- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在操作前,確保金屬打包機(jī)已清潔,無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全裝置:確認(rèn)所有安全裝置,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 材料準(zhǔn)備:整理待打包的金屬材料,去除雜質(zhì),防止異物進(jìn)入機(jī)器。
4. 操作面板:熟悉操作面板上的按鈕和指示燈,了解其功能。
5. 啟動(dòng)設(shè)備:按照說(shuō)明書的步驟啟動(dòng)打包機(jī),等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
6. 打包過(guò)程:將金屬材料放入打包入口,控制速度以防止過(guò)快導(dǎo)致卡機(jī)。
7. 關(guān)閉與維護(hù):完成打包后,按照正確程序關(guān)閉設(shè)備,并進(jìn)行日常維護(hù)。
目的和意義
金屬打包機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本,從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。良好的操作習(xí)慣也有利于環(huán)境保護(hù),減少金屬?gòu)U料的散亂,便于回收利用。
注意事項(xiàng)
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。
3. 遵循負(fù)荷限制,勿超載操作,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作打包機(jī),確保所有操作員都熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),如設(shè)備發(fā)熱過(guò)度、噪音過(guò)大或出現(xiàn)煙霧等。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 儲(chǔ)存打包好的金屬塊時(shí),應(yīng)平穩(wěn)堆放,避免倒塌造成傷害。
8. 注意工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
9. 在操作過(guò)程中,保持警覺,避免分心,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
10. 操作結(jié)束后,確保電源已斷開,設(shè)備完全冷卻后再離開工作區(qū)域。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體情況需結(jié)合實(shí)際設(shè)備和工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員務(wù)必遵守,以確保自身安全和生產(chǎn)效率。
金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程范文
規(guī)程名稱
金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
文件編號(hào)
sb001-019
文件版本
1.0
執(zhí)行部門
技術(shù)部
監(jiān)督部門
生技辦公室
頁(yè)碼
1/1
1.操作前要穿好工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。戴好工作帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;
2.打包機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)1-3分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象;
3.翻包時(shí)蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動(dòng)翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)及時(shí)清理,以防卡死;
4.打包時(shí)操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位,應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉,才能開始打包;
5.打包時(shí)液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置,以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)流。每一動(dòng)作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;
6.停機(jī)時(shí)應(yīng)將門蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源;
7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;
8.定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理;
9.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排除原因后方可進(jìn)行;
10.箱蓋門打開后,嚴(yán)禁壓門操作,以防發(fā)生意外;
11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾,并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;
12.設(shè)備各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤(rùn)滑油, 每班清理一次容腔中的雜物;
13.當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確,避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器;
14.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。眼睛不要對(duì)著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
15.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時(shí),不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動(dòng) 部件,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;
16.泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即維修或更換;
編制日期
2013.08.08
編制人
齊飛
受控程度
受控
審核日期
2013.08.08
審核人
胡志安
批準(zhǔn)人
鄧鵬偉
第2篇 金屬打包機(jī):安全操作規(guī)程
規(guī)程名稱
金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
文件編號(hào)
sb001-019
文件版本
1.0
執(zhí)行部門
技術(shù)部
監(jiān)督部門
生技辦公室
頁(yè)碼
1/1
1.操作前要穿好工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。戴好工作帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;
2.打包機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)1-3分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象;
3.翻包時(shí)蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動(dòng)翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)及時(shí)清理,以防卡死;
4.打包時(shí)操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位,應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉,才能開始打包;
5.打包時(shí)液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置,以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)流。每一動(dòng)作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;
6.停機(jī)時(shí)應(yīng)將門蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源;
7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;
8.定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理;
9.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排除原因后方可進(jìn)行;
10.箱蓋門打開后,嚴(yán)禁壓門操作,以防發(fā)生意外;
11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾,并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;
12.設(shè)備各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤(rùn)滑油, 每班清理一次容腔中的雜物;
13.當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確,避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器;
14.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。眼睛不要對(duì)著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
15.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時(shí),不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動(dòng) 部件,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;
16.泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即維修或更換;
編制日期
2022.08.08
編制人
齊飛
受控程度
受控
審核日期
2022.08.08
審核人
胡志安
批準(zhǔn)人
鄧鵬偉