干吸工號(hào)安全操作規(guī)程

有哪些

干吸工號(hào)安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完整，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和耳塞。

2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如風(fēng)機(jī)、管道、閥門等，確認(rèn)無(wú)異常。

3. 核實(shí)物料存儲(chǔ)區(qū)域的安全標(biāo)識(shí)和警示牌是否清晰可見。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，關(guān)閉所有吸入口閥門，防止空氣倒流。

2. 逐步開啟吸入口閥門，觀察壓力表，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

3. 監(jiān)控干吸塔內(nèi)的物料吸收情況，避免過(guò)載。

4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

三、緊急情況處理

1. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，掛起“正在維修”標(biāo)志。

2. 遇到火災(zāi)，迅速啟動(dòng)滅火裝置，同時(shí)報(bào)告上級(jí)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3. 如有粉塵泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急除塵系統(tǒng)。

目的和意義

干吸工號(hào)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過(guò)規(guī)范操作步驟，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何更改需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

2. 嚴(yán)禁在未佩戴防護(hù)裝備的情況下進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

3. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，必須切斷電源，并設(shè)置警示標(biāo)志。

4. 注意觀察物料濕度，避免因濕度過(guò)高引發(fā)安全事故。

5. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，每位員工應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。工作中遇到任何疑問，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理人員咨詢，切勿冒險(xiǎn)操作。

干吸工號(hào)安全操作規(guī)程范文

1、日常巡檢dt、1at、2at塔頂時(shí)，上下樓梯應(yīng)抓牢扶手。仔細(xì)觀察各串酸管道法蘭、閥門、泵槽的狀況；發(fā)現(xiàn)漏酸，立即通知儀表室或班組長(zhǎng)，與工段、車間聯(lián)系；進(jìn)入漏酸現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)站在上風(fēng)向，以防酸液傷人。

2、檢修前，先停泵，再進(jìn)行設(shè)備及配管排酸。根據(jù)班長(zhǎng)的指示，按操作順序進(jìn)行，將酸排盡。

3、進(jìn)入濃酸槽或塔內(nèi)，須穿好防酸衣、耐酸膠鞋，上、下攀沿要扶穩(wěn)、抓牢。人孔外須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并備有清水。

4、為防止酸腐蝕地面和設(shè)備，殘留酸流出時(shí)，立即用水沖洗干凈；酸量大時(shí)，加電石渣中和。

5、及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)干吸地坑泵，防止酸液溢出。當(dāng)有大量濃酸排入地坑時(shí)，加堿中和。

6、進(jìn)酸時(shí)，先清理槽內(nèi)、塔內(nèi)的檢修廢料；正確操作各閥門，如從底部進(jìn)酸，須關(guān)閉取樣閥和濃酸地坑入口閥等。

7、手動(dòng)清洗dt捕沫器時(shí)，系好安全帶，戴好防毒口罩，穿好防酸衣；人孔處用鼓風(fēng)機(jī)換氣。

8、檢修循環(huán)水冷卻風(fēng)機(jī)時(shí)，上下樓梯抓牢扶手，不得在樓頂邊緣作業(yè)。