加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程

有哪些

加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 選擇合適的潤(rùn)滑油：根據(jù)設(shè)備制造商的建議，選用適合設(shè)備型號(hào)和運(yùn)行條件的潤(rùn)滑油。

2. 檢查油品：確保潤(rùn)滑油無(wú)污染，無(wú)明顯變色或沉淀物。

3. 準(zhǔn)備工具：包括漏斗、濾網(wǎng)、手套、清潔布等。

二、操作過程

1. 關(guān)閉設(shè)備：在潤(rùn)滑前，確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，斷開電源。

2. 清潔潤(rùn)滑點(diǎn)：清除舊油和雜質(zhì)，保持潤(rùn)滑部位干凈。

3. 添加潤(rùn)滑油：通過漏斗緩緩倒入，避免濺出或溢出。

4. 觀察油位：添加過程中注意查看油標(biāo)，確保油位在合適范圍內(nèi)。

5. 啟動(dòng)設(shè)備：添加完畢后，短暫?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察是否有異常。

三、維護(hù)與檢查

1. 定期更換：依據(jù)設(shè)備手冊(cè)推薦的周期，定期更換潤(rùn)滑油。

2. 檢查油質(zhì)：定期取樣檢查油品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

3. 記錄與報(bào)告：做好潤(rùn)滑記錄，如有問題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

目的和意義

加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的磨損和故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。規(guī)范的操作也能防止?jié)櫥偷睦速M(fèi)，降低運(yùn)營(yíng)成本，保障工作環(huán)境的安全，避免因潤(rùn)滑油泄漏引發(fā)的火災(zāi)或其他安全事故。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免潤(rùn)滑油接觸皮膚和眼睛。

2. 防止污染：嚴(yán)禁將廢油隨意傾倒，應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。

3. 遵循標(biāo)準(zhǔn)：操作時(shí)務(wù)必參照設(shè)備說明書和企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)指導(dǎo)書，不得擅自更改潤(rùn)滑方式或周期。

4. 現(xiàn)場(chǎng)管理：潤(rùn)滑區(qū)域應(yīng)保持整潔，防止滑倒等安全事故。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，確保其熟悉并能正確執(zhí)行潤(rùn)滑程序，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

請(qǐng)注意，操作過程中如遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員，不可盲目操作。

加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程范文

1、所有電機(jī)軸承必須在停機(jī)狀態(tài)下補(bǔ)脂;

2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應(yīng)將該設(shè)備斷電，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān) 打至檢修位，系好安全帶，作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù);

3、設(shè)備稀油更換前，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;

4、立磨選粉機(jī)斗提頂部加油或檢查時(shí)必須兩人以上，2 米以上無(wú)安 全護(hù)欄須系安全帶或派人監(jiān)護(hù)。

第2篇 加潤(rùn)滑油:安全操作規(guī)程

1、所有電機(jī)軸承必須在停機(jī)狀態(tài)下補(bǔ)脂;

2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前,應(yīng)將該設(shè)備斷電,現(xiàn)場(chǎng)開關(guān) 打至檢修位,系好安全帶,作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù);

3、設(shè)備稀油更換前,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;

4、立磨選粉機(jī)斗提頂部加油或檢查時(shí)必須兩人以上,2 米以上無(wú)安 全護(hù)欄須系安全帶或派人監(jiān)護(hù)。