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混料罐操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):12

混料罐操作規(guī)程

有哪些

混料罐操作規(guī)程

混料罐是一種廣泛應(yīng)用在化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備,用于混合各種原料以制備均勻的混合物?;炝瞎薜牟僮饕?guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備檢查:

- 確?;炝瞎迌?nèi)外部清潔,無殘留物料。

- 檢查攪拌器、密封件、支撐架等部件是否完好,無松動、磨損現(xiàn)象。

2. 原料準(zhǔn)備:

- 根據(jù)生產(chǎn)配方,準(zhǔn)確稱量各原料。

- 原料應(yīng)干燥、無雜質(zhì),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3. 加料操作:

- 將原料依次加入混料罐內(nèi),輕重物料交替加入,避免結(jié)塊。

- 關(guān)閉罐蓋,確保密封良好。

4. 啟動攪拌:

- 按照設(shè)備操作手冊,啟動攪拌器,調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速。

- 攪拌過程中,觀察罐內(nèi)物料混合情況,必要時可調(diào)整攪拌時間。

5. 運行監(jiān)控:

- 定時檢查設(shè)備運行狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。

- 監(jiān)控混合過程,確保物料混合均勻。

6. 停止攪拌與卸料:

- 達到混合時間后,關(guān)閉攪拌器,等待物料靜置片刻。

- 打開罐蓋,緩慢放出混合好的物料,避免飛濺。

7. 清潔與維護:

- 清理罐內(nèi)殘留物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備性能。

目的和意義

混料罐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作,可以防止設(shè)備故障、減少物料浪費,同時也有利于提升員工的操作技能,降低事故風(fēng)險,維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),了解混料罐的操作方法和安全規(guī)程。

2. 在設(shè)備運行期間,嚴(yán)禁打開罐蓋,防止物料噴出或人員受傷。

3. 嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備操作規(guī)定,防止觸電事故。

4. 如遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機并報告,不得私自處理。

5. 混料罐周圍應(yīng)保持整潔,避免滑倒、絆倒等安全事故。

6. 在特殊環(huán)境下(如易燃、易爆或腐蝕性環(huán)境)操作,需采取額外的安全措施。

混料罐操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位操作人員的認真執(zhí)行和持續(xù)改進,以確保生產(chǎn)流程的安全、高效和質(zhì)量可控。只有這樣,企業(yè)才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

混料罐操作規(guī)程范文

1.準(zhǔn)備工作

1.1清理混料器及環(huán)境衛(wèi)生。

1.2校正計量器具。

1.3按下料單準(zhǔn)備原材料。

2.配料

2.1按下料單稱取原材料。

2.2把物料加入到混料罐,加料順序,按配料單的順序加料。

3.混料

3.1按下料單時,要求設(shè)定混料時間。

3.2合上上蓋,按啟動按鈕,觀察機器是否有噪音和振動,到達預(yù)置的時間機器自動停止。

3.3出料前,檢查是否有色差,如果出現(xiàn)色差,立即查找原因,等待原因查清楚以及色差糾正后再出料。

4.交接班

4.1換班時,必須有清楚的交接班記錄。

混料罐操作規(guī)程

有哪些混料罐操作規(guī)程混料罐是一種廣泛應(yīng)用在化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備,用于混合各種原料以制備均勻的混合物。混料罐的操作規(guī)程主要包括以下步驟:1.設(shè)備檢查:-確?;炝瞎?
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