和其它消氣防設(shè)施是否好用,確保在出現(xiàn)萬一時能施救。

2.8.操作人員和總控室始終保持聯(lián)系。

2.9.如果氣溫超過35℃,嚴格按照夏季卸車有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.10.卸車前應(yīng)對液氨充裝管進行仔細檢查并記錄備案,若液氨充裝管存在問題或缺陷時應(yīng)立即停止卸車,報裝置維修或更換。檢查項目包括:

2.10.1液氨充裝管合格證及期限。

2.10.2接頭是否完好,有無腐蝕、變形或裂紋。

2.10.3墊圈是否完好。

2.10.4快接頭緊固件是否完好、可靠。

2.10.5液氨充裝管體是否完好,有無斷裂或嚴重腐蝕情況。

2.10.6管體是否完好,有無裂紋或損傷。

2.10.7液氨充裝管與罐車接頭配合是否完好、可靠,密封面無泄漏。2.11.液氨充裝管實行定期檢驗和到期強制更換,液氨充裝管由有資質(zhì)的檢測單位進行性能檢驗,檢驗不合格立即更換。檢驗記錄和更換記錄存檔備案。

2.12.卸車時操作人員必須穿戴勞保和防護用品,按操作規(guī)程正確操作,嚴禁違章作業(yè),確保卸車現(xiàn)場更全。

3.液氨卸車操作

3.1.準備工作結(jié)束后,緩慢開啟罐車的液相、氣相管閥門,進行管道連接的試漏,大約管道壓力在0.1—0.2mpa,關(guān)閉進氨閥,用ph試紙進行查漏。

3.2.緩慢開啟氣相進口閥門和液氨充裝泵進口閥門,檢查系統(tǒng)是否有泄漏點,確認無泄漏后,完全開啟泵進出vi閥門和氣相進口n f]。確認罐車和氨泵系統(tǒng)壓力平衡后,關(guān)閉液氨充裝泵出vi閥門,啟動液氨充裝泵。

3.3.緩慢開啟泵出121閥門,調(diào)節(jié)流量,觀察氨罐液位上升情況。分別打開液氨卸nn f]、氨01、02以及1氨01、02和2氨01、02門,罐車中液氨進入氨罐。

3.4.液氨卸車期間,卸車人員不得離開現(xiàn)場。注意觀察液氨罐和罐車壓力、液位的變化情況。卸車完畢,停液氨充裝泵,關(guān)閉所有相應(yīng)的閥門。

3,5.打開液相料液管線上閥門,罐車排氣泄壓,泄壓完畢后,將進料液相管、氣相平衡管與罐車脫開,同時將罐車接地線取下。

3.6.夏季高溫期間或需要時,打開水噴淋降溫。

3.7.駕駛員和押運員認真檢查車輛的安全附件、罐車閥門處于完好狀態(tài),并確認車輛與裝置完全脫離后,并在卸車人員允許放行情況下,方可啟動駕離裝車現(xiàn)場。

3.8.卸后操作工將消防器材和消防用品放回原位,整理好現(xiàn)場。

3.9.操作工陪同罐車人員進行復(fù)稱,確定卸載量。

4.注意事項

4.1.崗位操作人員要認真填寫和確認壓力罐車卸車檢查確認表。

4.2罐車就位后停車熄火,取下啟動鑰匙,司機離開駕駛室,把鑰匙交到崗位操作人員手中,認真檢查罐車接1:i與液氨充裝管接口是否接牢。

4,3在卸車過程中,操作人員、押運員必須堅守崗位,時刻檢查液氨充裝管的閥門接口、罐車的壓力、液位變化,若有異常立即停止卸車。

4.4嚴格控制好氨罐的液位、壓力,嚴禁超裝、超壓。

4.5在卸車時,嚴禁閑雜人員進入卸車臺。

4.6卸車過程中嚴禁使用手機和電驅(qū)動不防爆設(shè)備。

4.7.夏季卸車執(zhí)行公司夏季卸車相關(guān)安全管理規(guī)定。

液氨卸載操作規(guī)程

有哪些液氨卸載操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.安全準備:確保所有參與卸載作業(yè)的人員都穿戴好防護裝備,包括防毒面具、安全眼鏡、防化服和防滑鞋。檢查卸氨設(shè)備是否完好,無泄漏
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)液氨卸載信息

  • 液氨卸載操作規(guī)程
  • 液氨卸載操作規(guī)程35人關(guān)注

    有哪些液氨卸載操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.安全準備:確保所有參與卸載作業(yè)的人員都穿戴好防護裝備,包括防毒面具、安全眼鏡、防化服和防滑鞋。檢查卸氨設(shè)備是否 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息