有哪些
振動篩崗位安全操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的篩選設備，主要用于物料的分級、除雜等作業(yè)。為了確保員工的安全與設備的正常運行，以下列出振動篩崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，必須檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)是否破損，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有裸露或損壞。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，防止異物進入設備。
3. 啟動步驟：先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動振動篩，避免無油運轉(zhuǎn)導致設備損壞。
4. 調(diào)整篩面：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整振動篩的工作參數(shù)，如振幅、頻率等，確保篩選效果。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 加料操作：均勻、連續(xù)地向篩面上加料，避免一次性加料過多導致設備過載。
7. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作鞋和防護眼鏡，防止物料飛濺或設備部件傷人。
8. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止進料，待篩面上物料完全排出后再關閉設備，最后關閉潤滑系統(tǒng)。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
振動篩崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設備故障和事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時減少維修成本，保障生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定。
注意事項
1. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，避免發(fā)生意外。
2. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作振動篩，確保每位操作員都了解設備性能及操作方法。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，遇到問題時切勿冒險操作。
4. 保持良好的溝通，與上下游工序協(xié)調(diào)配合，避免因信息不暢引發(fā)的安全風險。
5. 在設備檢修或保養(yǎng)時，務必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 對于異常情況，如發(fā)熱、異響等，要立即報告并采取措施，避免小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，以確保振動篩崗位的安全高效運作。在實際工作中，每位員工都應具備自我保護意識，時刻關注操作安全，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
振動篩崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,要檢查板臺、梯子、欄桿、安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號方可轉(zhuǎn)車。
2、按壓扣時,要使用絕緣棒。
3、上下梯子手要把住,腳要站穩(wěn),以免摔傷。
4、處理事故時,必須切斷電源,掛好檢修牌,方可工作。
5、電控柜和電氣設備禁止用水清掃。
6、細篩給貨、調(diào)貨、更換篩網(wǎng)時,手要把住,腳要站穩(wěn),二人以上作業(yè),有人監(jiān)護,以免摔傷。
第2篇 高頻振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應休息充分，認真穿戴好勞動防護用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設備安全狀況，按技術操作規(guī)程對設備、環(huán)境進行全面檢查，確認安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機偏心塊護罩嚴禁私自拆卸，并且要經(jīng)常檢查是否破
損，若有破損重新更換，以防造成人身傷亡。
3、對所有螺栓進行檢查，保證其堅固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓，必須擰緊，不得有松動現(xiàn)象。最初工作8小時檢查一次，
工作一周后再檢查一次，確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護設備時嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準用濕手操作電氣設備或?qū)⑺疀_在電氣設備上。
5、發(fā)生事故要及時報告，并積極搶救。保護好事故現(xiàn)場，把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場地、設備的“5s”保潔工作。
第3篇 小振動篩崗位操作規(guī)程
1、機器運轉(zhuǎn)時不準清掃,擦抹傳動部分設備。
2、發(fā)現(xiàn)電機冒煙,應立即切斷電源,禁止用水澆。
3、啟動小車或膠帶機運行時要站在安全地帶。
4、運行中小車嚴禁直打倒轉(zhuǎn)。
5、運行中的可逆皮帶嚴禁直接打到轉(zhuǎn)。
