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鉗工常用工器具安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

鉗工常用工器具安全操作規(guī)程

【鉗工常用工器具安全操作規(guī)程】

鉗工常用工器具包括但不限于銼刀、鉗子、錘子、扳手、劃針、臺虎鉗、砂輪機等,這些工具在機械制造、維修和裝配工作中起著至關(guān)重要的作用。了解并熟練掌握它們的安全操作規(guī)程,對于保障鉗工人員的生命安全和生產(chǎn)效率具有深遠(yuǎn)的意義。

目的和意義

1. 減少工傷事故:正確使用鉗工工具可以降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外傷害,確保工作場所安全。

2. 提升工作效率:熟知工器具的功能和操作方法,能提高工作效率,避免因不熟練造成的浪費和延誤。

3. 延長工具壽命:遵守操作規(guī)程,能減少工具的磨損,延長使用壽命,節(jié)約成本。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:精確、規(guī)范的操作能夠確保加工精度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

注意事項

1. 工具檢查:使用前務(wù)必檢查工具是否完好,無裂紋、松動或其他損壞,確保其功能正常。

2. 正確握持:握持工具時,手指應(yīng)緊貼把手,避免滑脫;使用大錘時,握柄部分應(yīng)牢固,防止反震傷手。

3. 佩戴防護:操作砂輪機時必須戴防護眼鏡,使用切割工具時應(yīng)佩戴防護手套,以防碎片飛濺。

4. 用力適度:用力要均勻,避免猛力沖擊,防止工具斷裂或失控。

5. 劃線定位:使用劃針劃線時,保持穩(wěn)定,避免劃傷自身或其他工件。

6. 臺虎鉗使用:固定工件時,夾緊力度適中,防止工件滑動或損傷,調(diào)整好角度后再進行操作。

7. 銼削技巧:銼刀應(yīng)保持直行,避免橫向施壓,以免折斷。

8. 電氣安全:如果使用電動工具,務(wù)必確保接地良好,操作時避免觸電。

9. 清潔與保養(yǎng):每次使用后,應(yīng)及時清理工具上的切屑,保持干燥,定期涂抹防銹油。

10. 存儲管理:工具應(yīng)放在指定位置,避免混雜、丟失,尖銳工具應(yīng)妥善存放,防止刺傷。

以上規(guī)定旨在提高鉗工工作的安全性與效率,每位鉗工都應(yīng)牢記并付諸實踐。在實際操作中,可能會遇到特殊情況,需要靈活應(yīng)對,但始終以安全為首要原則。只有將安全操作規(guī)程融入日常工作中,才能確保鉗工工作順利進行,同時保障個人和團隊的福祉。

鉗工常用工器具安全操作規(guī)程范文

使用虎鉗時應(yīng)注意:

1.虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。

2.在夾較長工件進行操作時,未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。

3.在鉗工臺上工作時,對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員

4.加工工件時,必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。

使用手錘時應(yīng)注意:

1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。

2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。

3.錘手卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。

4.使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。

使用扁鏟(尖鏟)時應(yīng)注意:

1.鏟的頂端應(yīng)該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。

2.鏟用久了,尾端卷邊時必須修理后方能使用。

3.使用鏟工作時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應(yīng)在前方放置屏障或擋板。

4.在金屬屑快要鑿脫落時應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。

使用銼刀和刮刀時要注意:

1、 不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。

2、 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。

3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。

4、 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。

5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。

使用螺絲刀時應(yīng)注意:

1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時滑出。

2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。

3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。

4.螺絲刀不可當(dāng)扁鏟使用。

使用手鋸時應(yīng)注意:

1.使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。

2.手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。

3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。

4.工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。

使用板手時應(yīng)注意:

1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。

2.用扳手?jǐn)Q螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應(yīng)慢慢施力扳松。

3.使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。

使用手電鉆時應(yīng)注意:

1. 首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導(dǎo)電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。

2.? 裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進行

3. 不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。

4. 操作完后應(yīng)及時切斷電源,禁止遠(yuǎn)距離拉電線,以免造成觸電事故。

砂輪機安全操作規(guī)程

1. 砂輪機的底座一定要堅固牢靠,砂輪轉(zhuǎn)動中不得有震動現(xiàn)象。

2. 安裝砂輪前,應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時夾緊力要適當(dāng),不準(zhǔn)敲打。

3. 砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常,先試轉(zhuǎn)3~5分鐘,看其轉(zhuǎn)動是否 平衡,安裝是否妥善,試轉(zhuǎn)時人不要正對砂輪。

4. 砂輪機應(yīng)安裝符合規(guī)格的防護罩,否則不得使用。

5. 砂輪與托架的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi),并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。

6. 開動砂輪機后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時,方可磨削工件。

7. 使用砂輪磨工作物時,必須戴防護眼鏡,操作者應(yīng)站在砂輪的一側(cè),工作完畢要立即切斷電源。

8. 打磨工件時,一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。

9. 較薄的砂輪,禁止使用側(cè)面。

10. 各車間須有專人負(fù)責(zé)砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。

鉆床(臺鉆)安全操作規(guī)程

1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動,松動和彎曲現(xiàn)象。

2. 裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時,必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)S玫膴A具上,不許用手拿著工件鉆。

3. 不準(zhǔn)使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。

4. 操作搖臂鉆時,必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。

5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時,不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。

6. 開升降臺臺鉆時,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺下落造成事故。

7. 操作臺鉆時嚴(yán)禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。

8. 用自動進給鉆孔時,開始接觸工件應(yīng)用手動進給。

9. 鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動。

角向磨光機安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

1.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

2.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

3.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

4.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

5.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

6.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

8.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

第2篇 鉗工常用工器具:安全操作規(guī)程

使用虎鉗時應(yīng)注意:

1.虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。

2.在夾較長工件進行操作時,未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。

3.在鉗工臺上工作時,對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員

4.加工工件時,必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。

使用手錘時應(yīng)注意:

1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。

2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。

3.錘手卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。

4.使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。

使用扁鏟(尖鏟)時應(yīng)注意:

1.鏟的頂端應(yīng)該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。

2.鏟用久了,尾端卷邊時必須修理后方能使用。

3.使用鏟工作時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應(yīng)在前方放置屏障或擋板。

4.在金屬屑快要鑿脫落時應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。

使用銼刀和刮刀時要注意:

1、 不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。

2、 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。

3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。

4、 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。

5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。

使用螺絲刀時應(yīng)注意:

1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時滑出。

2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。

3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。

4.螺絲刀不可當(dāng)扁鏟使用。

使用手鋸時應(yīng)注意:

1.使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。

2.手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。

3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。

4.工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。

使用板手時應(yīng)注意:

1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。

2.用扳手?jǐn)Q螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應(yīng)慢慢施力扳松。

3.使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。

使用手電鉆時應(yīng)注意:

1. 首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導(dǎo)電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。

2. 裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進行

3. 不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。

4. 操作完后應(yīng)及時切斷電源,禁止遠(yuǎn)距離拉電線,以免造成觸電事故。

砂輪機安全操作規(guī)程

1. 砂輪機的底座一定要堅固牢靠,砂輪轉(zhuǎn)動中不得有震動現(xiàn)象。

2. 安裝砂輪前,應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時夾緊力要適當(dāng),不準(zhǔn)敲打。

3. 砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常,先試轉(zhuǎn)3~5分鐘,看其轉(zhuǎn)動是否 平衡,安裝是否妥善,試轉(zhuǎn)時人不要正對砂輪。

4. 砂輪機應(yīng)安裝符合規(guī)格的防護罩,否則不得使用。

5. 砂輪與托架的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi),并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。

6. 開動砂輪機后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時,方可磨削工件。

7. 使用砂輪磨工作物時,必須戴防護眼鏡,操作者應(yīng)站在砂輪的一側(cè),工作完畢要立即切斷電源。

8. 打磨工件時,一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。

9. 較薄的砂輪,禁止使用側(cè)面。

10. 各車間須有專人負(fù)責(zé)砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。

鉆床(臺鉆)安全操作規(guī)程

1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動,松動和彎曲現(xiàn)象。

2. 裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時,必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)S玫膴A具上,不許用手拿著工件鉆。

3. 不準(zhǔn)使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。

4. 操作搖臂鉆時,必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。

5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時,不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。

6. 開升降臺臺鉆時,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺下落造成事故。

7. 操作臺鉆時嚴(yán)禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。

8. 用自動進給鉆孔時,開始接觸工件應(yīng)用手動進給。

9. 鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動。

角向磨光機安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

1.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

2.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

3.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

4.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

5.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

6.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

8.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

鉗工常用工器具安全操作規(guī)程

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