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硫化工崗位操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):78

硫化工崗位操作規(guī)程

有哪些

硫化工崗位操作規(guī)程

一、原料準(zhǔn)備

1. 檢查并確認(rèn)硫磺儲(chǔ)存區(qū)的安全狀況,確保無(wú)火源、無(wú)泄露。

2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,計(jì)算所需硫磺量,使用專用工具進(jìn)行稱量。

二、設(shè)備檢查

3. 對(duì)硫磺熔化爐、反應(yīng)器、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備完好無(wú)損。

4. 檢測(cè)氣體排放系統(tǒng),保證其正常運(yùn)行,防止有害氣體泄漏。

三、生產(chǎn)操作

5. 啟動(dòng)熔化爐,逐步加入稱量好的硫磺,保持溫度在適宜范圍內(nèi)。

6. 監(jiān)控硫磺熔化過(guò)程,適時(shí)調(diào)整加熱功率,避免過(guò)熱或未熔現(xiàn)象。

7. 硫磺熔化后,通過(guò)管道送入反應(yīng)器,按照工藝規(guī)定添加催化劑。

8. 控制反應(yīng)時(shí)間,確?;瘜W(xué)反應(yīng)充分進(jìn)行,同時(shí)注意壓力穩(wěn)定。

四、產(chǎn)品處理

9. 產(chǎn)物經(jīng)過(guò)冷卻后,進(jìn)行固液分離,收集固體硫產(chǎn)品。

10. 對(duì)副產(chǎn)品進(jìn)行處理,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。

五、安全與衛(wèi)生

11. 工作期間佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套等。

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2. 定期清理工作區(qū)域,防止積塵引發(fā)事故。

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3. 遵守緊急疏散路線,熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全演練。

六、設(shè)備維護(hù)

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4. 每日工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

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5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即報(bào)告并記錄,及時(shí)維修。

目的和意義

硫化工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保障員工的生命安全和身體健康。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備故障,減少生產(chǎn)事故,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自改變操作步驟,如有疑問(wèn)或異常情況,應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)。

2. 嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)措施的情況下接觸有害物質(zhì),遵守個(gè)人衛(wèi)生規(guī)定。

3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,避免設(shè)備損壞或安全事故。

4. 在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)保持警惕,隨時(shí)做好應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的準(zhǔn)備。

5. 確保通訊設(shè)備暢通,以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系救援。

以上規(guī)程需每位硫化工人員熟記并執(zhí)行,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

硫化工崗位操作規(guī)程范文

第一條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第二條遵守《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》相關(guān)要求。

第三條 大風(fēng)、大雨、大雪等天氣不適合硫化作業(yè)時(shí),不得進(jìn)行硫化作業(yè)。

第四條 作業(yè)前

1、工作前將工具準(zhǔn)備齊全,并檢查合格后方可使用。

2、到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)做好聯(lián)絡(luò)、拉急停、掛牌、監(jiān)護(hù)工作。

第五條 作業(yè)中

3、選擇較平整的地點(diǎn),在接頭作業(yè)處拆去防護(hù)罩、托輥架等,移動(dòng)托輥架兩邊同時(shí)進(jìn)行,用力均勻。

4、高處作業(yè)遵守《高處作業(yè)管理規(guī)定》

5、在起重作業(yè)時(shí),重物高于試吊高度后,所有人員撤出作業(yè)半徑外,重物下落至試吊高度(相對(duì)于作業(yè)平臺(tái))后作業(yè)人員方可進(jìn)去執(zhí)行相關(guān)工作,人員禁止站在邊死角,聽(tīng)從司索指揮統(tǒng)一指揮。

6、平臺(tái)搭設(shè)平整,腳手板緊密連接。

7、皮帶加緊裝置、吊點(diǎn)位置都必須牢固可靠。

8、皮帶粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干凈,預(yù)防著火。

9、在用硫化到作業(yè)時(shí),另一只手必須戴手套,身體盡量不在切割線上,不得反向回拉切割。兩人同時(shí)用刀時(shí),相互提醒,避免傷害事故。

10、禁止人員站立于板胡、手拉葫蘆、鋼絲繩帶力部位或周圍。

11、接頭剝完后,用手持砂輪機(jī)將膠帶接頭表面打磨平整干凈,

打磨時(shí)正確佩戴勞保用品,不得帶電更換輪片。

12、硫化粘接刺激性較強(qiáng),膠料涂抹時(shí),必須佩戴口罩和防護(hù)手套,防止誤食中毒。

13、硫化板絕緣良好,硫化機(jī)電源箱必須安裝保護(hù)器切有獨(dú)立電源開(kāi)關(guān)。

第五條 作業(yè)后

1、工作完畢后,應(yīng)清點(diǎn)工具,安裝托輥,打掃現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行試車。

硫化工崗位操作規(guī)程

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