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有哪些
焊接機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊接設(shè)備完好無(wú)損，電線無(wú)裸露，接地良好。
2. 安全防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服等。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
4. 操作流程：遵循正確的啟動(dòng)、使用和關(guān)閉設(shè)備的步驟。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
目的和意義
焊接機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保護(hù)操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高工作效率和焊接質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少職業(yè)傷害，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 在每次使用前，檢查焊槍、電纜線和接頭是否有磨損或損壞，如有問(wèn)題立即更換。
2. 焊接過(guò)程中，保持身體與電源開(kāi)關(guān)、電纜線至少一臂之距，避免觸電危險(xiǎn)。
3. 使用防護(hù)設(shè)備，如防飛濺面罩，防止火花傷人。切勿在未佩戴防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行作業(yè)。
4. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)志，確保遠(yuǎn)離易燃物，并配備滅火器材。
5. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備過(guò)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)斷電后再處理。
6. 熟悉并能正確使用氣體瓶的開(kāi)閉和減壓閥調(diào)節(jié)，防止氣體泄漏。
7. 遵循“先接地，后接焊件”的原則，確保電流路徑的安全。
8. 不得在帶壓或封閉容器上進(jìn)行焊接，以防爆炸。
9. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔。
10. 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
以上內(nèi)容旨在提供焊接作業(yè)的基本安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位員工都應(yīng)理解，安全第一，預(yù)防勝于治療，只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
焊接機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一節(jié)? 一般規(guī)定
1.1? 焊接是較危險(xiǎn)的工種。從事焊接的人應(yīng)持有勞動(dòng)局發(fā)給的“焊工證”。
1.2? 焊接場(chǎng)地禁止放置易燃易爆物品。
1.3? 焊接場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明和良好的通風(fēng)。
1.4? 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，電焊時(shí)戴好防護(hù)面罩(氣焊戴好防護(hù)眼鏡)。仰焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎好袖口，戴好防護(hù)帽。
1.5焊接有可燃液體和氣體的受壓容器、油桶、管道時(shí)，必須先檢查、沖洗清除之后，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能焊接。
1.6? 焊接密閉容器應(yīng)留出氣孔。焊接時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)。嚴(yán)禁焊接盛過(guò)漆、有毒物質(zhì)和塑料等容器。
1.7在有易燃易爆場(chǎng)所焊接時(shí)，應(yīng)征得技安負(fù)責(zé)人同意，并采取必要措施后，方可工作。
1.8高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，不準(zhǔn)將工作回線或膠管纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。高處作用的下方不得放有易燃易爆物品。
1.9工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源。
第二節(jié)? 電焊機(jī)
一、電焊機(jī)安裝要求
1.1電焊機(jī)露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施，每臺(tái)電焊機(jī)設(shè)有專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱和落實(shí)一機(jī)一閘制度，并由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。不得兩臺(tái)電焊機(jī)接在一個(gè)電閘上。
1.2 應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制，不能使用手動(dòng)開(kāi)關(guān)。
1.3 電焊機(jī)的接線柱連接應(yīng)牢固并設(shè)防觸電保護(hù)裝置，防止意外損傷及觸電。
1.4高壓（一次測(cè)）的電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。應(yīng)當(dāng)控制其長(zhǎng)度盡量短，不拖地，并加防護(hù)套管，防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上，并固定牢靠。
1.5 按照現(xiàn)場(chǎng)安全用電的要求電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。
1.6為了防止高壓（一次測(cè)）竄入低壓（二次側(cè)）造成危害，交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
二、電焊機(jī)安全操作。
為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生，焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。
2.1作業(yè)人員要求：電焊作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。
2.2電焊鉗使用要求：
a使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠，確保焊鉗不異常發(fā)熱。
b焊鉗要有良好的絕緣性能，禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。
2.3焊接電纜使用要求：
a焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無(wú)接頭電纜，與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí)，防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
b焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)20-30m，過(guò)長(zhǎng)的會(huì)加大導(dǎo)線壓降。
c焊接電纜穿過(guò)通道時(shí)，必須采取加護(hù)套、穿管等保護(hù)措施。
d焊接作業(yè)為防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜作為導(dǎo)線，避免使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。
2.4.電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載，否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)。如果因超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
2.5焊接前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全，如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等。
2.6在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。
2.7進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險(xiǎn)因素，并設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。
2.8焊接場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止放置易燃易爆物品。
2.9當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過(guò)近時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全。
2.10當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶，不準(zhǔn)將回線纏在身上，地面應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)，且下方不得存放易燃易爆物品。
2.11焊接有色金屬工件應(yīng)注意通風(fēng)。不得焊接通油管道。
2.12雨雪天不準(zhǔn)露天焊接；不得在潮濕的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.13在人多地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置遮欄，防止弧光傷害眼睛。
2.14移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。
2.15工作完畢應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周?chē)鷪?chǎng)所，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。
第三節(jié) 氣(割)焊
一、一般安全要求
1.1 工作前應(yīng)檢查所有裝置，如乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管、減壓閥、儀表盤(pán)以及膠管接頭是否緊固可靠、有效。上述各裝置不得浸染油污、漏氣和失靈。
1.2? 氧氣瓶、乙炔氣瓶間距不得少于5.0m。
1.3? 嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣和乙炔氣閥門(mén)。
1.4? 嚴(yán)禁把氧氣瓶、乙炔氣瓶放在陽(yáng)光下曝曬。
1.5? 工作完畢，必須按規(guī)定順序依次關(guān)閉各種閥門(mén)。
1.6? 壓力表、安全閥應(yīng)經(jīng)常檢查，每年進(jìn)行校驗(yàn)一次。
二、乙炔氣瓶安全要求
2.1? 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和碰撞；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)，不得用吊車(chē)吊運(yùn)；
2.2環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。
2.3 使用乙炔氣瓶，一把焊(割)炬配置一個(gè)回火防止器和減壓器。
2.4開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，操作者應(yīng)站在側(cè)后方，緩緩開(kāi)啟。
2.5 瓶?jī)?nèi)氣體不得用完，必須留有余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，余壓要留0.5mpa；0~15℃時(shí)，余壓要留0.1mpa；15~25℃時(shí)，余壓要留0.2mpa；25~40℃時(shí)，余壓要留0.3mpa
2.6乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶同庫(kù)存放。作用點(diǎn)與明火間距至少離開(kāi)10m 。
2.7膠皮軟管必須使用正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
2.8軟管長(zhǎng)度一般在10~15m為宜。通常氧氣管內(nèi)徑為8mm、乙炔管為10mm。氧氣管為黑色，乙炔管為紅色。
2.9軟管與焊槍連接應(yīng)牢固，必須用卡子卡緊。
三、氧氣瓶安全要求
3.1氧氣瓶應(yīng)裝減壓閥，否則不得使用。
3.2氧氣瓶應(yīng)有兩個(gè)防震膠圈和瓶帽，瓶帽應(yīng)擰緊。
3.3氧氣瓶應(yīng)妥善放置，以防傾倒。夏天在露天使用應(yīng)采取措施，防止陽(yáng)光照射。
3.4氧氣瓶應(yīng)直立放置，因受條件限制必須臥放時(shí)，應(yīng)將瓶頸墊高。
3.5取瓶帽時(shí)，只能用手或搬手旋取，禁止用鐵錘或其他鐵器敲打。
3.6冬季使用氧氣瓶，若氧氣瓶咀凍結(jié)，應(yīng)用熱水解凍，嚴(yán)禁用明火加熱。
3.7不應(yīng)將瓶中氧氣用完，至少要剩0.05mpa壓力的氧氣。
3.8氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)應(yīng)避免互相碰撞，不能與可燃?xì)怏w氣瓶、油料及其他可燃物放在一起運(yùn)輸。在廠(場(chǎng))內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē)，并固定牢。不能把氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。
四、焊(割)炬安全操作
4.1焊(割)槍點(diǎn)火應(yīng)先開(kāi)乙炔閥，后開(kāi)氧氣閥，熄火時(shí)順序相反。
4.2發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí)，應(yīng)迅速將氧氣和乙炔氣閥門(mén)先后關(guān)閉，并將焊槍放入水中冷卻。
4.3焊槍的各個(gè)通道不得沾染油脂。
4.4長(zhǎng)時(shí)間中止或停止焊接(切割)工作時(shí)，必須熄滅焊(割)槍?zhuān)P(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，除去減壓器的壓力，放出膠管里的剩余氣體。
4.5不得使軟管處于拉緊狀態(tài)，不要使火花落在膠管上。
4.6焊槍各氣體通道不得漏氣，如漏氣應(yīng)立即關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥，查出并解決之后才能繼續(xù)使用。
4.7焊炬停止使用應(yīng)掛在適當(dāng)場(chǎng)所，嚴(yán)禁將帶有氣源的焊炬放在工具箱里。
第四節(jié)? 對(duì)焊機(jī)
1.1對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，焊機(jī)不得受潮。要平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
1.2 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。
1.3 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
1.4操作者在閃光焊時(shí)，須戴深色防護(hù)眼鏡及帽子等，以免弧光刺傷眼鏡和熔化金屬燒傷皮膚。干燥棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
1.5焊接后應(yīng)隨時(shí)清除鉗口及周?chē)慕饘贋R沫，應(yīng)經(jīng)常保持焊接的清潔。焊機(jī)上所有滑移部分應(yīng)注意保持良好的潤(rùn)滑。
1.6交流接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔，電氣觸頭每隔一個(gè)月用細(xì)砂紙打磨一次。
1.7對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。
1.8在溫度為0℃以下的環(huán)境中工作時(shí)，焊機(jī)在使用后應(yīng)用壓縮空氣吹去留在冷卻管中的剩水，以免水管凍裂。
第2篇 焊接機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 一般規(guī)定
1.1 焊接是較危險(xiǎn)的工種。從事焊接的人應(yīng)持有勞動(dòng)局發(fā)給的“焊工證”。
1.2 焊接場(chǎng)地禁止放置易燃易爆物品。
1.3 焊接場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明和良好的通風(fēng)。
1.4 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,電焊時(shí)戴好防護(hù)面罩(氣焊戴好防護(hù)眼鏡)。仰焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎好袖口,戴好防護(hù)帽。
1.5焊接有可燃液體和氣體的受壓容器、油桶、管道時(shí),必須先檢查、沖洗清除之后,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能焊接。
1.6 焊接密閉容器應(yīng)留出氣孔。焊接時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)。嚴(yán)禁焊接盛過(guò)漆、有毒物質(zhì)和塑料等容器。
1.7在有易燃易爆場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)征得技安負(fù)責(zé)人同意,并采取必要措施后,方可工作。
1.8高處作業(yè)應(yīng)系安全帶,不準(zhǔn)將工作回線或膠管纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。高處作用的下方不得放有易燃易爆物品。
1.9工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源。
第二節(jié) 電焊機(jī)
一、電焊機(jī)安裝要求
1.1電焊機(jī)露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施,每臺(tái)電焊機(jī)設(shè)有專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱和落實(shí)一機(jī)一閘制度,并由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。不得兩臺(tái)電焊機(jī)接在一個(gè)電閘上。
1.2 應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制,不能使用手動(dòng)開(kāi)關(guān)。
1.3 電焊機(jī)的接線柱連接應(yīng)牢固并設(shè)防觸電保護(hù)裝置,防止意外損傷及觸電。
1.4高壓(一次測(cè))的電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。應(yīng)當(dāng)控制其長(zhǎng)度盡量短,不拖地,并加防護(hù)套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長(zhǎng)時(shí),應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上,并固定牢靠。
1.5 按照現(xiàn)場(chǎng)安全用電的要求電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。
1.6為了防止高壓(一次測(cè))竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
二、電焊機(jī)安全操作。
為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。
2.1作業(yè)人員要求:電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。
2.2電焊鉗使用要求:
a使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,確保焊鉗不異常發(fā)熱。
b焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。
2.3焊接電纜使用要求:
a焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無(wú)接頭電纜,與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
b焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)20-30m,過(guò)長(zhǎng)的會(huì)加大導(dǎo)線壓降。
c焊接電纜穿過(guò)通道時(shí),必須采取加護(hù)套、穿管等保護(hù)措施。
d焊接作業(yè)為防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜作為導(dǎo)線,避免使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。
2.4.電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載,否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)。如果因超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
2.5焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等。
2.6在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。
2.7進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素,并設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。
2.8焊接場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng),禁止放置易燃易爆物品。
2.9當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過(guò)近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全。
2.10當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶,不準(zhǔn)將回線纏在身上,地面應(yīng)有人員監(jiān)護(hù),且下方不得存放易燃易爆物品。
2.11焊接有色金屬工件應(yīng)注意通風(fēng)。不得焊接通油管道。
2.12雨雪天不準(zhǔn)露天焊接;不得在潮濕的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.13在人多地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)置遮欄,防止弧光傷害眼睛。
2.14移動(dòng)焊機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即切斷電源。
2.15工作完畢應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周?chē)鷪?chǎng)所,確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
第三節(jié) 氣(割)焊
一、一般安全要求
1.1 工作前應(yīng)檢查所有裝置,如乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管、減壓閥、儀表盤(pán)以及膠管接頭是否緊固可靠、有效。上述各裝置不得浸染油污、漏氣和失靈。
1.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶間距不得少于5.0m。
1.3 嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣和乙炔氣閥門(mén)。
1.4 嚴(yán)禁把氧氣瓶、乙炔氣瓶放在陽(yáng)光下曝曬。
1.5 工作完畢,必須按規(guī)定順序依次關(guān)閉各種閥門(mén)。
1.6 壓力表、安全閥應(yīng)經(jīng)常檢查,每年進(jìn)行校驗(yàn)一次。
二、乙炔氣瓶安全要求
2.1 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和碰撞;搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē),不得用吊車(chē)吊運(yùn);
2.2環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)采取降溫措施。
2.3 使用乙炔氣瓶,一把焊(割)炬配置一個(gè)回火防止器和減壓器。
2.4開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)后方,緩緩開(kāi)啟。
2.5 瓶?jī)?nèi)氣體不得用完,必須留有余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),余壓要留0.5mpa;0~15℃時(shí),余壓要留0.1mpa;15~25℃時(shí),余壓要留0.2mpa;25~40℃時(shí),余壓要留0.3mpa
2.6乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶同庫(kù)存放。作用點(diǎn)與明火間距至少離開(kāi)10m 。
2.7膠皮軟管必須使用正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
2.8軟管長(zhǎng)度一般在10~15m為宜。通常氧氣管內(nèi)徑為8mm、乙炔管為10mm。氧氣管為黑色,乙炔管為紅色。
2.9軟管與焊槍連接應(yīng)牢固,必須用卡子卡緊。
三、氧氣瓶安全要求
3.1氧氣瓶應(yīng)裝減壓閥,否則不得使用。
3.2氧氣瓶應(yīng)有兩個(gè)防震膠圈和瓶帽,瓶帽應(yīng)擰緊。
3.3氧氣瓶應(yīng)妥善放置,以防傾倒。夏天在露天使用應(yīng)采取措施,防止陽(yáng)光照射。
3.4氧氣瓶應(yīng)直立放置,因受條件限制必須臥放時(shí),應(yīng)將瓶頸墊高。
3.5取瓶帽時(shí),只能用手或搬手旋取,禁止用鐵錘或其他鐵器敲打。
3.6冬季使用氧氣瓶,若氧氣瓶咀凍結(jié),應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁用明火加熱。
3.7不應(yīng)將瓶中氧氣用完,至少要剩0.05mpa壓力的氧氣。
3.8氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)應(yīng)避免互相碰撞,不能與可燃?xì)怏w氣瓶、油料及其他可燃物放在一起運(yùn)輸。在廠(場(chǎng))內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē),并固定牢。不能把氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。
四、焊(割)炬安全操作
4.1焊(割)槍點(diǎn)火應(yīng)先開(kāi)乙炔閥,后開(kāi)氧氣閥,熄火時(shí)順序相反。
4.2發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),應(yīng)迅速將氧氣和乙炔氣閥門(mén)先后關(guān)閉,并將焊槍放入水中冷卻。
4.3焊槍的各個(gè)通道不得沾染油脂。
4.4長(zhǎng)時(shí)間中止或停止焊接(切割)工作時(shí),必須熄滅焊(割)槍,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),除去減壓器的壓力,放出膠管里的剩余氣體。
4.5不得使軟管處于拉緊狀態(tài),不要使火花落在膠管上。
4.6焊槍各氣體通道不得漏氣,如漏氣應(yīng)立即關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥,查出并解決之后才能繼續(xù)使用。
4.7焊炬停止使用應(yīng)掛在適當(dāng)場(chǎng)所,嚴(yán)禁將帶有氣源的焊炬放在工具箱里。
第四節(jié) 對(duì)焊機(jī)
1.1對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,焊機(jī)不得受潮。要平衡牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
1.2 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。
1.3 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
1.4操作者在閃光焊時(shí),須戴深色防護(hù)眼鏡及帽子等,以免弧光刺傷眼鏡和熔化金屬燒傷皮膚。干燥棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
1.5焊接后應(yīng)隨時(shí)清除鉗口及周?chē)慕饘贋R沫,應(yīng)經(jīng)常保持焊接的清潔。焊機(jī)上所有滑移部分應(yīng)注意保持良好的潤(rùn)滑。
1.6交流接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔,電氣觸頭每隔一個(gè)月用細(xì)砂紙打磨一次。
1.7對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。
1.8在溫度為0℃以下的環(huán)境中工作時(shí),焊機(jī)在使用后應(yīng)用壓縮空氣吹去留在冷卻管中的剩水,以免水管凍裂。
