- 目錄
有哪些
保養(yǎng)及安全操作要點
1. 定期檢查：每日工作前，應(yīng)檢查車床各部件是否完好，如主軸、刀架、導(dǎo)軌等是否磨損或松動。
2. 清潔維護：保持車床表面清潔，及時清理切削液和鐵屑，防止銹蝕。
3. 潤滑系統(tǒng)：定期更換潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)暢通無阻，減少磨損。
4. 電氣系統(tǒng)：檢查電氣線路，防止短路或漏電。
5. 安全裝置：確保防護罩、急停按鈕等安全設(shè)施功能正常。
6. 刀具管理：正確安裝和調(diào)整刀具，避免因刀具問題導(dǎo)致事故。
目的和意義
1. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)能減少設(shè)備故障，延長車床使用壽命。
2. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)可保證加工精度，提高生產(chǎn)效率。
3. 保障安全：遵守安全操作規(guī)程，降低工傷風(fēng)險，保護員工生命安全。
4. 節(jié)約成本：預(yù)防性維護比設(shè)備大修成本更低，避免因設(shè)備故障造成的停工損失。
注意事項
1. 操作前確認：啟動車床前，確保工件牢固夾緊，刀具安裝正確，周圍無雜物。
2. 佩戴防護用品：操作時應(yīng)戴好工作帽、眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
3. 禁止違規(guī)操作：不得超負荷使用車床，不得擅自調(diào)整車床參數(shù)。
4. 工作期間：集中注意力，避免因分心導(dǎo)致的意外。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，報告維修人員，不自行處理。
6. 關(guān)機程序：完成工作后，按步驟關(guān)閉電源，清理工作臺，做好交接記錄。
車床的保養(yǎng)與安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)過程平穩(wěn)、高效、安全的關(guān)鍵。每個操作者都應(yīng)嚴格遵守，將安全意識融入日常工作中，共同維護一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
車床的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 班前應(yīng)使電動機空轉(zhuǎn)一分鐘，使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈帲S后主軸慢速轉(zhuǎn)動5分鐘，檢查各傳動系統(tǒng)是否正常。
2 在潤滑點注入干凈的潤滑油，每天按該設(shè)備規(guī)定局部點按時加油。
3 經(jīng)常注意床頭箱油標是否有油，確保床頭箱及進給箱有足夠的潤滑油。各箱中的潤滑油不得低于各油標中心，否則會因潤滑不良而損壞機床。
4 定期檢查并調(diào)整三角膠帶的松緊程度。
6 床頭箱手柄只許在停車時扳動。
7 進給箱手柄只許在低速或停車時扳動。．
8 起動前檢查各手柄位置是否正確。
9 為保證床面道軌精度，必須保持道軌面清潔，經(jīng)常加油，嚴禁道軌面上堆放工具和雜物。
10 裝卸工件或離開機床時必須停止電機轉(zhuǎn)動。
11 班后要擦洗，保養(yǎng)加油，下班后切斷電源。
12 操作時嚴禁戴手套工作！長袖工作衣袖口必須扣緊！嚴禁長發(fā)者操作機床！操作時必須戴工作帽和防護眼鏡！
13 嚴禁在旋轉(zhuǎn)車床上用沒有手柄的銼刀、三角刮刀！
14 嚴禁用手去拉車屑！必須用鐵勾扎或鋼絲鉗清理車屑！
15 用砂輪機磨刀具，允許戴手套及防護眼鏡。
16 保持機床周圍的環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊，通道上不準堆放工件及雜物。
第2篇 車床的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1班前應(yīng)使電動機空轉(zhuǎn)一分鐘,使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈?隨后主軸慢速轉(zhuǎn)動5分鐘,檢查各傳動系統(tǒng)是否正常。
2在潤滑點注入干凈的潤滑油,每天按該設(shè)備規(guī)定局部點按時加油。
3經(jīng)常注意床頭箱油標是否有油,確保床頭箱及進給箱有足夠的潤滑油。各箱中的潤滑油不得低于各油標中心,否則會因潤滑不良而損壞機床。
4定期檢查并調(diào)整三角膠帶的松緊程度。
6床頭箱手柄只許在停車時扳動。
7進給箱手柄只許在低速或停車時扳動。.
8起動前檢查各手柄位置是否正確。
9為保證床面道軌精度,必須保持道軌面清潔,經(jīng)常加油,嚴禁道軌面上堆放工具和雜物。
10裝卸工件或離開機床時必須停止電機轉(zhuǎn)動。
11班后要擦洗,保養(yǎng)加油,下班后切斷電源。
12操作時嚴禁戴手套工作!長袖工作衣袖口必須扣緊!嚴禁長發(fā)者操作機床!操作時必須戴工作帽和防護眼鏡!
13嚴禁在旋轉(zhuǎn)車床上用沒有手柄的銼刀、三角刮刀!
14嚴禁用手去拉車屑!必須用鐵勾扎或鋼絲鉗清理車屑!
15用砂輪機磨刀具,允許戴手套及防護眼鏡。
16保持機床周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,通道上不準堆放工件及雜物。
