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有哪些
采煤支護工技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準備
1. 檢查設(shè)備：確保支護設(shè)備如液壓支架、錨桿鉆機等處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 環(huán)境評估：對工作面進行安全檢查，確認無瓦斯超限、頂板松動等安全隱患。
3. 工具準備：攜帶必要的工具，如扳手、測量儀等，確保作業(yè)順利進行。
二、支護操作
1. 支架安裝：依據(jù)設(shè)計要求，正確擺放液壓支架，保證其與煤壁的緊密接觸。
2. 錨固作業(yè)：合理布置錨桿，確保錨固深度和角度符合規(guī)定，提高支護穩(wěn)定性。
3. 注漿填充：對錨桿進行注漿，增強支護效果，防止巖石松動。
三、維護與檢查
1. 定期巡查：每日對支護設(shè)備進行巡查，及時修復(fù)損壞部件。
2. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄支護工作的各項數(shù)據(jù)，如支護密度、錨固力等，便于分析和改進。
3. 危險預(yù)警：發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取應(yīng)急措施，確保人員安全。
目的和意義
采煤支護工技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保煤礦開采過程中的安全生產(chǎn)。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，能有效預(yù)防頂板事故，減少因支護不當造成的經(jīng)濟損失，保障礦工生命安全，同時也有利于延長礦井的使用壽命，維持煤礦企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，任何情況下都應(yīng)將安全放在首位。
2. 在操作設(shè)備時，務(wù)必穿戴好防護裝備，防止意外傷害。
3. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)煤層壓力增大、瓦斯?jié)舛壬仙犬惓?，立即停止工作并撤離現(xiàn)場。
4. 不得擅自修改支護設(shè)計，如有疑問，應(yīng)及時向上級匯報，由專業(yè)人員評估決定。
5. 提高自我保護意識，定期參加安全培訓(xùn)，掌握最新的安全知識和技能。
以上規(guī)程需每位采煤支護工牢記于心，以專業(yè)、嚴謹?shù)膽B(tài)度執(zhí)行，共同維護礦井的安全與穩(wěn)定。
采煤支護工技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、支護工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征、頂板管理方式，嚴格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進行操作。
2、進入工作地點后，必須首先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。
3、隨時注意（聽和看）工作面的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)龋⒓闯冯x所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行處理。
4、工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標準，并達到下列要求：
（1）所有支架的柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求；
（2）支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
（3）杠子必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用楔或背板等背實；頂板破碎時，應(yīng)密背護頂；局部冒頂造成杠上空頂時，要用木料在杠上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實；
（4）支柱與底板要全面接觸，不準打在浮煤、浮矸上。堅硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；
（5）支柱要打緊，可在柱頂上加一個楔，不準打重楔。
5、工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護，特殊情況下需使用時，必須制定專門措施。
6、工作面支護要和回柱工、挖煤工、扒煤工協(xié)調(diào)操作，并注意以下事項：
（1）落煤后，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時支護；
（2）爆破落煤、挖煤工落煤等超過規(guī)定控頂距離時，支護工有權(quán)要求停止采煤，支齊支柱或放頂后，方可繼續(xù)采煤。
7、架設(shè)支柱時，其下方不得站立人員，防止掛杠子時脫落傷人。
二、準備、檢查及處理
1、準備：
備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、斧子、鋸、量具等工具，所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利。
2、檢查與處理：
（1）檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；
（2）應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具橇落或及時架設(shè)臨時支護進行維護；
（3）架設(shè)支架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，每架間的間距是否符合規(guī)定，杠子與頂板有無接觸不嚴的現(xiàn)象。
三、緩傾斜、傾斜工作面基本支護操作
1、帶帽點柱的操作及注意事項：
（1）理柱位，鑿柱窩或打麻面，將柱粗端朝上，細端插入柱窩，將柱和柱帽朝工作傾斜上方斜立向下，用錘由輕到重硬打結(jié)實；
（2）柱帽作用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木，用半圓木是平面朝上，木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴密接觸；
（3）每根柱只準帶一個術(shù)帽，嚴禁打雙柱帽。
2、順山棚子的架設(shè)及注意事項：
（1）據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定一梁二柱或一梁三柱，由上往下進行支護，上下梁采取沿傾斜方向直線對接，不得留有空隙，以免發(fā)生抽條；
（2）每根梁上背雙數(shù)的背板、荊條等背材，楔子要打在梁面上，不準打重楔子；
（3）工作面出現(xiàn)較大的平行煤壁的頂板裂隙時，要在順山棚子下面打上走向棚子，不準在懸空的裂隙頂板下工作。
3、走向棚子的架設(shè)及注意事項：
（1）工作面拉線及開幫寬度扶走向棚子，打好柱窩，立棚腿，上頂梁，用楔子背緊棚子，片幫嚴重需背幫的應(yīng)背嚴煤壁。二人操作要互相配合好；
（2）采用對接式或連鎖式走向棚子，沿傾斜和走棚腿都要打成直線，不得歪斜。
四、工作面特殊支護
（一）木垛
1、操作方法：
（1）根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，確定垛位，清理垛位的浮煤、矸石；
（2）選用合格的材料，在基本支柱的上方順走向碼放底層，然后再順傾斜底層上碼放第二層，按此順序一層一層地碼放到接緊頂板為止；
（3）在靠頂板的二或三層見各角打好加緊楔子。
2、注意事項：
（1）不準使用圓木、三棱木、拌子、腐爛木料、破損及變形的木料打木垛；
（2）木垛應(yīng)選用規(guī)格長短一致的木料打成方形或三角形。若材料長短不齊，要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊；
（3）木垛層面必須和工作面傾斜面一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致；
（4）木垛各層的接觸點上、下必須在一條直線上；
（5）木垛長度不得小于排距， 一般應(yīng)不小于1.2米；
（6）木垛搭接后伸出的長度應(yīng)不小于0.15米，而且要求互成90度；
（7）碼木垛時，應(yīng)先檢查該處支架情況，如有支架折損、不齊全者，必須妥善處理后，才能架設(shè)木垛；
（8）架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上；
（9）在斷層或裂縫處碼木垛時，木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊，不準在其正下僅打一個木垛；
（10）傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。
（二）密集支柱或叢柱
1、密集支柱或叢柱的操作和要求與點柱相同。
2、注意事項：
（1）密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；
（2）打密集支柱時，每隔3-5米留一安全出口，以便回柱放頂時出料和撤人；
（3）使用木支柱時，其直徑不得小于基本支柱的直徑。
（三）抬棚或戧柱
1、抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護的操作順序和質(zhì)量要求相同。
2、注意事項：
（1）抬棚或戧柱的位置和數(shù)量，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；
（2）抬棚必須和基本支架接實，若有空隙，必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨嘴；
（3）支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上；
（4）戧柱應(yīng)與工作面線垂直戧在切頂排支柱的柱頭，其戧角與工作面頂板垂直線成40度左右?；蚴褂媒饘僦е晚斄簳r，戧柱的柱頭使用木柱帽；
（5）戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。
（四）急傾斜工作面支護
1、木支護的操作：
（1）根據(jù)支護的排、柱距的要求，清理梁位浮煤，將底梁放好；
（2）將支柱放在底梁上，斜立頂住頂梁；
（3）用錘將支柱打牢。
起梁和背頂均和基本支柱的操作相同。
2、注意事項：
（1）每排支柱必須用繩索逐根套住柱頭，以防落下傷人；
（2）不使用底梁的工作面，架設(shè)好支架后，必須在人行道兩側(cè)支柱的根部，用相應(yīng)長的木料垂直煤壁搭成臺階，從而起到防滑作用；
（3）支柱人員兩腳要站穩(wěn)，下捶時要由輕到重；
（4）支柱前應(yīng)在本段的上方設(shè)好擋板，以防上方煤、矸或其它物品滾落傷人；
其它應(yīng)符合基本支護的注意事項。
五、收尾工作
1、將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在工作面一側(cè)，將失效和損壞的柱或梁，運到指定地點，碼放整齊。
2、經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員驗收合格后，方可收工。
