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仿形銑安全操作規(guī)程(9篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

仿形銑安全操作規(guī)程

有哪些

仿形銑安全操作規(guī)程

仿形銑是金屬加工中的一種重要工藝,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,旨在保護(hù)操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是仿形銑的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:啟動(dòng)前,務(wù)必檢查銑床是否完好,包括刀具、夾具、冷卻系統(tǒng)及電氣線路等,確保無異常情況。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩及安全鞋,防止飛濺物傷害眼睛、耳朵和呼吸道。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和銑削深度,避免過載運(yùn)行。

4. 安裝刀具:使用專用工具緊固刀具,確保刀具安裝牢固,避免加工過程中刀具松動(dòng)。

5. 工件固定:正確夾持工件,確保其穩(wěn)固,防止工件移動(dòng)導(dǎo)致事故。

6. 啟動(dòng)與停止:啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無人在危險(xiǎn)區(qū)域;關(guān)閉設(shè)備時(shí),等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

7. 過程監(jiān)控:加工過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8. 清理與保養(yǎng):定期清理切屑,保持工作臺(tái)整潔;設(shè)備使用后,做好日常保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。

目的和意義

仿形銑安全操作規(guī)程的目的在于建立一個(gè)安全的工作環(huán)境,減少因操作不當(dāng)造成的工傷事故,保護(hù)員工的身心健康。通過遵循規(guī)程,可以提高工作效率,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。良好的設(shè)備維護(hù)和使用習(xí)慣也有助于延長設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的維修成本和設(shè)備更新頻率,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作仿形銑,確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,切勿將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,避免觸碰引發(fā)傷害。

3. 遵守“三不原則”:不違章作業(yè)、不冒險(xiǎn)蠻干、不簡化操作步驟。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

5. 保持工作場所整潔,防止滑倒和絆倒事故。

6. 熟悉緊急停止按鈕的位置,遇緊急情況能迅速做出反應(yīng)。

以上規(guī)程旨在提供安全指導(dǎo),但每個(gè)工作環(huán)境都有其特殊性,操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整和適應(yīng),確保在保障安全的前提下高效完成工作。

仿形銑安全操作規(guī)程范文

第1篇 仿形銑安全操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān),打開氣源開關(guān)。檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象,調(diào)整夾緊氣缸至合適位置。

2、根據(jù)要加工的水槽、滑輪孔、鎖孔等的要求,將仿形銑的仿形板及仿形角度調(diào)整好。

3、放好型材,腳踏夾緊開關(guān)(在銑削過程中不得松動(dòng))。

4、根據(jù)要銑構(gòu)件的位置按動(dòng)水平或垂直電機(jī)啟動(dòng)按鈕,并用左手壓下水平或垂直進(jìn)給手柄至所需位置(或用定位裝置),移動(dòng)操縱桿,直至銑削完畢。

5、松開進(jìn)給手柄,使銑刀離開構(gòu)件,然后松開啟動(dòng)按鈕。

松開腳踏開關(guān),取出型材。

6、工作完畢關(guān)閉氣源開關(guān),放掉三聯(lián)體內(nèi)的余氣和積水,再關(guān)閉設(shè)備總電源。

7、必須使用完好、無缺陷的刀具,不許在機(jī)床上敲擊刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以影響主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第2篇 雙頭仿形銑床維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程

一 安全操作規(guī)程:

1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動(dòng)機(jī)床時(shí),可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時(shí)電路接通,機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn);

2.壓下腳踏開關(guān)踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開噴霧冷卻器開關(guān),開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動(dòng)電鈕。刀具旋轉(zhuǎn),右手拉過給手柄,使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置;

3.進(jìn)給銑屑時(shí),觸頭桿沒著仿形板型孔運(yùn)動(dòng),右手握縱桿,可自如操作。左手松開手柄,銑頭自動(dòng)復(fù)位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉噴霧冷卻器開關(guān),氣缸壓頭返回復(fù)位,松開工作。

二 維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期補(bǔ)充,冷卻箱中的冷卻壓液。

2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況,不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。

第3篇 仿形銑操作規(guī)程

操作規(guī)程:

1、接通氣源、電源。

2、調(diào)整定位螺絲導(dǎo)桿。

3、上加工件,拉開手拉閥,夾緊型材。

4、打開噴霧,按下“啟動(dòng)按鈕”,開始加工。

5、銑完畢,按下手拉閥取下工件。

6、加工完畢,關(guān)掉電源、氣源。

保養(yǎng)規(guī)程:

1、床身圓柱導(dǎo)軌的潤滑:夏季采用40號(hào)機(jī)械油,冬季采用30號(hào)機(jī)械油每班潤滑一次。

2、機(jī)床要保持清潔,每個(gè)工作班后,及時(shí)清除切屑,擦去導(dǎo)軌及機(jī)床表面灰塵,圓導(dǎo)軌露表面處加潤滑油并涂抹均勻。

注意事項(xiàng):

1、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。

2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按電源“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、所有接線及插頭不可帶電插拔。

4、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。

第4篇 仿形銑操作保養(yǎng)規(guī)程

操作規(guī)程

1、接通氣源、電源。

2、調(diào)整定位螺絲導(dǎo)桿。

3、上加工件,拉開手拉閥,夾緊型材。

4、打開噴霧,按下“啟動(dòng)按鈕”,開始加工。

5、銑完畢,按下手拉閥取下工件。

6、加工完畢,關(guān)掉電源、氣源。

保養(yǎng)規(guī)程

1、床身圓柱導(dǎo)軌的潤滑:夏季采用40號(hào)機(jī)械油,冬季采用30號(hào)機(jī)械油每班潤滑一次。

2、機(jī)床要保持清潔,每個(gè)工作班后,及時(shí)清除切屑,擦去導(dǎo)軌及機(jī)床表面灰塵,圓導(dǎo)軌露表面處加潤滑油并涂抹均勻。

第5篇 雙頭仿形銑床安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

一 安全操作規(guī)程:

1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動(dòng)機(jī)床時(shí),可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時(shí)電路接通,機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn);

2.壓下腳踏開關(guān)踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開噴霧冷卻器開關(guān),開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動(dòng)電鈕。刀具旋轉(zhuǎn),右手拉過給手柄,使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置;

3.進(jìn)給銑屑時(shí),觸頭桿沒著仿形板型孔運(yùn)動(dòng),右手握縱桿,可自如操作。左手松開手柄,銑頭自動(dòng)復(fù)位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉噴霧冷卻器開關(guān),氣缸壓頭返回復(fù)位,松開工作。

二 維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期補(bǔ)充,冷卻箱中的冷卻壓液。

2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況,不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。

第6篇 仿形銑床安全操作規(guī)程

1、加工前檢查電氣控制箱關(guān)閉良好,接地可靠;檢查銑床各手柄位置是否正確;檢查電路、油路及傳動(dòng)系統(tǒng)的暢通性和完好性;檢查銑床防護(hù)裝置是否可靠。

2、檢查仿形銑床皮帶盤是否有螺絲松動(dòng)或皮帶是否有裂紋老化。不得去除或移開防護(hù)罩。

3、作業(yè)前必須扎緊袖口、戴好防護(hù)眼鏡,長發(fā)要戴在工作帽內(nèi),在銑金屬料件時(shí),如噪音超標(biāo),還須配戴耳塞。如銑復(fù)合材料,須配戴防塵口罩。

4、調(diào)機(jī)前必須關(guān)閉電源,選好所需的刀具,松開刀頭夾,夾緊刀具。刀具、工件等應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。

5、機(jī)床潤滑面和工作臺(tái)等處不許放任何工具、量具、工件等物。

6、銑有切屑飛散的工件,要設(shè)置防護(hù)罩;切削中,頭、手不得接近銑削面。

7、不得用手直接觸摸,或用嘴吹掉切削物,應(yīng)用毛刷清除;嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

8、工作中防止切削水飛濺到地面,保持地面清潔,防止地面濕滑。

9、操作過程中,操作員必須均勻進(jìn)刀,不許任意加大進(jìn)刀量。有異常情況需要關(guān)閉設(shè)備的,立即啟動(dòng)緊急開關(guān)切斷電源。

10、工作后擦凈機(jī)床各部,特別是滑軌等部位。清理工作臺(tái)上的一切無關(guān)用品,并將加工完的成品件及半成品件放置在固定位置;檢查各手柄位置,然后關(guān)閉總電源。

第7篇 雙軸仿形銑床安全操作規(guī)程

一、操作者應(yīng)熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。

二、操作前安裝刀具時(shí),要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。

三、要使用完好的專用刀具。

四、不準(zhǔn)在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響主軸的正常工作。

五、加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。

六、銑床高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

七、檢修銑床和更換刀具模板時(shí),必須切斷電源。

八、垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸,不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。

九、各滑動(dòng)部位要經(jīng)常加注潤滑油。

第8篇 單軸仿形銑床安全操作規(guī)程

1、 操作者應(yīng)熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。

2、 操作前安裝刀具時(shí),要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。

3、 要使用完好的專用刀具。

4、 不準(zhǔn)在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響正常工作。

5、 加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。

6、 高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

7、 檢修銑床和更換刀具模板時(shí),必須切斷電源。

8、 垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸,不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。

9、各滑動(dòng)部位要經(jīng)常加注潤滑油。

10裝好防護(hù)罩,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好后方可使用。

11.如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急?!卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。

第9篇 單軸仿形銑床操作規(guī)程

1.開機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備電路是否正常接通。

2.檢查氣源壓力是否達(dá)到要求(0. 6mp-o. 8mp)。

3.檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。

4.根據(jù)加工零件的加工要求確定銑刀直徑,銑刀安裝牢固。

5.上述準(zhǔn)備工作確定無誤后方可開機(jī),電機(jī)空轉(zhuǎn)3分鐘內(nèi)無異?,F(xiàn)象后,方可進(jìn)行正式加工。

6.更換零配件或維修時(shí),必須停車、斷電、斷氣,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)換修理。

7.安裝待加工件,并檢查貼保護(hù)膠帶情況,根據(jù)加工要求確定合理的模具孔。

8.左手調(diào)整進(jìn)出手柄,精確定位后,右手握住操縱杠,先啟動(dòng)電機(jī),再控制銑削深度,進(jìn)行加工。

9.加工完成后,右手松開操縱桿,待銑頭回到初始位置后,松開夾緊按鈕,進(jìn)行卸料。

10.根據(jù)圖紙,由操作者進(jìn)行自檢(深度、長度和表面質(zhì)量),經(jīng)檢查員檢查合格后,可進(jìn)行批量加工。

11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得離開崗位,如發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),要立即關(guān)閉電源,并通知維修人員。

12.離開工作崗位時(shí),要關(guān)閉電源、氣源。

13.工作完畢,將機(jī)器清理整備,機(jī)器環(huán)境清理整備。

仿形銑安全操作規(guī)程(9篇范文)

有哪些仿形銑安全操作規(guī)程仿形銑是金屬加工中的一種重要工藝,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,旨在保護(hù)操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是仿形銑的安
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