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汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程

汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、工藝流程、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等多個(gè)方面,旨在確保生產(chǎn)過程的安全,防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備操作與維護(hù):正確啟動(dòng)、關(guān)閉設(shè)備,定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 工藝流程管理:遵守操作規(guī)程,合理控制溫度、壓力、流量等參數(shù),避免異常工況。

3. 個(gè)人防護(hù)措施:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)服、防毒面具、安全帽等,減少人身傷害風(fēng)險(xiǎn)。

4. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理:設(shè)立清晰的安全警示標(biāo)識(shí),保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

5. 應(yīng)急預(yù)案與演練:制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

6. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理:規(guī)范儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用危險(xiǎn)化學(xué)品,防止泄漏、火災(zāi)等危險(xiǎn)。

7. 安全教育與培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)和自救互救能力。

目的和意義

汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施,旨在確保生產(chǎn)活動(dòng)的平穩(wěn)進(jìn)行,降低安全事故發(fā)生的可能性,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。其重要意義體現(xiàn)在:

1. 提升作業(yè)效率:明確的操作規(guī)程可以減少錯(cuò)誤操作,避免因停機(jī)維修造成的生產(chǎn)延誤。

2. 保障人員安全:通過規(guī)范操作,防止工傷事故,保護(hù)員工健康。

3. 遵守法規(guī)要求:滿足國家和行業(yè)的安全法規(guī),避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。

4. 維護(hù)企業(yè)聲譽(yù):良好的安全記錄有助于提升企業(yè)形象,增強(qiáng)客戶信任。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止操作,報(bào)告上級(jí),并按照應(yīng)急預(yù)案處理。

3. 嚴(yán)禁帶病作業(yè),如設(shè)備故障未排除,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

4. 遵守交接班制度,確保信息準(zhǔn)確傳遞,避免因信息遺漏導(dǎo)致的事故。

5. 在危險(xiǎn)區(qū)域工作時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),防止意外發(fā)生。

6. 保持良好的通風(fēng)條件,防止有毒有害氣體積聚。

7. 定期檢查防護(hù)設(shè)備的有效性,破損或失效的防護(hù)設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。

汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力,將安全理念融入日常工作中,確保每一項(xiàng)操作都符合安全規(guī)范,為我們的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。

汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程

一.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對(duì)進(jìn)入汽化冷卻的非工作人員一律登記。

二.室內(nèi)要保持整潔,不準(zhǔn)放其它物品。

三.汽化冷卻工必須對(duì)本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。

1. 工作前必須穿戴好勞保用品。

2. 汽化運(yùn)行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。

6.汽化運(yùn)行人員必須精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),要隨時(shí)清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運(yùn)行壓力,水位情況,杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。

7.工作中注意檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,檢查儀表指示是否真實(shí),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。

8.室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉,以便隨時(shí)了解情況。

9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”,嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無關(guān)的事情,保證精力集中。

10.要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作。

11.檢查記錄要準(zhǔn)確清楚,真實(shí)反映情況。

12.進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)“五確認(rèn)”制度。

13.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。

第2篇 汽化工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、接班后,應(yīng)檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)、閥門、各水泵及電源線的良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)或處理。

3、清潔衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁使用潮濕物品擦拭電器設(shè)備。

4、經(jīng)常檢查汽包安全閥的工作狀態(tài)是否良好,調(diào)整好的安全閥不得任意調(diào)整。如有問題及時(shí)匯報(bào)。

5、汽包必須執(zhí)行中上水位操作,每班應(yīng)對(duì)水位計(jì)進(jìn)行不少于二次的沖洗,隨時(shí)觀察汽包水位情況,發(fā)現(xiàn)水位降低及時(shí)補(bǔ)充水。在補(bǔ)水過程中,中水位不能達(dá)到,并有下降趨勢(shì)無法控制時(shí),立即報(bào)告班長或作業(yè)長并采取有效控制措施。

6、每班按時(shí)對(duì)汽包進(jìn)行不少于二次的排污,發(fā)現(xiàn)排污閥堵塞時(shí)及時(shí)處理。

7、每天對(duì)柴油機(jī)循環(huán)泵進(jìn)行一次良好性能試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)班長處理。

8、汽包運(yùn)行中壓力必須保持在0.5±0.05mpa工作范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)壓力異常時(shí)及時(shí)處理。

9、供水泵發(fā)生故障時(shí),立即開啟備用水泵補(bǔ)水。

10、循環(huán)泵發(fā)生異常時(shí),立即啟動(dòng)備用泵。

11、正常生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁在汽包上做各種檢修工作。

12、汽包運(yùn)行中,發(fā)生突然斷電時(shí),立即啟動(dòng)柴油機(jī)循環(huán)泵,緊急通知電工倒用備用電源。當(dāng)兩路電源全部停電,并且短時(shí)間不能恢復(fù)時(shí),立即向班長或作業(yè)長匯報(bào)。

13、汽包壓力過高時(shí),應(yīng)及時(shí)打開排氣閥進(jìn)行外排或放散。不準(zhǔn)用安全閥代替排氣閥進(jìn)行外排蒸汽。

14、根據(jù)停爐檢修時(shí)間長短,采取保溫、保壓、保水措施。需要放水時(shí),待爐溫降到200℃以下時(shí)才能將汽包水放掉。

第3篇 看火汽化工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作電腦;

3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電,操作臺(tái)地面必須鋪設(shè)絕緣皮;

4、加熱爐區(qū)域(包括汽包)點(diǎn)檢及作業(yè)時(shí)必須佩戴co報(bào)警儀并且一人在前一人在后相距3-5米進(jìn)行操作;

5、經(jīng)常檢查燒嘴燃燒情況,查看爐內(nèi)燃燒情況時(shí),不得正對(duì)爐口,防止火焰噴出傷人;

6、在排污時(shí),必須精力集中、安全站位,開閥門時(shí)首先確認(rèn)排污口處有無其它人員,確認(rèn)無人的情況下在緩慢開啟排污閥門,防止蒸汽燙傷。

7、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留應(yīng)及時(shí)避讓天車吊物;

8、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留、休息;

9、點(diǎn)火前應(yīng)檢查爐內(nèi)有無遺留物,水冷構(gòu)件是否過水,加熱爐周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品,確認(rèn)不會(huì)發(fā)生事故時(shí)方可點(diǎn)火。

10、在現(xiàn)場(chǎng)行走時(shí)嚴(yán)禁跨越輥道及在輥道兩側(cè)進(jìn)行傳遞工具和物件;

11、加熱爐人員必須掌握急救器具及安全防護(hù)工具的使用知識(shí);

2、加熱爐燒爐過程中支管煤氣壓力不得低于4kpa,低于4kpa時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,長時(shí)間持續(xù)必須通知當(dāng)班調(diào)度長進(jìn)行協(xié)調(diào);

13、在檢查汽化上水泵或柴油泵時(shí),首先觀察上水泵運(yùn)行是否正常,是否有逆水等情況發(fā)生,在啟動(dòng)柴油泵時(shí),首先要觀察油箱是否有油,水箱是否有水,啟動(dòng)是否正常,啟動(dòng)柴油泵的同時(shí)嚴(yán)禁再啟動(dòng)水泵防止壓力過大,造成汽包上水管爐憋開;

14、柴油機(jī)房要執(zhí)行封閉管理,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火;

15、在爐前爐后點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁在液壓設(shè)備周邊停留,防止液壓管爆開油壓傷人或者爐后液壓缸螺絲崩開傷人等;

16、在正常生產(chǎn)過程中,除磷機(jī)周邊屬危險(xiǎn)區(qū)域,嚴(yán)禁靠近,防止高壓水傷人;

17、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時(shí)間的關(guān)系,發(fā)生異常及時(shí)匯報(bào):

第4篇 汽化工安全操作規(guī)程

1.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對(duì)進(jìn)入汽化冷卻的非工作人員一律登記。

2.室內(nèi)要保持整潔,不準(zhǔn)放其它物品。

3.汽化冷卻工必須對(duì)本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。

4.工作前必須穿戴好勞保用品。

5.汽化運(yùn)行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。

6.汽化運(yùn)行人員必須精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),要隨時(shí)清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運(yùn)行壓力,水位情況,杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。

7.工作中注意檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,檢查儀表指示是否真實(shí),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。

8.室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉,以便隨時(shí)了解情況。

9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”,嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無關(guān)的事情,保證精力集中。

10.要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作。

11.檢查記錄要準(zhǔn)確清楚,真實(shí)反映情況。

12.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。

汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、工藝流程、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等多個(gè)方面,旨在確保生產(chǎn)過程的安全,防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下內(nèi)
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