有哪些
水泥筑壁工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 工作現(xiàn)場的安全布置
3. 混凝土配比與攪拌
4. 墻體砌筑流程
5. 個(gè)人防護(hù)措施
6. 緊急情況應(yīng)對(duì)
目的和意義
水泥筑壁工安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范作業(yè)流程，減少因疏忽或錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及工程質(zhì)量問題，同時(shí)也有利于提升工地的整體管理水平，塑造安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 工具設(shè)備檢查：每次工作前，務(wù)必檢查工具是否完好，特別是切割機(jī)、振動(dòng)棒等電動(dòng)工具，確保電線無破損，開關(guān)正常。定期進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
2. 安全布置：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入。腳手架、安全網(wǎng)等設(shè)施必須穩(wěn)固，防止坍塌。工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積。
3. 混凝土配比：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制混凝土，不得隨意增減材料比例。攪拌過程中注意均勻，避免產(chǎn)生結(jié)塊。
4. 墻體砌筑：墻體砌筑時(shí)，確保磚塊干燥，砂漿飽滿。砌筑高度不宜過高，以防墻體不穩(wěn)定。每日工作結(jié)束，應(yīng)對(duì)砌筑面進(jìn)行清理和保護(hù)。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。操作電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞，防止噪音傷害。
6. 應(yīng)急處理：熟悉急救知識(shí)，遇到突發(fā)情況如火災(zāi)、塌方等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
7. 書寫要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：工作期間，工人們需要戴好頭盔和眼鏡，以防止頭部和眼睛受到傷害。如果攪拌機(jī)出現(xiàn)故障，立即停止使用，通知維修人員修理。
以上各點(diǎn)需牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保每個(gè)水泥筑壁工的安全和工程的順利進(jìn)行。在工作中，每一位工人都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
水泥筑壁工安全操作規(guī)程范文
（一）筑壁前的準(zhǔn)備
1、凡須筑壁的地點(diǎn)，要進(jìn)行現(xiàn)場檢查，對(duì)不安全的地方制定支護(hù)方案。
2、按設(shè)計(jì)要求，清理好巷道浮碴、浮石，選好攪拌機(jī)安設(shè)的位置、輸送管路及存料場，不得影響人員、車輛通行。
3、接好照明。
（二）支模工作必須做到：
1、支模前拆除臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須采取安全措施后方可進(jìn)行。
2、碹胎要嚴(yán)格按巷道中心、腰線架設(shè)。架設(shè)后要校測。碹胎中線之差不得超過0.2米。
3、木碹胎的間距一般1.0米。
4、碹墻摸板立柱間距一般應(yīng)與碹胎間距一致，立柱下端在實(shí)底上，相鄰兩立柱上、下端應(yīng)設(shè)有水平撐木。
5、跨度超過4米的巷道，架設(shè)碹胎時(shí)，碹胎各接點(diǎn)用鐵板、螺絲連接，不得用釘子釘接。
6、碹胎強(qiáng)度應(yīng)保有5倍安全系數(shù)。
7、碹胎架設(shè)后必須呈一平面，并與巷道中心垂直，不得有歪斜現(xiàn)象。
8、木摸板的拼縫須平整，相鄰兩塊模板表面的高低差和縫隙不應(yīng)超過3毫米。
9、每次支模長度，應(yīng)根據(jù)頂板巖石確定。在頂側(cè)壓力大的地點(diǎn)，每次立碹胎不超過一架，碹墻不超過兩米。
10、傾斜耙道碹胎，應(yīng)迎向巷斜方向的上方抬2度左右，巷道傾斜度超過30度時(shí)，碹胎之間須增設(shè)支撐拉桿。
11、碹胎的下弦，不得用工作胎支撐。
12、在天井里支模，水平支撐必須打好撐窩，下部模板與井壁必須堵塞嚴(yán)密，以防跑漿。
（三）綁鋼筋時(shí)，必須做到：
1、遞鋼筋時(shí)，上下注意聯(lián)系，嚴(yán)防觸電。
2、鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，綁結(jié)要牢固，注意頭上、腳下，防止傷人。
（四）運(yùn)輸管路架設(shè)：
1、一般運(yùn)用專用管路。
2、管路盡量采用直線，減少彎頭。
3、每節(jié)管子一定要嚴(yán)密連結(jié)，懸掛卡子必須牢固。
（五）攪拌機(jī)的操作必須做到：
1、操作人員對(duì)機(jī)器基本構(gòu)造原理、性能要清楚。做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)各部機(jī)件進(jìn)行周密檢查，并做好潤滑工作。
3、操作時(shí)加水、打錘、助吹、主吹必須按順序進(jìn)行。并應(yīng)隨時(shí)檢查輸送管是否暢通，使用后立即用清水沖洗管路。
4、必須設(shè)有良好的信號(hào)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不準(zhǔn)隨意離開操作臺(tái)，不準(zhǔn)無故打倒車，須打倒車時(shí)，必須先停，然后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
（六）混凝土搗固必須做到：
1、噴射混凝土以前，應(yīng)先清洗巖壁，檢查鋼筋、模板、碹胎，有無損壞、錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。
2、準(zhǔn)備好搗固工具，戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、噴射時(shí)，必須躲開噴口，行走時(shí)，注意頭上、腳下，防止釘子扎人。
4、噴射過程中，要注意配比，發(fā)現(xiàn)配比不適當(dāng)時(shí)，及時(shí)發(fā)出信號(hào)，杜絕漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有漏管時(shí)，及時(shí)停車處理。
5、保證施工質(zhì)量，施工開始時(shí)，先吹兩頭灰，墊好鋼筋，每次3～4斗料停車搗固一次。并經(jīng)常移動(dòng)噴管頭，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面。
（七）技術(shù)質(zhì)量要求：
1、水泥耙道墻壁厚度，應(yīng)達(dá)到300至400mm，拱頂達(dá)到500至600mm，斗的傾斜度應(yīng)保持30℃，鋼筋密度要達(dá)到300mm。
2、石子、沙子、水泥的配比，一般情況應(yīng)二比一，水泥可以適量加大一點(diǎn)，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)為500號(hào)。
