有哪些
邊坡支護錨索施工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 施工前準備
2. 錨索制作與檢驗
3. 孔位定位與鉆孔
4. 錨索安裝與注漿
5. 安全監(jiān)控與驗收
目的和意義
邊坡支護錨索施工安全操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全，防止因操作不當導致的事故，保障工地人員的生命安全。規(guī)范化的操作也能提高工程質量，確保邊坡穩(wěn)定，防止因邊坡失穩(wěn)引發(fā)的地質災害，保護周邊環(huán)境及建筑物。
注意事項
1. 施工前準備：
- 詳細閱讀設計圖紙，理解錨索布設位置、深度和角度。
- 檢查施工設備，確保鉆機、注漿泵等設備完好無損，功能正常。
- 建立現(xiàn)場安全警戒線，禁止無關人員進入施工區(qū)域。
2. 錨索制作與檢驗：
- 根據(jù)設計要求選用合適的鋼絞線，確保其強度和韌性符合標準。
- 制作錨索時，要保證錨固端和自由端的加工質量，避免損傷鋼絞線。
- 完成后進行拉力試驗，檢驗錨索的承載能力。
3. 孔位定位與鉆孔：
- 使用測量儀器精確確定孔位，誤差應在允許范圍內。
- 鉆孔時保持垂直，防止偏斜，注意控制鉆孔深度。
- 鉆孔過程中要定期檢查孔壁穩(wěn)定性，避免塌孔。
4. 錨索安裝與注漿：
- 安裝錨索前，清理孔內雜物，確?？椎罆惩?。
- 緩慢下放錨索，避免碰撞孔壁，確保錨索順利插入。
- 注漿時應連續(xù)、均勻，直至孔口返漿，確保錨索周圍充分填充。
5. 安全監(jiān)控與驗收：
- 施工過程中，定期進行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
- 完工后進行錨索拉拔試驗，驗證錨固效果。
- 提交完整施工記錄，由專業(yè)人員進行驗收，確保工程質量。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時，務必保持警惕，遵循“預防為主，安全第一”的原則，任何疏忽都可能導致嚴重后果。施工人員應接受必要的培訓，熟悉規(guī)程并能正確執(zhí)行。項目管理者需定期檢查施工過程，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行，從而實現(xiàn)安全、高效、高質量的邊坡支護錨索施工。
邊坡支護錨索施工安全操作規(guī)程范文
1．一般規(guī)定
1凡是從事邊坡支護工程施工人員，必須受過安全生產教育，熟悉本工程安全技術操作規(guī)程，并嚴格遵守。
2一律不準單人開機操作機電設備，每班工作必須有明確分工。
3對現(xiàn)場運行的施工機械設備臨時進行修理時，必須與運轉操作人員取得聯(lián)系，停止設備運行后，方可進行修理。
4機電設備不工作時應切斷電源。
5夜間施工時，必須有充分的照明。
6進入施工場地應穿戴好必要的勞動保護用品、用具。
7與施工無關的非施工人員，未經許可不得進入施工場地，在進入施工場地要道口須設置警示牌。
2．高處作業(yè)
2.1高處作業(yè)標準
凡是在墜落高度基準面2m和2m以上有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。
2.2凡經醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、精神病、以及患有其他不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。
2.3高處作業(yè)使用的腳手架上應鋪設固定腳手板和護身欄桿。
2.4從事高處作業(yè)人員，必須系好安全帶和穿軟底鞋，不準穿拖鞋、塑料底鞋和帶釘子的硬底鞋。
2.5腳手排架的臨空面必須搭設安全網或防護欄桿。工作人員應栓好安全帶，帶好安全帽。
2.6高處作業(yè)使用的工具、材料等應堆放好，以防掉下砸傷下方施工人員而造成人員傷亡事故。嚴禁使用拋投方法傳送工具、材料。小型材料或工具應放在工具箱或工具袋內。
2.7上、下層排架平臺同時施工時，應掛設安全網，以免上面掉物將下層施工人員砸傷。
2.8高處作業(yè)人員，精神應集中，不得打鬧嬉戲，不得麻痹大意，以防止墜落。
2.9高處作業(yè)時，嚴禁燃燒明火取暖。
2.10在腳手排架上施工，應盡量減少堆放材料物品的數(shù)量及重量。
2.11施工人員在上下腳手架時，應走斜馬道或梯子，不得沿腳手架管攀爬上下。
2.12在腳手排架上施工人員，不得坐在排架平臺邊緣，不得騎坐在腳手排架臨空面防護欄桿上，不得躺在腳手板上或安全網內休息，不得站在防護欄桿外的探頭板上工作和憑借欄桿起吊物品。
3．腳手架
3.1邊坡錨索施工平臺為承重腳手架平臺，承重能力不小于3t/m2，承重腳手架應使用腳手鋼管搭設。
3.2豎直排架管必須用地錨固定牢固，固定地錨必須設置在穩(wěn)定巖石內并用水泥砂漿鑲牢,地錨與排架管的有效連結長度不小于0.5m。
3.3縱、橫向豎直鋼管間距不大于1m，水平鋼管間距不大于1.5m。3.4高度大于2m的排架，其豎直鋼管之間必須設置斜拉支撐連接。
3.5成90°交角的鋼管使用死卡連接，其他任意交角的鋼管使用活卡連接，管卡螺栓必須擰緊，不得松動。
3.6平臺面的縱、橫向水平鋼管應采用雙管結構。
3.7使用方木規(guī)格不小于長×寬×高=400cm×10cm×10cm的衫木或松木，腳手臺板規(guī)格不小于長×寬×厚=400cm×25cm×5cm的衫木或松木板，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的方木和腳手板均不得使用。
3.8方木鋪設間距不大于1.2m，方木應使用8#鉛絲與平臺面水平鋼管捆牢；腳手臺板鋪設間隙不大于5cm，腳手臺板應用4″鋼圓釘與方木釘牢。
3.9排架平臺臨空面應設置安全防護欄桿，在有上、下立體交叉作業(yè)的部位，應設置安全網圍護，以防止上部掉落物將下部施工人員砸傷。
3.10施工專職安全人員應隨時注意觀察及檢查排架，發(fā)現(xiàn)松動或其他不安全隱患時應及時進行加固處理，在靠近爆破地點的腳手架，每次爆破后應及時進行檢查。
4．常用安全用具
4.1常用安全用具，如安全帽、安全帶、安全繩等，必須符合如下質量標準：
表1： 常用安全用具的檢驗標準與試驗周期表 名 稱 檢查與試驗質量標準要求 檢查試驗周期 柳、藤安全帽 1．外表應完整無破損。
2．藤條無斷裂。
3．帽內緩沖層、帽帶齊全無損。
4．能抗3公斤的鋼球從5米高處垂直墜落的沖擊力。 一年一次 塑 料安全帽 1．外表完整、光潔。
2．帽內緩沖帶、帽帶齊全無損。
3．耐攝氏40°~120°高溫不變形。
4．耐水、油、化學腐蝕性良好。
5．能抗3公斤的鋼球從5米高處垂直墜落的沖擊力。 一年一次 棉 繩安全帶 檢查：
1．繩索無脆裂、斷脫現(xiàn)象。
2．皮帶各部接口完整、牢固，無霉朽和蟲蛀現(xiàn)象。
3．銷口性能良好。
試驗：
1．動荷：吊繩用75公斤重物由高處墜落沖擊無損傷。
2．靜荷：吊繩用255公斤重物懸吊5分鐘無損傷。 1．每次使用前均應檢查。
2．新帶使用一年后抽樣試驗。
3．舊帶每隔6個月抽查試驗一次。 錦 綸安全帶 檢查：與棉繩安全帶要求相同。
試驗：動荷試驗重量為120公斤沖擊距離為2米。 與棉繩安全帶要求相同。 安全網 1．繩芯結構和網筋邊繩結構符合要求。
2．兩件各120公斤的重物同時由4.5米高處墜落沖擊完好無損。 每年一次，每次使用前進行外表檢查。 安全用具應有合格證書，否則不準采購和使用。
4.2安全帶的掛鉤，應掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上。
4.3栓安全帶用的安全繩不得過長，一般不應超過3米。
4.4安全用具嚴禁挪做其他用途使用，并注意保管，安全帶、安全繩應放在空氣流通、干燥處，以免受潮腐朽。
5．機電設備安裝
5.1機電設備不得帶病工作。
5.2各類設備安裝時，機座必須穩(wěn)固，放置移動式機械設備時，應防止自重和外部荷重引起移動和傾倒。
5.3安裝機械時，不得將機械的拉線綁捆在腳手排架上，沒有經過技術負責人的批準，不得利用腳手架做為起重機架和滑輪的支撐。當利用腳手排架作為起重機架起吊遷移設備時，腳手排架應采取加固措施。
5.4施工用的動力電源線路及機械設備的絕緣性能必須良好，布線應整齊，帶電的裸線必須架設在人員碰觸不到的位置。設備動力電機必須安裝地線后才能接通電源。
5.5架空敷設的電纜應架設牢固，且其架設高度不應低于3m~5m。
5.6露天使用的機械設備的動力電機及其開關柜，均應選用防水型或采取防水措施。
5.7在有易燃、易爆氣體的場所，電器設備及線路均應滿足防爆要求，在大量蒸汽及粉塵的場所，應滿足密封、防塵要求。
5.8能夠散發(fā)大量熱量的電氣設備，如電熱器、碘鎢燈等不得靠近易燃物安裝，必須時應采取隔離、隔熱措施。
5.9連接電動機的電氣回路，應設開關并應設置有保護裝置，如保險絲或自動空氣開關。移動或電動機械，應使用軟橡膠電纜線，嚴禁一閘接多臺電動設備。
5.10電動機械設備拆除后，不準留有可能帶電的電線和部件，否則必須將電源切斷，并且將線頭絕緣。
5.11架設線路的路徑需選擇合理，避開易撞、易碰、潮濕場所。
6．設備運行安全管理
6.1設備操作人員必須了解所操作的設備的構造、工作原理，熟悉其性能、規(guī)格、保養(yǎng)方法和安全操作規(guī)程。
6.2開機前應先檢查設備基礎是否穩(wěn)固，轉動部分的潤滑系統(tǒng)是否良好，制動器、離合器是否靈敏、可靠等，確認良好后方可開機啟動。
6.3設備運行時，如遇異常情況，應停機檢查，在特殊情況下，操作者可采取緊急安全措施，并立即報告有關領導處理。
6.4設備在運行時，不得用手觸摸轉動或傳動部分，也不得在運轉中進行潤滑或修理。
6.5移動式設備的電纜應妥善架好，不得隨意放在地面上，以免損壞絕緣。人工移動帶電電纜時，必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋。
6.6機械設備必須按規(guī)定定期進行保養(yǎng)，定期檢修，電動機械檢修時必須切斷電源。
6.7配電盤或開關箱的外殼和閘刀均應保持完整無損，施工機具專用的電源的開關應設箱加鎖。
6.8使用電動工具時應符合下列要求：
1）、手握柄應絕緣，機身必須接地，電源開關及電線必須符合安全要求。
2）、在同一開關上禁止接用兩個及其以上的電動工具。
3）、使用電動工具時，應有必要的絕緣用品，在潮濕地帶使用電動工具時，必須采取絕緣措施。
4）、電動工具須用膠皮絕緣軟線或電纜。使用過程中應經常檢查電線是否正常，不準扭轉或過度彎曲，線路經過道路或堆置材料地點，應避免擠壓和磨損。
5）、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停電檢查。
6.9電氣設備操作人員應學會觸電急救法和人工呼吸法。當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應立即切斷電源，使觸電者與電源脫離，然后進行急救。禁止直接用手去拉或推觸電者。切斷電源時應用絕緣工具或木棒斷開。如觸電者在高處，在切斷電源的同時，應采取防止墜落的措施。
7．鉆孔
7.1風動造孔時必須采用濕式鑿巖，或裝有能夠達到國家工業(yè)衛(wèi)生標準的干式捕塵裝置。否則禁止開鉆。
7.2開鉆前，必須檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)固，有無瞎炮，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，否則禁止工作。嚴禁對著爆破殘孔鉆孔。
7.3開鉆前必須進行下列檢查工作，確認完善后，方能開鉆：
1）各部位螺絲、接頭絲扣緊固、機身平穩(wěn)；
2）將各操縱手把放在不同位置，油壓調到最大限度檢查油路系統(tǒng)是否正常，并按規(guī)定對各部位加注潤滑油脂；
3）各操作手把靈活可靠；
4）傳動機構正常，轉向正確，防護設施齊備牢固；
5）動力系統(tǒng)正常，線路絕緣良好；
6）清除機身、機旁異物，不妨礙操作；
7.4凡是鉆桿直徑單邊磨損超過2mm或均勻磨損達到3mm、每米彎曲超過3mm、以及有微小裂縫、絲扣嚴重磨損、晃動或明顯變形時，均不得下入孔內。
1）新舊程度和材質不同的鉆桿，要分孔、分組使用，以避免或減少鉆具折斷事故；
2）掃孔或鉆進過程中遇阻力過大時，不得強行開機。
8．水泥制漿與輸送
8.1攪拌機開機前，必須先檢查電氣部分及攪拌機運轉是否正常。
8.2攪漿時，必須先往桶內加水至規(guī)定數(shù)量，然后才開動攪拌機，待運轉正常后方可徐徐按配合量加入水泥。
8.3攪拌機內殘存水泥漿，每班應清除一次，當人員需進入攪拌機內清理時，在進入攪拌機內之前，必須切斷電源，閘刀開關箱應加鎖，并掛上“有人操作，嚴禁合閘”的標示牌，嚴防誤傷人。
8.4采用自流式輸送水泥漿液時，輸送漿液管路架設必須牢固可靠，滿足管路縱坡度大于5%的要求，嚴禁出現(xiàn)反坡，以避免水泥漿液在管路內沉淀，淤積堵塞管路造成事故。
8.5使用泥漿泵輸送漿液時，應遵守下列各項規(guī)定：
1）啟動前應檢查并擰緊所有應當緊固的零件；
2）檢查安裝在泥漿泵上的壓力表是否指示正確；
3）檢查泥漿泵皮帶位置是否正確，皮帶松緊程度是否適當，皮帶防護罩是否完好；
4）進出漿管路接頭應綁扎牢固；
5）開機前用手拉動皮帶輪，使活塞轉動1~2行程檢查是否靈活；
6）啟動時應警告周圍人員遠離運轉機械極其傳動部分；
7）按電氣操作規(guī)程啟動，待轉速正常后再拉上離合器開始輸送漿液；
8）啟動后，要傾聽機械各部聲響，察看排漿情況，確認正常才能把排漿閥門轉到工作位置；
9）嚴禁在運轉過程中修理及調整零件；
10）應經常保持管路暢通，不可將輸漿管路隨便扭結，當管路堵塞時，應先把排漿閘閥關閉，待處理暢通后再正常送漿。
9．孔內事故處理 9.1事故發(fā)生后，必須把發(fā)生事故的孔深和事故位置、孔內鉆具、鉆桿規(guī)格、種類、數(shù)量弄清，以及所使用的打撈工具與處理情況詳細填入當班報表。
9.2事故發(fā)生后，當班班長應判明孔內事故情況并及時采取處理措施，性質復雜的事故由機長主持處理，短期不能排除的重大事故，應報經有關領導組織專門會議研究處理措施。
9.3處理卡、埋鉆事故應遵守下列規(guī)定：
1）發(fā)現(xiàn)孔內鉆具剛剛被卡住時，應立即活動鉆具；
2）鉆具在提升過程中被卡住時，應用管子鉗或鏈子鉗搬扭，或設法將鉆具放下一段，同時開泵送水沖洗，上下活動慢速提升，嚴禁猛提硬拉；
3）在用油壓升降系統(tǒng)頂拔事故鉆具時，事先應對整個系統(tǒng)的有關機件進行可靠的全面檢查；
4）處理卡鉆事故所用的擴孔鉆具，必須帶有內導向，導向器應接牢；
9.4處理鉆具折斷與脫落應遵守下列規(guī)定：
1）鉆桿若是多頭脫落，應先探明情況，先撈活頭，后撈死頭；
2）鉆進中發(fā)生鉆具斷脫事故，用絲錐對上后，不準帶著絲錐繼續(xù)鉆進，應立即提鉆進行檢查。
10．錨索運輸與安裝
10.1在錨索往孔內安放時，作業(yè)區(qū)內嚴禁其他工種立體交叉作業(yè)。在運輸和安裝過程中，錨索的曲率半徑以不改變錨索的結構為限。
10.2錨索入孔前應做好以下各項檢查工作
1）應有專人負責現(xiàn)場指揮，檢查各項安全措施，參與下索人員聽從統(tǒng)一指揮，錨索尾部應栓好安全繩并徐徐下放，以防止錨索出現(xiàn)突然快速下滑甩動彈傷施工人員。
2）孔口及其周圍附近的雜物應清理干凈，以防雜物掉入孔內或影響施工操作。
10.3往孔內推送錨索時用力應均勻一致，以防止在推送過程中損壞錨索附件。
10.4推送錨索時不得使錨索轉動，在將錨索體推送至預定深度后，檢查排氣管和灌漿管是否暢通，否則應拔出錨索體，排除故障后再重新安放。
11．錨索孔灌漿
11.1灌漿工作應連續(xù)進行，不得無故中途停止灌注，因此，在灌漿前應對灌漿泵及灌漿管路進行認真檢查。
11.2對灌漿泵缸體和曲軸箱進行檢修時，不得一只手伸進試探，一只手搬動皮帶輪同時進行，更不準許兩個人同時進行此項動作。
12．錨索張拉
11.1張拉時必須按有關規(guī)定操作程序進行，嚴禁違章操作。
11.2在張拉和鎖定過程中，不得用重物撞擊錨具，錨具正前方不得站人，以防錨具夾片、鋼鉸線意外飛出傷人。
11.3張拉時，千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)，嚴禁人員進出。
