有哪些
耐壓試驗安全操作規(guī)程
耐壓試驗是一種至關(guān)重要的質(zhì)量控制手段，用于檢測設(shè)備、管道、容器等在承受超過正常工作壓力的能力。以下是一套詳盡的耐壓試驗安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準備
- 確保試驗設(shè)備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
- 檢查壓力表、泵、閥門等關(guān)鍵部件，確保其精度和可靠性。
2. 試件準備
- 清理試件表面，移除可能影響試驗結(jié)果的雜質(zhì)。
- 對試件進行必要的密封處理，防止泄漏。
3. 試驗前檢查
- 根據(jù)設(shè)計規(guī)范，設(shè)定合適的試驗壓力。
- 檢查試件的安裝是否牢固，避免在試驗過程中發(fā)生移動或振動。
4. 試驗過程
- 緩慢增加壓力，直至達到預(yù)設(shè)值，過程中密切觀察試件的反應(yīng)。
- 在保持試驗壓力期間，持續(xù)監(jiān)測壓力變化，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
5. 試驗后處理
- 降壓應(yīng)平穩(wěn)，不得過快，以防試件因快速卸壓而受損。
- 完成試驗后，對試件進行全面檢查，確認無損傷或變形。
目的和意義
耐壓試驗的主要目的是驗證設(shè)備或系統(tǒng)的安全性，確保它們在正常運行條件下不會因壓力過高而破裂。通過這項試驗，我們可以評估材料的耐壓性能，預(yù)防潛在的故障，從而減少事故風險，保障人員安全，提高生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 執(zhí)行試驗時，操作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 不得在試驗區(qū)域存放易燃易爆物品，確保工作環(huán)境的安全。
3. 試驗過程中，嚴禁無關(guān)人員接近試件，以免發(fā)生意外。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力表讀數(shù)異常、試件有泄漏或變形，應(yīng)立即停止試驗，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
5. 試驗結(jié)束后，務(wù)必正確處置使用過的試件和設(shè)備，遵守環(huán)保規(guī)定。
此耐壓試驗安全操作規(guī)程旨在提供一個標準化的流程，但每個項目可能有其特殊性，因此在實際操作中，需結(jié)合具體情況進行調(diào)整和優(yōu)化，確保試驗的準確性和安全性。
耐壓試驗安全操作規(guī)程范文
第1篇 耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.所有試驗工作人員在進行試驗工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,否則不準工作。
2.所有電纜的全部電氣試驗,要放在指定的試驗場內(nèi)進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
3.所有安全指示系統(tǒng):門開關(guān)、電鈴、信號燈等,必須保持靈敏。失靈時要及時修復(fù)。
4.試驗工作人員在試場內(nèi)進行工作時,首先斷電,試場門應(yīng)始終開著。門上應(yīng)掛試驗場所帶電,嚴禁入內(nèi)的警示牌。
5.試場金屬隔欄,電氣設(shè)備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標準的規(guī)定。
6.所有電氣設(shè)備,操作臺部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
7.進行耐壓試驗的場地遮欄上應(yīng)有高壓危險等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈,信號燈亮時不準進入試場。
8.在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時,要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
9.電纜耐壓試驗時剝開電纜兩端頭護層的長度,以滿足試驗要求為準,不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
10.確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后,由主試人員關(guān)門通知方可送電。
11.送電試驗后,須等1~2分鐘后,試驗設(shè)備無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
12.進行試驗前,必須詳細檢驗試驗設(shè)備、儀器和其它測量線路是否正常良好,調(diào)壓器在零位。
13.高壓隔離開關(guān),除試驗時不得合閘,試驗完畢必須斷開,并經(jīng)組長檢查無誤。
14.在全部耐壓試驗過程中,試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒,防止有人誤入試場。
15.耐壓試驗結(jié)束,立即斷開電源開關(guān),發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
16.試驗過程中,隨時掌握被試品和試驗設(shè)備、儀器的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止試驗,問題解決后再繼續(xù)試驗。
17.試驗過程中須進入試場改換接線時,在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對地放電,使靜電消失,并驗明無電。當試驗全部結(jié)束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應(yīng)將三相短接對地進行放電,并持續(xù)一定時間,經(jīng)證明無電后,方可用手觸及。嚴禁接觸未經(jīng)放電、驗電的試驗電纜。
18.試驗設(shè)備、儀器,應(yīng)有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長同意之前,任何人不準亂動。不準對設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
19.設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔,定期進行校驗,保證指示準確。
20.在試場內(nèi)外工作時,要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
21.試驗完畢或停電后,應(yīng)把所有開關(guān)斷開,把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。
第2篇 電線、電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程
1．電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。
2．所有試驗工作人員在進行試驗工作之前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品，否則不準工作。
3．所有電纜的全部電氣試驗，要放在指定的試驗場內(nèi)進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4．所有安全指示系統(tǒng)：門開關(guān)、電鈴、信號燈等，必須保持靈敏。失靈時要及時修復(fù)。
5．試驗工作人員在試場內(nèi)進行工作時，首先斷電，試場門應(yīng)始終開著。門上應(yīng)掛“試驗場所帶電，嚴禁入內(nèi)”的警示牌。
6．試場金屬隔欄，電氣設(shè)備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標準的規(guī)定。
7．所有電氣設(shè)備，操作臺部位地坪上，必須鋪有絕緣橡皮墊，以防觸電。
8．進行耐壓試驗的場地遮欄上應(yīng)有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈，信號燈亮時不準進入試場。
9．在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時，要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10．剝開電纜兩端頭護層的長度，以滿足試驗要求為準，不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11．確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后，由主試人員關(guān)門通知方可送電。
12．電纜送電試驗后，須等1～2分鐘后，電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
13．點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜，噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應(yīng)注意防止燒傷。
14．進行電纜試驗前，必須詳細檢驗試驗設(shè)備、儀器和其它測量線路是否正常良好，調(diào)壓器在零位。
15．高壓隔離開關(guān)，除試驗時不得合閘，試驗完畢必須斷開，并經(jīng)組長檢查無誤。
16．在全部耐壓試驗過程中，試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒，防止有人誤入試場。
17．耐壓試驗結(jié)束，立即斷開電源開關(guān)，發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18．試驗過程中，隨時掌握被試品和試驗設(shè)備、儀器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止試驗，問題解決后再繼續(xù)試驗。
19．試驗過程中須進入試場改換接線時，在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒，將被試電纜全面對地放電，使靜電消失，并驗明無電。當試驗全部結(jié)束后，不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯，應(yīng)將三相短接對地進行放電，并持續(xù)一定時間，經(jīng)證明無電后，方可用手觸及。嚴禁接觸未經(jīng)放電、驗電的試驗電纜。
20．試驗設(shè)備、儀器，應(yīng)有專人管理操作，在沒有得到管理人或站長同意之前，任何人不準亂動。不準對設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21．設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔，定期進行校驗，保證指示準確。
22．在試場內(nèi)外工作時，要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23．試驗完畢或停電后，應(yīng)把所有開關(guān)斷開，把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 交流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.試品做系統(tǒng)耐壓試驗,須在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
2.試驗用的電源應(yīng)盡量采用正弦波。
3.大容量的試品,做交流耐壓試驗前,應(yīng)考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
4.電氣設(shè)備做交流耐壓時,設(shè)備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應(yīng)正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
5.試驗時,試品和試驗設(shè)備應(yīng)妥善接地。
6.被試品表面應(yīng)清潔、干燥,安置狀況應(yīng)符合實際使用情況。
7.變壓器、發(fā)電機等貴重設(shè)備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓(約為每秒3%)。
8.操作步驟
a.根據(jù)接線圖接線后,經(jīng)檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應(yīng)認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調(diào)壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零,拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大,毫安表的指針急劇地增加,有冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象,被試品發(fā)生不正常的響聲等,應(yīng)立即拉開電源刀閘,停止試驗,查明原因。
第4篇 直流耐壓試驗安全技術(shù)操作規(guī)程
①對電氣設(shè)備進行直流耐壓試驗,需1人接線,另1人監(jiān)護,確認接線無誤后,方可進行試驗。
②所使用的微安表如處于高壓接線時,需有良好屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗電纜用屏蔽罩。
③無專用試驗裝置時,試驗電容量小的被試物,應(yīng)加濾波電容器。
④在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
⑤使用硅管做倍壓整流時,應(yīng)注意硅管極性。
⑥高壓測量用微安表應(yīng)配備保護裝置,保護用的電容器應(yīng)絕緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。
⑦做電纜直流耐壓試驗,導(dǎo)電回路中應(yīng)接保護電阻,試驗完畢應(yīng)經(jīng)電阻放電,必要時對附近設(shè)備也應(yīng)放電或預(yù)先短接。
⑧做避雷器電導(dǎo)電流試驗,應(yīng)采用高壓測量。
⑨對于能分相進行的設(shè)備,必須分相進行,以便比較判斷各相的試驗結(jié)果。
第5篇 直流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.對電氣設(shè)備進行直流耐壓試驗,須一人接線,另一人查對,確認接線無誤后,方可進行試驗。
2.所使用的微安表如處于高壓接線時,須有良好的屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗電纜用屏蔽罩。
3.無專用試驗裝置時,試驗電容量小的被試物,應(yīng)加濾波電容器。
4.在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
5.使用硅管作倍壓整流時,應(yīng)注意硅管極性。
6.高壓測量用微安表應(yīng)配備保護裝置,保護用的電容器應(yīng)絕緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。
7.做電纜直流耐壓試驗,導(dǎo)電回路中應(yīng)接保護電阻,試驗完畢應(yīng)經(jīng)電阻放電,必要時對附近設(shè)備也應(yīng)放電或預(yù)先短接。
8.做避雷器電導(dǎo)電流試驗,應(yīng)采用高壓測量。
9.對于能分相進行的設(shè)備,必須分相進行,以便比較判斷各相的試驗結(jié)果。
第6篇 耐壓試驗臺安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù);耐壓試驗臺必須有可靠接地。
第三條 通電前,必須把調(diào)壓器放置在最低處。
第四條 作業(yè)時,必須戴絕緣手套,腳下墊絕緣膠皮,禁止用單手操作。
第五條 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng),放置在通風干燥處保管。
第7篇 dny—1型耐壓試驗臺安全操作規(guī)程
第一條? 認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。
第二條? 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù)；耐壓試驗臺必須有可靠接地。
第三條? 通電前，必須把調(diào)壓器放置在最低處。
第四條? 作業(yè)時，必須戴絕緣手套，腳下墊絕緣膠皮，禁止用單手操作。
第五條? 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng)，放置在通風干燥處保管。
第8篇 電氣絕緣材料耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.操作人員必須熟悉并掌握高壓試驗一般規(guī)程以及本安全操作規(guī)程。
2.使用前必須檢查設(shè)備是否良好,工作接線和保護接零(地)是否可靠,其它安全措施是否良好,并作好試驗前的準備工作。
3.試驗時最少應(yīng)有兩人在場,并有專人負責監(jiān)護。禁止其他非試驗人員進入試驗場地。
4.試驗接通電源前,檢查試驗設(shè)備運行是否良好,確認接線正確、接地可靠、調(diào)壓器指示在零位。接通電源后操作者必須站在絕緣墊上,按程序操作。
5.試驗中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停電。待查明原因作出處理后方能繼續(xù)試驗。
6.每次試驗完畢,應(yīng)將調(diào)壓器指示板調(diào)到零位,切斷電源。
7.試驗場地應(yīng)有遮欄,通道應(yīng)有專人警戒,遮欄上應(yīng)掛有“高壓危險”等警示牌。
8.除被試絕緣材料試樣外,試驗場地嚴禁堆放其它絕緣材料和其它易燃易爆物品。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 電線電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。
2.所有試驗工作人員在進行試驗工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,否則不準工作。
3.所有電纜的全部電氣試驗,要放在指定的試驗場內(nèi)進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4.所有安全指示系統(tǒng):門開關(guān)、電鈴、信號燈等,必須保持靈敏。失靈時要及時修復(fù)。
5.試驗工作人員在試場內(nèi)進行工作時,首先斷電,試場門應(yīng)始終開著。門上應(yīng)掛“試驗場所帶電,嚴禁入內(nèi)”的警示牌。
6.試場金屬隔欄,電氣設(shè)備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標準的規(guī)定。
7.所有電氣設(shè)備,操作臺部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
8.進行耐壓試驗的場地遮欄上應(yīng)有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈,信號燈亮時不準進入試場。
9.在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時,要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10.剝開電纜兩端頭護層的長度,以滿足試驗要求為準,不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11.確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后,由主試人員關(guān)門通知方可送電。
12.電纜送電試驗后,須等1~2分鐘后,電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
13.點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜,噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應(yīng)注意防止燒傷。
14.進行電纜試驗前,必須詳細檢驗試驗設(shè)備、儀器和其它測量線路是否正常良好,調(diào)壓器在零位。
15.高壓隔離開關(guān),除試驗時不得合閘,試驗完畢必須斷開,并經(jīng)組長檢查無誤。
16.在全部耐壓試驗過程中,試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒,防止有人誤入試場。
17.耐壓試驗結(jié)束,立即斷開電源開關(guān),發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18.試驗過程中,隨時掌握被試品和試驗設(shè)備、儀器的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止試驗,問題解決后再繼續(xù)試驗。
19.試驗過程中須進入試場改換接線時,在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對地放電,使靜電消失,并驗明無電。當試驗全部結(jié)束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應(yīng)將三相短接對地進行放電,并持續(xù)一定時間,經(jīng)證明無電后,方可用手觸及。嚴禁接觸未經(jīng)放電、驗電的試驗電纜。
20.試驗設(shè)備、儀器,應(yīng)有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長同意之前,任何人不準亂動。不準對設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21.設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔,定期進行校驗,保證指示準確。
22.在試場內(nèi)外工作時,要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23.試驗完畢或停電后,應(yīng)把所有開關(guān)斷開,把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 交流耐壓試驗安全技術(shù)操作規(guī)程
①試品做系統(tǒng)耐壓試驗,需在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
②試驗用的電源應(yīng)盡量采用正弦波。
③大容量的試品,做交流耐壓試驗前應(yīng)考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
④電氣設(shè)備做交流耐壓時,設(shè)備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應(yīng)正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
⑤試驗時,試品和試驗設(shè)備應(yīng)妥善接地。
⑥被試品表面應(yīng)清潔、干燥,安置狀況應(yīng)符合實際使用情況。
⑦變壓器、發(fā)電機等貴重設(shè)備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓,約為每秒3%的試驗電壓。
⑧操作步驟。
a.根據(jù)接線圖接線后,經(jīng)檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應(yīng)認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調(diào)壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零后拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大;毫安表的指針急劇增加;發(fā)現(xiàn)冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象;被試品發(fā)生不正常的響聲等,應(yīng)立即拉開電源刀閘,停止試驗,查明原因。
