有哪些
干法線安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，無損壞或磨損部件。
2. 操作員培訓(xùn)：所有人員需接受必要的安全培訓(xùn)，了解干法線操作流程及應(yīng)急措施。
3. 個人防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防塵口罩、手套等。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域干凈，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 電源管理：正確接通和斷開電源，遵守電氣安全規(guī)定。
6. 氣體監(jiān)控：監(jiān)測生產(chǎn)線中的氣體濃度，防止泄漏或積聚。
7. 應(yīng)急準備：制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
目的和意義
干法線安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的事故，如設(shè)備故障、粉塵爆炸、電擊等。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時保護環(huán)境，符合企業(yè)社會責(zé)任。此外，良好的安全文化也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
注意事項
1. 在啟動干法線前，務(wù)必確認所有閥門、開關(guān)位置正確，避免誤操作。
2. 操作過程中，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備，以防意外發(fā)生。
3. 定期檢查設(shè)備的維護記錄，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
4. 確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運行，減少粉塵積聚，避免形成爆炸性環(huán)境。
5. 嚴禁在無防護措施的情況下接觸高溫或旋轉(zhuǎn)部件，防止?fàn)C傷或機械傷害。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并報告給上級。
7. 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與時俱進，定期更新，確保員工掌握最新的安全知識和技能。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命。
9. 在設(shè)備停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
10. 認真記錄操作日志，便于追蹤和分析可能的問題，改進操作流程。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工廠的具體條件可能有所不同，因此，操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，以確保生產(chǎn)過程的安全進行。
干法線安全操作規(guī)程范文
一、 開機前準備：
1、 檢查生產(chǎn)線各段電源、冷卻水、氣壓是否正常，排泄通道是否暢通。
2、 電氣設(shè)備和氣壓調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換制能是否確實有效，各刻度指示是否正確、有效。
3、 查各處緊固件及輥筒、刮刀，轉(zhuǎn)動部位附件是否雜物遺留。
4、 檢查上漿刀及輥筒是否碰輥及傷痕，鋼輥是否完好。
5、 檢查各機臺的應(yīng)急開關(guān)，刀升、降、跳躍是否正常，特別是貼合機處膠輥和各調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換是否有效。
6、 備好操作所需要的一切工具、用具并把機臺清潔干凈。
二、 加熱與啟動
1、 開機前要打開各烘箱的溫度控制器，設(shè)定好溫度。
2、 當(dāng)溫度達到要求后，啟動前應(yīng)重新檢查各機臺一次，確保各機臺正常運轉(zhuǎn)。
3、 準備和檢查工作完成后，向各機臺、操作臺打出開機啟動信號，設(shè)備開始啟動運轉(zhuǎn)。
三、 安全操作及安全事項
1、 各烘箱加熱時應(yīng)開動熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，生產(chǎn)時應(yīng)同時開動排風(fēng)機。
2、 在生產(chǎn)過程中如遇斷紙、卡紙時，應(yīng)把熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機關(guān)閉，迅速把紙引出烘箱，重新接好投入生產(chǎn)。以防止在烘箱內(nèi)長時間引起燃燒。
3、 經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中的變化，結(jié)合電源情況了解各電器設(shè)備，各傳動部位的溫控、氣壓、油量是否正常。
4、 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下，對設(shè)備檢修或帶電維修。
5、 不準用手臂或身體依靠儀表控制臺，嚴禁用腳踏電器及其它設(shè)備。
6、 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準跨越轉(zhuǎn)動部位，非操作人員不得在機臺部位任意通過。
7、 生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時應(yīng)停機處理，處理時應(yīng)加倍小心操作，嚴防工具、刀、剪碰損輥筒表面、上漿、刮漿刀口。
8、 離型紙穿引，上下刀、調(diào)刀、清理輥筒時及操作過程中嚴禁將手扎入設(shè)備，注意人身安全。
9、 操作時要穿好工裝，束好袖口衣襟，嚴禁敞衣，嚴禁帶手套操作，長發(fā)女工要束好發(fā)辮才能上崗操作。
10、 要經(jīng)常檢查各機臺電機，排風(fēng)機是否正常，各減速機的油量是否達到要求。
11、 各涂臺擋料板在操作時要特別小心，以免碰壞設(shè)備、刀具及離型紙。
12、 每次停機前應(yīng)把設(shè)備降至低速時才能停機，停機后要清潔好各機臺、輥筒及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
13、 每周都要認真清理烘箱一次，特別是熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，進風(fēng)濾網(wǎng)及導(dǎo)輥上的殘爛布條、布毛等。
14、 出現(xiàn)故障時應(yīng)及時停機，通知機電工到場維修，嚴禁自行維修。
15、 下班后要關(guān)好門、窗、水、電、氣壓等。
第2篇 干法線:安全操作規(guī)程
一、 開機前準備:
1、 檢查生產(chǎn)線各段電源、冷卻水、氣壓是否正常,排泄通道是否暢通。
2、 電氣設(shè)備和氣壓調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換制能是否確實有效,各刻度指示是否正確、有效。
3、 查各處緊固件及輥筒、刮刀,轉(zhuǎn)動部位附件是否雜物遺留。
4、 檢查上漿刀及輥筒是否碰輥及傷痕,鋼輥是否完好。
5、 檢查各機臺的應(yīng)急開關(guān),刀升、降、跳躍是否正常,特別是貼合機處膠輥和各調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換是否有效。
6、 備好操作所需要的一切工具、用具并把機臺清潔干凈。
二、 加熱與啟動
1、 開機前要打開各烘箱的溫度控制器,設(shè)定好溫度。
2、 當(dāng)溫度達到要求后,啟動前應(yīng)重新檢查各機臺一次,確保各機臺正常運轉(zhuǎn)。
3、 準備和檢查工作完成后,向各機臺、操作臺打出開機啟動信號,設(shè)備開始啟動運轉(zhuǎn)。
三、 安全操作及安全事項
1、 各烘箱加熱時應(yīng)開動熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,生產(chǎn)時應(yīng)同時開動排風(fēng)機。
2、 在生產(chǎn)過程中如遇斷紙、卡紙時,應(yīng)把熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機關(guān)閉,迅速把紙引出烘箱,重新接好投入生產(chǎn)。以防止在烘箱內(nèi)長時間引起燃燒。
3、 經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中的變化,結(jié)合電源情況了解各電器設(shè)備,各傳動部位的溫控、氣壓、油量是否正常。
4、 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下,對設(shè)備檢修或帶電維修。
5、 不準用手臂或身體依靠儀表控制臺,嚴禁用腳踏電器及其它設(shè)備。
6、 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準跨越轉(zhuǎn)動部位,非操作人員不得在機臺部位任意通過。
7、 生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時應(yīng)停機處理,處理時應(yīng)加倍小心操作,嚴防工具、刀、剪碰損輥筒表面、上漿、刮漿刀口。
8、 離型紙穿引,上下刀、調(diào)刀、清理輥筒時及操作過程中嚴禁將手扎入設(shè)備,注意人身安全。
9、 操作時要穿好工裝,束好袖口衣襟,嚴禁敞衣,嚴禁帶手套操作,長發(fā)女工要束好發(fā)辮才能上崗操作。
10、 要經(jīng)常檢查各機臺電機,排風(fēng)機是否正常,各減速機的油量是否達到要求。
11、 各涂臺擋料板在操作時要特別小心,以免碰壞設(shè)備、刀具及離型紙。
12、 每次停機前應(yīng)把設(shè)備降至低速時才能停機,停機后要清潔好各機臺、輥筒及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
13、 每周都要認真清理烘箱一次,特別是熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,進風(fēng)濾網(wǎng)及導(dǎo)輥上的殘爛布條、布毛等。
14、 出現(xiàn)故障時應(yīng)及時停機,通知機電工到場維修,嚴禁自行維修。
15、 下班后要關(guān)好門、窗、水、電、氣壓等。
