有哪些
熱熔膠檢驗標準安全操作規(guī)程
熱熔膠檢驗標準旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 原材料檢查:對熱熔膠原料進行化學成分分析,確認無有害物質(zhì)超標。
2. 外觀檢驗:觀察熱熔膠顏色、粘稠度和均勻性,確保無異物和結(jié)塊。
3. 性能測試:測試熱熔膠的固化時間、耐溫性、粘接強度等關(guān)鍵性能指標。
4. 安全措施:執(zhí)行嚴格的防火防爆措施,配備必要的防護設(shè)備。
5. 廢棄物處理:遵循環(huán)保規(guī)定,妥善處理不合格產(chǎn)品和廢棄物。
目的和意義
熱熔膠檢驗標準安全操作規(guī)程的實施,旨在:
1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:通過嚴格的質(zhì)量控制,確保熱熔膠的性能符合行業(yè)標準和客戶要求。
2. 保障生產(chǎn)安全:預防因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等安全事故,保護員工的生命安全。
3. 環(huán)境保護:合理處置廢棄物,減少環(huán)境污染,體現(xiàn)企業(yè)社會責任。
4. 提高效率:通過規(guī)范的操作流程,減少返工和浪費,提高生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓,熟悉熱熔膠的性質(zhì)和檢驗方法,嚴格按照規(guī)程操作。
2. 使用專用工具和設(shè)備進行檢驗,避免直接接觸高溫熱熔膠,防止燙傷。
3. 實驗室應(yīng)保持通風良好,避免吸入有害氣體。
4. 檢驗過程中發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作,報告上級并查找原因。
5. 廢棄熱熔膠需在指定區(qū)域收集,不可隨意丟棄,確保合規(guī)處理。
6. 定期檢查消防設(shè)施,確保其完好有效,以防萬一。
7. 記錄檢驗數(shù)據(jù),以便追蹤質(zhì)量變化,及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。
通過遵循這些規(guī)程,我們能夠確保熱熔膠的品質(zhì),保障生產(chǎn)安全,并維護環(huán)境的可持續(xù)性。每一位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)則,共同打造一個安全、高效、環(huán)保的工作環(huán)境。
熱熔膠檢驗標準安全操作規(guī)程范文
目的:規(guī)定熱熔膠檢驗的項目、技術(shù)要求、檢驗方法及判定要求。
范圍:適用于公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品所用熱熔膠的檢驗。
責任:質(zhì)量部。
內(nèi)容:
一、熱熔膠的檢驗標準
1.粘度(brookfield thermosel viscometer):溫度、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速
2.環(huán)球法軟化點(ring & ball s.p.):硅油浴中,升溫5℃/分鐘
3.加德納顏色(moleten gardner color):熔體、比色
4. 耐熱性(heat-resistance):指示被粘鏟平的最高適用溫度
剪切破壞溫度(shear adhesion failure temperature, saft)
剝離破壞溫度(peel adhesion failure temperature, paft)
5.熱穩(wěn)定性(heat-stability)
100g熱熔膠放于200ml燒杯中,在175℃ 烘箱中放置,觀察0、1、2、3天后顏色、粘度、結(jié)皮和炭化的變化。
6、粘接性能(adhesion)
剝離強度(peel strength)
180℃ 或90 ℃ 剝離,1,寬樣品,2kg壓輪壓兩次,300mm/min,剝離
7、耐老化性(aging-resistance)
將粘接體系(粘接好的產(chǎn)品)放入50℃ 恒溫烘箱中加速老化4個星期,每星期取出部分樣品做膠剝離強度等測試,并與未老化的樣品對比。
8、耐低溫性(cold-resistance)
將粘接體系(粘接好的產(chǎn)品)放入不同溫度的冰箱中存放一個小時,在該溫度瞎做剝離、沖擊實驗,檢查粘接破壞的情況。
二、熱熔膠安全操作規(guī)程
1. 根據(jù)應(yīng)用要求和設(shè)備工藝狀況,正確選用不同種類熱熔膠。
2 根據(jù)熱熔膠廠商推薦的工藝參數(shù)設(shè)定溫度、壓力和用膠量等,可由有經(jīng)驗的員工適當調(diào)整,切勿隨意變動。
3 保持膠箱清潔,加膠后應(yīng)馬上將膠箱蓋好,注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。
4 車間里的熱熔膠應(yīng)把包裝箱(袋)封號蓋嚴,以防粉塵進入。
5 定期監(jiān)測和膠箱中膠液位置,一般應(yīng)使液位保持在膠箱體積的75%以上;在膠箱較大而用膠很慢的情況下,應(yīng)使每次加膠夠一班使用即可。
6 溫度設(shè)定不得超過200℃,一件換熱熔膠的炭化和設(shè)備損壞。
7 如果生產(chǎn)線暫時停機2小時以上,應(yīng)將熱熔膠機工作溫度調(diào)低20-30℃ , 工作時再將溫度調(diào)回設(shè)定值。
8 冬季可適當提高膠機工作溫度10-20℃ , 以減少環(huán)境溫度變化對粘接效果的影響。