有哪些
微粉干燥安全操作規(guī)程
微粉干燥是化工、制藥等行業(yè)生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),涉及到物料的品質(zhì)、生產(chǎn)效率及員工的安全。本規(guī)程旨在確保微粉干燥過(guò)程的安全進(jìn)行,防止意外事故的發(fā)生,保障設(shè)備正常運(yùn)行,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
目的和意義
1. 確保操作人員的生命安全,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害。
2. 保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命,減少維修成本。
3. 保證微粉干燥效果,提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。
4. 遵守環(huán)保法規(guī),減少有害物質(zhì)排放,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備完好性,確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)干燥室內(nèi)部清潔,無(wú)殘留物料。
- 檢測(cè)氣體管道,確保無(wú)堵塞、腐蝕。
2. 設(shè)定參數(shù):
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整干燥溫度和時(shí)間,避免過(guò)熱或不足。
- 控制氣流速度,保持適宜的干燥環(huán)境。
- 定期校準(zhǔn)傳感器,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控:
- 不間斷觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
- 定時(shí)檢查壓力、溫度等儀表讀數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
- 避免無(wú)人值守,確保能迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
4. 安全操作:
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、防靜電服。
- 在開(kāi)啟或關(guān)閉設(shè)備時(shí),避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 若發(fā)現(xiàn)泄漏或火花,立即停止操作并啟動(dòng)應(yīng)急程序。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理過(guò)濾器,防止粉塵積累。
- 按照制造商建議進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,確保所有安全裝置正常工作。
6. 應(yīng)急處理:
- 建立應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行定期演練,提高員工應(yīng)對(duì)能力。
- 存放適當(dāng)?shù)南榔鞑?,并確保操作人員熟悉使用方法。
- 發(fā)生緊急情況時(shí),優(yōu)先保證人員安全,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
7. 記錄與報(bào)告:
- 記錄每次干燥過(guò)程的關(guān)鍵參數(shù),以便追蹤和改進(jìn)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和相關(guān)部門(mén)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保微粉干燥作業(yè)的安全、高效和環(huán)保。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,將安全操作融入日常工作中,共同創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
微粉干燥安全操作規(guī)程范文
1.上崗及開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1)穿戴好勞保用品,工作服,安全帽防塵罩手套等
2)開(kāi)機(jī)前對(duì)各設(shè)備配電,管線(xiàn)進(jìn)行工作前檢查有隱患及時(shí)排除及時(shí)處理掉
3)開(kāi)機(jī)前打開(kāi)主機(jī)側(cè)門(mén)用磁棒把主機(jī)內(nèi)吸一遍,防止進(jìn)入鐵銷(xiāo),引起火花
4)把布袋箱上的脈沖門(mén)及壓縮空氣管線(xiàn)內(nèi) 的水排凈
5)對(duì)加熱器進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)子進(jìn)行清掃
6)開(kāi)機(jī)時(shí)先通知鍋爐房,說(shuō)明開(kāi)機(jī)時(shí)間
7)開(kāi)機(jī)前提前5分鐘開(kāi)啟油泵
2.主機(jī)正常運(yùn)行中的操作
1)主機(jī)進(jìn)口導(dǎo)熱油溫度升到100-120℃時(shí)即可啟動(dòng)引風(fēng)
2)布袋進(jìn)口溫度達(dá)到70℃以上方可開(kāi)啟攪攏、攪拌、轉(zhuǎn)數(shù)適量
3)風(fēng)壓:主機(jī)進(jìn)口6-10mpa,布袋進(jìn)口主機(jī)出口20-26mpa,布袋出口36-40mpa
4)每班規(guī)定專(zhuān)人對(duì)脈沖閥下的壓縮空氣罐進(jìn)行放水
5)開(kāi)機(jī)加料時(shí)15分鐘開(kāi)始卸料,無(wú)論什么原因卸料不能停止,直到停機(jī)后把布袋箱內(nèi)料卸凈為止
6)各班要有專(zhuān)人看盤(pán)上的儀表,有異常及進(jìn)查找及時(shí)排除,看盤(pán)人員不能擅自離開(kāi),直到停機(jī)為止
7)需短時(shí)間停機(jī)時(shí),先打開(kāi)閉合關(guān)閉分油包閥門(mén),并及時(shí)通知鍋爐房進(jìn)行降溫
8)喂料人員在喂料時(shí)對(duì)料要仔細(xì)觀察避免物料中有異物,引起事故
9)在正常工作中導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度不能超過(guò)250℃,否則立即打開(kāi)閉合進(jìn)行降溫
10)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油溫度不穩(wěn)或增高,必須先打開(kāi)閉合,調(diào)整分油包閥門(mén)。
11)在工作中聽(tīng)到主機(jī)內(nèi)有雜聲,立即停機(jī),打開(kāi)主機(jī)側(cè)門(mén),降溫且用磁棒吸或手摸,把異物清理出來(lái)
12)工作過(guò)程中突然停電要立即關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門(mén),打開(kāi)閉合,打開(kāi)主機(jī)側(cè)門(mén)進(jìn)行降溫
13)停電來(lái)電時(shí)要先把布袋料缷凈,開(kāi)啟引風(fēng)時(shí)打開(kāi)主機(jī)側(cè)門(mén)觀察 是否有火花,必要時(shí)用水(霧狀)進(jìn)行噴沖
14)如散熱器油包管線(xiàn)出現(xiàn)突變事故(嚴(yán)重漏油,火災(zāi)等)應(yīng)馬上關(guān)閉導(dǎo)油總閥門(mén),立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撲救,同時(shí)通知鍋爐進(jìn)行降溫
15)主機(jī)和布袋箱發(fā)現(xiàn)火花和爆炸聲,應(yīng)立即停引風(fēng)打開(kāi)閉合閥門(mén),關(guān)閉導(dǎo)油主管線(xiàn)閥門(mén)
16)當(dāng)發(fā)現(xiàn)布袋內(nèi)有火花時(shí)要抓緊時(shí)間 把帶火的料缷出,用水沖布袋,并控制水量,防止水位過(guò)高造成布袋更大的損壞
17)操作工在崗位時(shí)必須保持清醒的頭腦,不斷巡回檢查不能擅處離開(kāi)崗位
18)表盤(pán)上的溫度風(fēng)壓電流等要認(rèn)真 ,真實(shí)的填寫(xiě)好操作記錄,必須有專(zhuān)人控制,負(fù)責(zé)
3.開(kāi)機(jī)停機(jī)要求
1)開(kāi)機(jī)時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)啟動(dòng)主機(jī)巡視開(kāi)油升溫關(guān)閉閉合
2)停機(jī)時(shí)提前通知鍋爐房說(shuō)明停機(jī)時(shí)間 ,打開(kāi)閉合閥門(mén)關(guān)閉油包進(jìn)油閥門(mén)等主機(jī)進(jìn)口溫度降到100℃以下再離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)