有哪些
旋壓機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保旋壓機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查機器各部件是否完好無損，特別是旋轉(zhuǎn)軸、模具和安全防護(hù)裝置。
3. 清理工作臺，避免雜物影響操作。
二、工件處理
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的工件材料，確保其尺寸和形狀符合要求。
2. 工件應(yīng)擺放穩(wěn)固，防止加工過程中滑動或翻滾。
三、開機與調(diào)試
1. 接通電源，啟動旋壓機，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 慢速運行設(shè)備，調(diào)整旋壓速度至適宜，測試模具與工件的配合情況。
四、操作過程
1. 在旋壓過程中，保持注意力集中，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
2. 如需調(diào)整設(shè)備，必須先停機，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到設(shè)備異?；蛭ｋU狀況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對于輕微故障，應(yīng)停機檢查并排除；重大故障應(yīng)通知專業(yè)維修人員處理。
六、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，關(guān)閉旋壓機，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如潤滑、清潔等，確保下次使用順暢。
目的和意義
旋壓機安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險，同時也有利于延長設(shè)備壽命，減少維修成本，維持生產(chǎn)秩序，從而實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作旋壓機，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和工作服，防止飛濺物傷人。
3. 遵守一人一機原則，禁止多人同時操作一臺設(shè)備。
4. 不得在旋壓機運行時離開崗位，避免發(fā)生意外無人應(yīng)對。
5. 注意工件的固定，防止加工過程中飛出造成傷害。
6. 操作時保持冷靜，遇到突發(fā)狀況切勿慌亂，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，確保安全生產(chǎn)。每一位操作員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
旋壓機安全操作規(guī)程范文
一。目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用旋壓機。
二 。適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司旋壓機的操作。
三 。操作規(guī)程
（一）。工作前認(rèn)真做到。
1.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備負(fù)責(zé)人或課組長一起查看，并作好記錄。
2.檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零部件應(yīng)放在非工作位置上。
①。檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠；配電箱、油池的門蓋應(yīng)關(guān)閉。
②。檢查潤滑部位（油池、導(dǎo)軌以及其他滑動面）油量應(yīng)充足，并按潤滑指示圖表加油。
③。檢查各主要零部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。
④。進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào)；供油應(yīng)正常，潤滑應(yīng)良好；機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。
（二）、 工作中認(rèn)真做到：
1.堅守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機，并關(guān)閉電源。
2.按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。
3.密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。
4.密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除后再繼續(xù)工作。
5.更換模具、旋球或擦試，檢修設(shè)備時，要事先停機，關(guān)閉電源。
6.在工作時，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱、油池的門蓋進(jìn)行工作。
7.設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機，保護(hù)好現(xiàn)場，報告設(shè)備負(fù)責(zé)人分析處理，設(shè)備恢復(fù)正常后方可繼續(xù)使用。
（三）。工作后認(rèn)真做到：
1.各操作裝置應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上；關(guān)閉電源。
2.整理工具、零件和工作場地。
3.清掃工作場地和設(shè)備上的雜物；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動面加油保護(hù)。
四。禁止事項
1、校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。
2、當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
3、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)擅自調(diào)整。
第2篇 旋壓機:安全操作規(guī)程
一。目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用旋壓機。
二 。適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司旋壓機的操作。
三 。操作規(guī)程
(一)。工作前認(rèn)真做到。
1.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除,并擦試干凈設(shè)備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備負(fù)責(zé)人或課組長一起查看,并作好記錄。
2.檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零部件應(yīng)放在非工作位置上。
①。檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠;配電箱、油池的門蓋應(yīng)關(guān)閉。
②。檢查潤滑部位(油池、導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足,并按潤滑指示圖表加油。
③。檢查各主要零部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。
④。進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);供油應(yīng)正常,潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開始工作。
(二)、 工作中認(rèn)真做到:
1.堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。
2.按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。
3.密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。
4.密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5.更換模具、旋球或擦試,檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。
6.在工作時,不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱、油池的門蓋進(jìn)行工作。
7.設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護(hù)好現(xiàn)場,報告設(shè)備負(fù)責(zé)人分析處理,設(shè)備恢復(fù)正常后方可繼續(xù)使用。
(三)。工作后認(rèn)真做到:
1.各操作裝置應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上;關(guān)閉電源。
2.整理工具、零件和工作場地。
3.清掃工作場地和設(shè)備上的雜物;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護(hù)。
四。禁止事項
1、校正或壓制工件時,應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行,不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2、當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時,不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
3、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)擅自調(diào)整。
