- 目錄
有哪些
操作步驟
1. 啟動前檢查：
- 確保所有管道連接牢固，無泄漏。
- 檢查濾袋是否清潔，破損需及時更換。
- 檢查風(fēng)機葉片是否有磨損或異物。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開電源，啟動控制系統(tǒng)。
- 按照操作面板指示，依次開啟風(fēng)機、振動器和脈沖清灰系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 定期查看濾袋過濾效果，調(diào)整清灰頻率。
- 注意聲音異常，如異常噪音需停機檢查。
4. 清潔維護(hù)：
- 定期清理集塵斗內(nèi)積塵。
- 檢查并清潔風(fēng)道，防止堵塞。
- 每次停機后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。
5. 停機操作：
- 先關(guān)閉脈沖清灰系統(tǒng)，再依次關(guān)閉風(fēng)機和振動器。
- 斷開電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)識。
目的和意義
通風(fēng)除塵系統(tǒng)的有效運行，不僅有助于消除工作場所的粉塵污染，提高空氣質(zhì)量，還能延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。遵守操作規(guī)程能確保員工安全，預(yù)防因粉塵爆炸或吸入有害顆粒引發(fā)的健康問題，符合環(huán)保法規(guī)要求，提升企業(yè)社會責(zé)任感。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運行中，禁止打開檢查門或接觸運動部件，防止受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 系統(tǒng)異常時，立即停機，查明原因后方可重新啟動。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
6. 對于易燃易爆粉塵，需采用防爆型通風(fēng)除塵設(shè)備，并采取特殊的安全措施。
7. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必清理現(xiàn)場，避免積塵引發(fā)二次污染。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，以確保通風(fēng)除塵系統(tǒng)的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)和員工健康提供有力保障。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或環(huán)境污染，務(wù)必引起高度重視。
通風(fēng)除塵操作規(guī)程范文
1 適用范圍
本規(guī)程適用于布袋式除塵器、濕式除塵器、除塵吸附塔、旋風(fēng)式除塵器、通風(fēng)風(fēng)機及管道等。
2 操作規(guī)程
2.1 通風(fēng)除塵設(shè)備必須定人、定機負(fù)責(zé)保管、保養(yǎng)和檢查。操作者必須熟知通風(fēng)除塵設(shè)備操作和安全知識方可操作。
2.2 通風(fēng)除塵設(shè)備負(fù)責(zé)人必須在每日工作前檢查除塵濾網(wǎng)、布袋或水箱是否完好、有無堵塞，集塵機構(gòu)是否清理干凈，電氣接零是否可靠。檢查后開動脈沖清塵裝置進(jìn)行清塵，清塵后開動除塵設(shè)備檢查運行有無異常，風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，觀察風(fēng)量是否正常。檢查確認(rèn)無誤后，方可使用。旋風(fēng)除塵器必須將排灰口密封完好。
2.3 反水式除塵器的水位必須保持在正常水位線，使用前應(yīng)調(diào)整水位在合適的位置，每天下班時打開排污閥進(jìn)行排污。
2.4 通風(fēng)除塵設(shè)備必須先于有塵作業(yè)開動，晚于有塵作業(yè)關(guān)閉。
2.5 通風(fēng)除塵設(shè)備負(fù)責(zé)人必須定時巡視設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、除塵效果和管道有無泄露。必須定時開動清塵裝置和及時清理積塵。
2.6 如有下列情況時，必須立即停止使用進(jìn)行檢修：設(shè)備運轉(zhuǎn)時除塵效果明顯變差；除塵設(shè)備在運行時有異常的噪聲、振動或沖擊；電氣部件的絕緣部分因過熱發(fā)出異味。
2.7 露天除塵設(shè)備電氣部分必須有防雨措施。
2.8 加工結(jié)束或下班時，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求，清理積塵，擦拭設(shè)備。有交接班的，要向接班人交代清楚設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2.9 保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理臟物；徹底擦拭設(shè)備；單位維修人員檢查電氣系統(tǒng)等。
第2篇 通風(fēng)除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
①準(zhǔn)備工作
a．嚴(yán)禁酒后上崗工作。
b．穿戴好勞動保護(hù)用品。
c．除塵工必須了解除塵設(shè)備原理與工況條件，對含塵氣體的性質(zhì)、溫度、濕度、含塵量、腐蝕性、可燃性、電性、毒性應(yīng)有所了解。
d．做好交接班工作，上崗開車前，首先要檢查各種機械設(shè)備安全保護(hù)裝置，壓力表、控制裝置、傳動裝置、防護(hù)欄，防護(hù)罩是否完整良好。
②除塵設(shè)備在運行中，操作工對系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，檢查粉塵輸送裝置、水平管道有無粉塵沉積、泄漏及磨損，發(fā)現(xiàn)故障要立即排除。
③除塵系統(tǒng)、風(fēng)機要運行平穩(wěn)，防止粉塵附著在葉輪上產(chǎn)生振動。
④經(jīng)常檢查除塵器、清灰裝置，防止阻堵，注意系統(tǒng)內(nèi)阻力變化。每班要清理收集粉塵。
⑤經(jīng)常觀察除塵系統(tǒng)排氣口除塵情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。
⑥濕式除塵系統(tǒng)要經(jīng)常檢查漏水情況。
⑦電除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備要處于良好狀態(tài)，不得漏電。發(fā)生故障，立即停車處理。
⑧化工生產(chǎn)系統(tǒng)停車后15min除塵系統(tǒng)方準(zhǔn)許停車。
⑨需進(jìn)入設(shè)備維修更換零部件時，不許用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的有毒有害氣體充分置換，要取樣分析合格后，確認(rèn)無危險才能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，在設(shè)備外，必須有專人監(jiān)護(hù)。
⑩正在維護(hù)更換零部件時，必須切斷電源、物料源，并在操作盤上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示標(biāo)志。
