有哪些
1. 槽車準(zhǔn)備：確保槽車清潔，無殘留物，所有閥門、管道完好無損。
2. 安全檢查：對充裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括壓力表、安全閥、靜電接地裝置等。
3. 充裝過程：按照規(guī)定流速進(jìn)行充裝，避免產(chǎn)生大量氣泡引發(fā)危險。
4. 監(jiān)控與記錄：實時監(jiān)測充裝量，準(zhǔn)確記錄充裝數(shù)據(jù)。
5. 完成后處理：充裝結(jié)束后，關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場，做好安全封存。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范二甲醚的槽車充裝作業(yè)，確保操作人員的生命安全，防止泄漏、爆炸等事故的發(fā)生，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率，同時符合國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉二甲醚的性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、防靜電鞋等，避免直接接觸二甲醚。
3. 充裝前，槽車應(yīng)進(jìn)行氮氣置換，減少空氣含量，降低爆炸風(fēng)險。
4. 充裝過程中，禁止無關(guān)人員靠近，設(shè)置警示標(biāo)志，保持現(xiàn)場秩序。
5. 嚴(yán)禁超壓充裝，嚴(yán)格按照設(shè)定的最大充裝量執(zhí)行，防止超載。
6. 檢查靜電接地線是否良好接觸，防止因靜電引發(fā)的火災(zāi)。
7. 在充裝過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，如壓力異常升高、泄漏等情況，應(yīng)立即停止充裝，啟動應(yīng)急預(yù)案。
8. 充裝結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，使用專用工具，避免產(chǎn)生火花。
9. 記錄充裝數(shù)據(jù)要真實準(zhǔn)確，便于追溯和安全管理。
10. 定期對充裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢驗，確保其性能良好。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全工作無小事，每一位員工都應(yīng)牢記安全第一，預(yù)防為主，共同營造安全的工作環(huán)境。
二甲醚充裝槽車安全操作規(guī)程范文
根據(jù)國家和企業(yè)化學(xué)危險品安全使用的規(guī)定，為了加強(qiáng)二甲醚充裝槽車的安全管理，保護(hù)人身安全，根據(jù)二甲醚儲罐和二甲醚運(yùn)輸槽車的工藝特點，特制定本安全操作規(guī)程：
1、 操作人員、槽車押運(yùn)員以及駕駛?cè)藛T必須熟悉二甲醚儲罐和二甲醚運(yùn)輸槽車的工藝流程和操作參數(shù)，熟悉二甲醚的物化特性，充（裝）槽車前必須熟悉本安全操作規(guī)程
2、 操作人員、槽車押運(yùn)員以及駕駛?cè)藛T必須牢記充（裝）槽車過程中，開關(guān)閥門要緩慢。
3、 充（裝）槽車：
（1） 確認(rèn)二甲醚儲罐氣、液相出口和二甲醚運(yùn)輸槽車的所有閥門全部關(guān)閉。
（2） 確認(rèn)二甲醚運(yùn)輸槽車液相管和氣相管、裝車鶴管的快接接口完好無損。
（3） 確認(rèn)槽車和裝車鶴管附件的靜電接地線良好，完成槽車和裝車鶴管的靜電接地。
（4）將裝車鶴管和二甲醚運(yùn)輸槽車的氣、液相管分別對應(yīng)連接好，并確認(rèn)無誤。
（5）確認(rèn)二甲醚運(yùn)輸槽車和二甲醚儲罐的壓力、液位是否滿足充裝條件。（二甲醚儲罐充裝液位不低于1.2米）
（6）緩慢打開二甲醚儲罐氣、液相出口閥，通知雙甲車間控制室打開二甲醚儲罐氣、液相電動閥，現(xiàn)場確認(rèn)無誤后，打開二甲醚裝車泵的液體入口閥。
（7）緩慢打開二甲醚泵的出口閥 、氣相閥，打開裝車鶴管的氣、液相入口閥、電動閥及球閥；打開二甲醚運(yùn)輸槽車的氣、液相入口閥，以使槽車和球罐及相連管線均壓。
（8）均壓過程中，確認(rèn)各接口是否泄漏，如有泄漏，關(guān)閉各截止閥，管線泄壓后處理泄漏點。
上述（8）步驟完成后，重新按照從（1）開始要求的步驟操作。
（9）對于新投入使用或檢修后投入使用的液體槽車，經(jīng)氮氣置換后方可進(jìn)行均壓。
（10）當(dāng)槽車壓力和泵壓力之差不大于0.1 mpa時，啟動二甲醚裝車泵充液。
（11）當(dāng)二甲醚泵出口壓力大于1.1 mpa 時打開泵出口回流閥降低泵出口壓力。
（12）充液過程中，注意觀察槽車液位變化，充液后期，按安全充裝規(guī)定設(shè)置槽車液位，當(dāng)液位閥有液體排出時，關(guān)閉裝車鶴管的電動閥及二甲醚運(yùn)輸槽車上的液相入口閥。
（13）關(guān)閉泵出口閥，停二甲醚裝車泵并關(guān)閉泵的入口閥、氣相閥。
（14關(guān)閉二甲醚運(yùn)輸槽車的氣、液相閥，并打開槽車氣、液相泄壓閥。
（15）確認(rèn)氣、液相管道壓力泄完后，拆開氣、液相管，通知雙甲車間關(guān)閉二甲醚儲罐出口電動閥并確認(rèn)無誤，充液操作結(jié)束。
4、 充（裝）槽車過程中，操作人員必須穿戴必要的防護(hù)勞保用品。
5、 充（裝）槽車的安全注意事項
（1）充裝槽車的操作人員應(yīng)熟悉流程、熟悉二甲醚物性，熟悉本操作規(guī)程。
（2）在任何情況下，管道結(jié)凍時，不可敲打、火烤、水噴淋管線、閥門等。
（3）在任何情況下，嚴(yán)禁水分、油污及機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入槽車、儲槽或管道。
（5） 二甲醚運(yùn)輸槽車內(nèi)應(yīng)留有不少于最大充裝量的0.5%或100kg的余量，且應(yīng)保持不低于0.1 mpa的壓力，
（6）在任何情況下，有液體時，嚴(yán)禁迅速打開二甲醚運(yùn)輸槽車的氣相截止閥或液相截止閥泄壓，泄壓時必須緩慢。
（7）在任何情況下，有液體時，二甲醚運(yùn)輸槽車的壓力應(yīng)控制在 0.1 mpa~ 0.95 mpa范圍內(nèi)。
（8）在充裝槽車過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，必須先關(guān)閉相關(guān)截止閥，管線泄壓后，方可緊固。嚴(yán)格禁止任何情況下的帶壓操作。
（9）定期檢查金屬軟管的螺紋接口和放松鏈的狀況，如有問題及時處理。
（10）儲罐和槽車的壓力表及安全閥按“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”進(jìn)行定期檢驗，液位計應(yīng)注意其準(zhǔn)確性。
