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有哪些
柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查壓風(fēng)機(jī)是否穩(wěn)固放置，底座無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)柴油機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，添加適量的機(jī)油。
3. 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時(shí)更換。
4. 確保冷卻水箱已加滿冷卻水。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開燃料閥，向燃油系統(tǒng)注入清潔的柴油。
2. 拉動(dòng)啟動(dòng)繩，直至柴油機(jī)順利啟動(dòng)。
3. 調(diào)節(jié)風(fēng)門，使壓風(fēng)機(jī)逐漸達(dá)到工作轉(zhuǎn)速。
4. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，開始作業(yè)。
三、操作控制
1. 根據(jù)需求調(diào)整壓風(fēng)機(jī)的壓力輸出。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，確保無(wú)異常噪音。
3. 在運(yùn)行過程中，注意觀察油溫和水溫，防止過熱。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 壓力下降至安全范圍后，關(guān)閉風(fēng)門，讓壓風(fēng)機(jī)逐漸減速至停止。
2. 關(guān)閉燃料閥，排空燃油系統(tǒng)剩余柴油。
3. 清理設(shè)備表面塵埃，保持設(shè)備清潔。
4. 定期進(jìn)行機(jī)油更換及濾芯清潔。
目的和意義
柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保障工程進(jìn)度，同時(shí)也有利于保護(hù)操作人員的安全，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡和工作手套。
3. 避免在易燃易爆環(huán)境下使用柴油壓風(fēng)機(jī)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
6. 每次使用后，務(wù)必做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保設(shè)備安全，提高工作效率，同時(shí)也體現(xiàn)了我們對(duì)員工安全和設(shè)備管理的重視。請(qǐng)每位操作人員牢記并付諸實(shí)踐。
柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備:
1.檢查各緊固部位有否松動(dòng),是否處在正常狀態(tài)。
2.本機(jī)使用hs-13(冬天用)、hs-19(夏天用)壓縮機(jī)油(sy12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞,加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤(rùn)滑油,油位線至油標(biāo)1/2~2/3處。
3.用手盤動(dòng)主機(jī)扇2~3轉(zhuǎn),看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如。查聽有無(wú)障礙感或異常聲響。
4.清理機(jī)器附近一切障礙。
5.上述各點(diǎn)均正常無(wú)誤后,將閘閥擰到全開狀態(tài),啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5~10分鐘。如有異常,應(yīng)停機(jī)檢查排除;如正常,可關(guān)小輸氣閥門,分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后,應(yīng)全開閘閥。
二、起動(dòng)、運(yùn)行和停車
1.開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備:柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。
2.開機(jī)前打開輸氣閘閥,使空壓機(jī)空載起動(dòng)。
3.柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說明書執(zhí)行。
4.在0℃以下環(huán)境工作時(shí),應(yīng)將潤(rùn)滑油加溫至0℃以上方可開機(jī),以防潤(rùn)滑油凝結(jié)造成事故。
5.開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加:柴油機(jī)機(jī)油、柴油,冷卻水和壓縮機(jī)油,特別是空壓機(jī)油油面線,必須在規(guī)定位置(視油窗1/3~2/3處),否則,油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸,油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)重后果。
7.機(jī)器操作必須由專人管理和使用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,防止發(fā)生意外,以保證人、機(jī)安全。
8. 運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常,注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查。
9.每次工作結(jié)束時(shí),讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3~5分鐘后方可停機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)注意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外,每月至少要帶壓排油水、污物1~2次,如遇雨季或空氣溫度大的地方,每月要帶壓排放3~5次,以保證機(jī)器內(nèi)部清潔,使壓縮空氣純凈。
三、維護(hù)保養(yǎng):
1.空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器打開,浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清,并用壓縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí),更換消聲器濾芯。
2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(注意停車后進(jìn)行)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序:打開放油塞,排掉箱內(nèi)油污,然后打開側(cè)蓋,將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗干凈,最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再?gòu)淖⒂涂讛D入干凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。
3.經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭,防止松動(dòng)、漏油、漏氣。
4.定期檢驗(yàn)安全閥,放氣閥、壓力表的靈敏度和可靠性,注意安全閥的氣孔不可堵
塞。
5.每年對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件,除去油污積碳、驗(yàn)證閥足是
否平整,檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙,若磨損過大影響機(jī)器的性能時(shí)應(yīng)更換。
6.空壓機(jī)若長(zhǎng)期停用,應(yīng)作防銹處理。一般情況下,空壓機(jī)不允許長(zhǎng)期存放(一年
以上),以防銹蝕等影響機(jī)器性能。重新啟用時(shí),需全部清洗。
第2篇 柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程礦山
一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備：
1.檢查各緊固部位有否松動(dòng)，是否處在正常狀態(tài)。
2.本機(jī)使用hs-13（冬天用）、hs-19（夏天用）壓縮機(jī)油（sy12.77）、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤(rùn)滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。
3.用手盤動(dòng)主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如。查聽有無(wú)障礙感或異常聲響。
4.清理機(jī)器附近一切障礙。
5.上述各點(diǎn)均正常無(wú)誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5～10分鐘。如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查排除；如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開閘閥。
二、起動(dòng)、運(yùn)行和停車
1.開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。
2.開機(jī)前打開輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動(dòng)。
3.柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說明書執(zhí)行。
4.在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加溫至0℃以上方可開機(jī)，以防潤(rùn)滑油凝結(jié)造成事故。
5.開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和壓縮機(jī)油，特別是空壓機(jī)油油面線，必須在規(guī)定位置（視油窗1/3～2/3處），否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)重后果。
7.機(jī)器操作必須由專人管理和使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)安全。
8. 運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。
9.每次工作結(jié)束時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3～5分鐘后方可停機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)注意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純凈。
三、維護(hù)保養(yǎng)：
1.空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。（紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈）累計(jì)工作500小時(shí)，更換消聲器濾芯。
2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換（注意停車后進(jìn)行）。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序：打開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后打開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗干凈，最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再?gòu)淖⒂涂讛D入干凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。
3.經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。
4.定期檢驗(yàn)安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和可靠性，注意安全閥的氣孔不可堵塞。
5.每年對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油污積碳、驗(yàn)證閥足是否平整，檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙，若磨損過大影響機(jī)器的性能時(shí)應(yīng)更換。
6.空壓機(jī)若長(zhǎng)期停用，應(yīng)作防銹處理。一般情況下，空壓機(jī)不允許長(zhǎng)期存放（一年以上），以防銹蝕等影響機(jī)器性能。重新啟用時(shí)，需全部清洗。
第3篇 柴油壓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)不少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備和檢查工作
(1)檢查各緊固部位有無(wú)松動(dòng)，狀態(tài)是否良好。
(2)嚴(yán)禁壓縮機(jī)油被其他規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤(rùn)滑油，油位線至油標(biāo)1/2~2/3處（或規(guī)定范圍）。
(3)用手盤動(dòng)主機(jī)扇2~3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，查聽有無(wú)障礙感或異常
聲響。
(4)清理機(jī)器附近一切障礙。
(5)檢查柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水液位是否在規(guī)定范圍。
(6)開機(jī)前打開空壓機(jī)輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載啟動(dòng)。
(7)在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至0℃以上方可開機(jī)，以防潤(rùn)滑油凝結(jié)
造成事故。
(8)柴油機(jī)啟動(dòng)按柴油機(jī)使用說明書執(zhí)行。
2.2啟動(dòng)
上述各點(diǎn)均正常無(wú)誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5~10min。如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查排除；如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。
2.3運(yùn)行和檢查
(1)開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油，特別是空壓機(jī)油油面線必須在規(guī)定位置，否則，油位偏低易造成燒缸、抱軸、拉缸等問題，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積炭，甚至造成嚴(yán)重后果。
(3)機(jī)器操作必須由專人管理和使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)安全。
(4)運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；檢查機(jī)器聲響是否正常；檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。
(5)一般汽缸蓋排氣口溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得超過70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。
(6)經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。
(7)每隔1h檢查并打開油水分離器排放一次，具體操作方法是：先將閥門微微開啟，待分離器底部油水流出后（約1min)迅速將閥門全開2~3min,讓壓縮空氣將排出的油水全部吹走。
2.4停機(jī)
每次工作結(jié)束時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3~5min后方可停機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器，除要隨時(shí)注意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油是否符合規(guī)定外，每月至少要帶壓排油水、污物1~2次，如遇雨季或空氣濕度大的地方，每月要帶壓排放3~5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，壓縮空氣純凈。
3交接班
當(dāng)面交接班，現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修情況、遺留問題、事故處理情況向接班人交代清楚；公用工具要如數(shù)交接；本班未處理完的事故、隱患等事宜要交接清楚，填寫交接班記錄后方可離崗。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)空壓機(jī)屬于高壓、易燃易爆設(shè)備，要加強(qiáng)防范意識(shí)，嚴(yán)禁煙火。
(2)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房，外來人員進(jìn)入空壓機(jī)房必須登記和他人陪同。
(3)安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
(4)管道、閥門等受高壓部件檢修后用肥皂水進(jìn)行密封檢驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)行。
