有哪些
碎礦操作室崗位安全技術規(guī)程
一、崗位職責
1. 操作員需熟知碎礦設備的性能和操作流程。
2. 負責設備的日常檢查與維護，確保設備正常運行。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整設備參數(shù)，保證破碎效果。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告。
二、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動或調(diào)整設備。
3. 設備運行時，禁止進入危險區(qū)域。
4. 定期清理設備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
三、操作流程
1. 啟動前，檢查設備各部位無異物，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 按照操作手冊啟動設備，觀察運行狀態(tài)。
3. 在監(jiān)控器上持續(xù)監(jiān)視設備運行參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 停機時，應先停止給料，待設備空轉(zhuǎn)一段時間后再關閉電源。
四、應急處理
1. 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 發(fā)生人身傷害，立即進行急救，并撥打急救電話。
3. 遇到火災，使用滅火器進行初期滅火，并及時疏散人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范碎礦操作室的工作行為，保障員工的生命安全和設備的正常運轉(zhuǎn)。通過明確崗位職責，強調(diào)安全規(guī)定，細化操作流程，以及設定應急處理措施，可以有效預防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。
2. 不得疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況。
4. 對于異常噪音、振動或發(fā)熱等情況，要立即停機檢查，防止設備損壞。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護操作室的安全秩序。
此規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對，以確保碎礦作業(yè)的安全高效。每位員工都應將安全視為首要任務，時刻保持警惕，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
碎礦操作室崗位安全技術規(guī)程范文
第1篇 碎礦操作室崗位安全技術規(guī)程
1、緊守崗位,做好停電、送電停車,轉(zhuǎn)車聯(lián)系工作,并作好記錄,不準違章指揮。
2、不準閑人進入室內(nèi),防止觸電。
3、到現(xiàn)場檢查工作時,要注意頭上腳下,防止滑倒摔傷。
4、單機停車、轉(zhuǎn)車,不準聯(lián)銷起動,防止傷人。
5、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。
第2篇 旋回碎礦工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前,除嚴格按規(guī)程對設備和設施進行檢查外,必須確認礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設備送電。待下部設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動命令后,再依照規(guī)定順序啟動所有設備。待設備運行正常后,再通知相關崗位人員。
除塵設備和設施必須與破碎設備同時運行,并適量灑水,防止粉塵飛揚。
旋回破碎機嚴禁在停車狀態(tài)下翻礦,必須在運轉(zhuǎn)正常后才能進行;旋回破碎工不準代替指揮人員指揮翻礦。
設備運行時,嚴禁人員進入礦石流動空間;對于不經(jīng)常走人的通道,操作工要經(jīng)常檢查,蓋上蓋子,防止非工作人員進入。
用吊車吊大塊礦石時,必須將礦石綁好掛牢,按天車工和起重工安全操作規(guī)程進行操作。
人員進入停止運轉(zhuǎn)的破碎機內(nèi)部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關、掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌,并設專人監(jiān)護。
停車處理粗破碎機卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進入機體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長度只限到作業(yè)點;(2)設專人監(jiān)護;(3)進入機體前,必須先處理礦倉壁上有可能脫落的浮渣。
設備停車后,要及時與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。
打掃設備衛(wèi)生時,必須待設備停穩(wěn)后方可進行。
兼管皮帶輸送機的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第3篇 老虎口碎礦工安全操作規(guī)程
1、開機前應詳細檢查設備,電器各部件、安全防護裝置是否良好安全可靠。潤滑部分必須加足潤滑油,要先開油泵后開機。
2、起動電機后,先空載試機運轉(zhuǎn),待設備運轉(zhuǎn)正常后才給礦破碎,運轉(zhuǎn)中要注意觀察設備有無異常現(xiàn)象,老虎口和溜礦口是否有堵塞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報處理。
3、搞好本崗位設備維護,參加檢修工作。
4、搞好設備,工作場所的文明衛(wèi)生,填寫好交接班記錄。
第4篇 中細碎碎礦工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前,除嚴格按規(guī)程對設備和設施進行檢查外,必須確認上部礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設備送電。待下部設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動命令后,再依照規(guī)定順序啟動所有設備。待設備運行正常后,再通知相關崗位人員。
除塵設備和設施必須與破碎設備同時運行,并適量灑水,防止粉塵飛揚。操作人員必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。
人員進入停止運轉(zhuǎn)的破碎機內(nèi)部或下部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關、掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌,并設專人監(jiān)護。
停車處理粗破碎機卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進入機體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長度只限到作業(yè)點;(2)設專人監(jiān)護;(3)進入機體前,必須先處理有可能脫落的浮渣。
調(diào)整破碎機排礦口間隙時,要先用鉛錘或其它工具測定,停車后方可進行調(diào)整。
打掃設備衛(wèi)生時,必須待設備停穩(wěn)后方可進行。
設備停車后,要及時與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。
兼管皮帶輸送機的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第5篇 碎礦工序安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。
2、開車前，檢查確認設備處于正常狀態(tài)；破碎機、皮帶運輸機、振動篩周圍無人員、無障礙物。
3、點檢圓錐、顎式破碎機時，戴好耳塞；不得戴手套或直接觸摸傳動部件、滾筒。
4、運行中，檢查水沖擊式除塵器是否正常工作。
5、及時將皮帶上銅塊及雜物清除，以防破碎腔卡死。
第6篇 碎礦工段安全操作規(guī)程
1、工作前認真檢查確認設備無隱患，工具無缺陷，環(huán)境無危險。
2、開機前，要與上下崗位、修理人員聯(lián)系好，詳細檢查確認設備上下和里面無人，發(fā)出轉(zhuǎn)車信號后方可開車。
3、禁止用濕手開停機，用水沖刷電器設備，電器設備發(fā)生故障找班長處理。
4、巡檢中注意檢查道路和工作地點的安全，發(fā)現(xiàn)威脅人身安全的隱患，及時匯報處理。
5、工作中和檢修后隨時檢查各部分安全裝置，確保設施正常、牢固、可靠。
6、清掃、檢查、維修設備前，必須首先停止運轉(zhuǎn)設備。
7、嚴禁隔機傳遞物品，從設備上跨越、行走、鉆過皮帶，禁止從運行的皮帶上追撿物品。
8、不準用手推拉三角帶盤車裝卸，或處理三角帶翻個，要用工具停機進行。
9、三角帶、皮帶打滑、跑偏、壓住時，必須停機處理，運轉(zhuǎn)中禁止推拉、腳踏或撬壓，禁止往皮帶與滾筒之間撒墊物料。
10、嚴禁用手在兩個物體之間或孔眼中探摸、調(diào)整、找正。
11、在機膛、料倉、入料口內(nèi)檢查或處理故障前，先與上下崗位和操作人員聯(lián)系好，切斷相關工序和電源開關后操作，持上警示牌，并設有專人監(jiān)護，方可進行故障處理。
12、處理運轉(zhuǎn)部位沾礦、卡塊或滾筒、拖輥、欄板、清掃機器及其它部位故障時，必須停機進行，掛上警示牌。
第7篇 碎礦皮帶工操作規(guī)程
1、皮帶工的職責是保證皮帶運輸機的安全正常運轉(zhuǎn),防止皮帶跑偏及漏斗堵塞,管理好皮帶秤并保證其正常運轉(zhuǎn)和達到要求的準確度。
2、開車前要仔細檢查設備,如首、尾輪、拉緊裝置、皮帶等。
3、空車試轉(zhuǎn),仔細檢查確定無誤后方可打信號同意開。停車時,要將皮帶上物料全部卸完才能停車。停車后要仔細清掃支架上的礦塊和粉塵。
4、皮帶運轉(zhuǎn)時經(jīng)常檢查有無后塊之類落入下層皮帶,每小時檢查一次漏斗有無堵塞,攔板是否松脫,以防皮帶撕裂。
5、不允許在皮帶上坐、躺或做其它危險動作。開車前要認真檢查皮帶機附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認無誤時方可開車。
6、每小時檢查一次電機升溫,不得超過60oc,減速機油溫不得超過60oc,嚴防高溫損壞設備。
7、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補加,皮帶輪處要有防護罩。認真檢查設備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
8、停車后立即關掉水管閘閥。
第8篇 碎礦設備-安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用,其它類型翻車機可參照執(zhí)行。
二、技術數(shù)據(jù)
翻車機技術數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—12m3雙礦車翻車機技術性能表
序號
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機外形尺寸
長度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動輪直徑
毫米
500
7
電動機
臺
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機
臺
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動比
23.34
9
總傳動比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動器
2臺
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應隨時檢查。
2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。
3、檢查行程開關是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。
6、裝有自動到位起車機構的翻車機,應檢查到位起車位置是否準確。
7、電動抱閘機構是否靈敏可靠。
四、運行檢查
1、進車應檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應卸掉。
2、礦車與翻車機應正,礦車碰頭外緣不應伸出翻車機軌道端面。
3、開車前應與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準許開動翻車機。
4、運轉(zhuǎn)中應隨時注意翻車機有無異常聲響。
5、運轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤滑點油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項
1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。
2、運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。
3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準確齊全,按時匯報礦量。
第9篇 碎礦設備安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用，其它類型翻車機可參照執(zhí)行。
二、技術數(shù)據(jù)
翻車機技術數(shù)據(jù)參看表3―1―1。
三、運轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次，運轉(zhuǎn)中也應隨時檢查。
2、各部軸瓦潤滑油，油量是否充足，每班擰動加油一次。
3、檢查行程開關是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動。
5、空翻車一至兩次，檢查翻車機有無竄動。
6、裝有自動到位起車機構的翻車機，應檢查到位起車位置是否準確。
7、電動抱閘機構是否靈敏可靠。
四、運行檢查
1、進車應檢查礦車裝礦是否超高，由軌面算起超過1300毫米時應卸掉。
2、礦車與翻車機應正，礦車碰頭外緣不應伸出翻車機軌道端面。
3、開車前應與電機車司機聯(lián)系好，給出停車信號方準許開動翻車機。
4、運轉(zhuǎn)中應隨時注意翻車機有無異常聲響。
5、運轉(zhuǎn)中必須注意：
（1） 潤滑點油量是否正常。
（2） 軸瓦溫度是否超過60℃。
（3） 軸承溫度是否超過60℃。
（4） 電機軸承是否超過60℃。
（5） 靠背輪是否斷裂。
（6） 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項
1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合，循章操作。
2、運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。
3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準確齊全，按時匯報礦量。
第10篇 碎礦機工老虎口安全操作規(guī)程
1、開機前檢查設備和電各部件完好情況和安全防護裝置。
2、碎礦機開動前要加夠油,保持正常運轉(zhuǎn)后,才許給礦。
3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機械的轉(zhuǎn)聲音和軸承潤滑情況。
4、必須認真負責地檢出從礦倉下來的廢鋼鐵、木頭、板子。老虎口或礦倉漏斗口被卡塞時,要及時采取措施,保證從身、設備安全。
5、上班必須穿戴好勞動保護用品,維護和使用好安全、防塵設施,不準停用降塵設施。
