有哪些
粉料罐清庫安全操作規(guī)程
粉料罐清庫作業(yè)是化工、建材等行業(yè)生產過程中不可或缺的一環(huán)，涉及到安全生產的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作步驟和安全指南，確保作業(yè)的順利進行。
目的和意義
1. 確保粉料罐的清潔，防止粉料堆積導致堵塞，影響生產效率。
2. 防止因清庫操作不當引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全。
3. 維護設備的良好運行狀態(tài)，延長設備使用壽命。
4. 提升企業(yè)的安全生產管理水平，符合國家相關法規(guī)要求。
注意事項
1. 作業(yè)前準備
- 檢查清庫工具是否完好，如吸塵器、軟管、梯子等。
- 關閉粉料罐的進料和出料系統(tǒng)，斷開電源，并掛上“正在清庫，禁止操作”的警示牌。
- 了解粉料性質，如是否易燃、易爆、有毒，采取相應的防護措施。
2. 個人防護
- 穿戴防塵服、防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
- 必要時，佩戴呼吸器或其他呼吸保護設備。
3. 清庫操作
- 使用吸塵器或其他設備從頂部開始清理，避免揚塵。
- 清理過程中，保持穩(wěn)定速度，避免快速移動導致粉塵飛揚。
- 定期檢查清理進度，確保無遺漏區(qū)域。
4. 安全監(jiān)護
- 設立專人監(jiān)護，隨時觀察作業(yè)情況，防止意外發(fā)生。
- 監(jiān)護人應配備通訊設備，以便在緊急情況下及時通知作業(yè)人員撤離。
5. 廢棄物處理
- 將清理出的粉料按照規(guī)定方式收集，不得隨意丟棄。
- 清理完畢后，及時清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
6. 作業(yè)后收尾
- 重新連接電源，恢復設備正常運行狀態(tài)。
- 撤除警示牌，確認無遺留工具或雜物后，方可離開現(xiàn)場。
7. 異常情況處理
- 如遇粉塵過大、設備故障或身體不適，立即停止作業(yè)，按應急預案進行處理。
8. 培訓與記錄
- 對操作人員進行清庫操作培訓，確保其掌握安全知識和技能。
- 記錄每次清庫作業(yè)的過程和結果，以便分析改進。
粉料罐清庫是一項技術性和安全性要求極高的工作，每一位操作人員都應嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行，確保每一次清庫作業(yè)的安全、高效。在實際操作中，如有特殊情況，應根據實際情況靈活調整，但始終要把安全放在首位。
粉料罐清庫安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)標準化 ，確保人身和設備安全
2范圍
適用于 水泥、粉煤灰礦等 各類 粉料 儲罐的 清庫 安全操作
3 風險辨識
坍塌、高處墜落物體打擊觸電粉塵
4 防護用品
工作服、 安全帽鞋防塵口罩（或正壓式 空氣 呼吸器）、防塵風鏡手套 呼吸器）、防塵風鏡手套
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 人員基本要求
5.1.1.1 清庫人員應具有三年以上 清庫人員應具有三年以上 清庫 或高空作業(yè)工經驗，年齡在 或高空作業(yè)工經驗，年齡在 21 ～50 周歲。清理庫壁 周歲。清理庫壁 掛料的清庫人員必須持有高空懸作業(yè)特種操證。
5.1.1.2 清庫人員和監(jiān)護應身心健康，禁忌高處作業(yè)的不得從事。 清庫人員和監(jiān)護應身心健康，禁忌高處作業(yè)的不得從事。
5.1.1.3 清庫人員和監(jiān)護必須參加操作、安全防緊急救援事故應處理知識 的培訓，經考核合格后方能從事清庫作業(yè)。
5.1.2 外包要求
5.1.2.1 清庫工作外包時，承方必須具備高空業(yè)程專企資質。 清庫工作外包時，承方必須具備高空業(yè)程專企資質。
5.1.2.2 清庫前，承包方提交案和符合 清庫前，承包方提交案和符合 aq/t 9002aq/t 9002 aq/t 9002 aq/t 9002要求的應急預案，報公司書面批準。 要求的應急預案，報公司書面批準。 要求的應急預案，報公司書面批準。
5.1.2.3 清庫前必須與承包方簽訂外合同和安全協(xié)議，明確雙責任。 清庫前必須與承包方簽訂外合同和安全協(xié)議，明確雙責任。
58 / 186
5.1.3 安全措施
5.1.3.1 清庫前， 公司 應成立清庫工作小組，制定方案和急預并經企業(yè)安全生產 應成立清庫工作小組，制定方案和急預并經企業(yè)安全生產 管理部門負責人和企業(yè)批準。
清庫作過程必須實行統(tǒng)一指揮
5.1.3.2 庫作業(yè)應在白天進行，禁止夜間和大風、雨雪等惡劣氣候條件下。 清庫作業(yè)應在白天進行，禁止夜間和大風、雨雪等惡劣氣候條件下。
5. 1.3.3 應在清庫 作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和 作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和 安全 標志 ，安全標志符合 gb 2894 gb 2894 gb 2894的要求 。
5.1.3.4 清庫前，應關閉頂所有進料設備及閘板將內位放至最低限度（放不出料為止） 關閉庫底卸料口及充氣設備，不得進和放。在上述施、的同時應 止），關閉庫底卸料口及充氣設備，不得進和放。在上述施、的同時應 采取上鎖和掛 警示標志 牌措施，防止被誤操作啟動。
5.1.3.5 清庫前，應測量內溫度和氧氣濃。當環(huán)境超過 清庫前，應測量內溫度和氧氣濃。當環(huán)境超過 清庫前，應測量內溫度和氧氣濃。當環(huán)境超過 35℃ 時，應采取局部降 時，應采取局部降 溫和綜合防暑措施，并應減少作業(yè)時間；當庫內空氣中 氧含量 低于 19.5% 時， 必須采取通 風換氣措施， 保證庫內 空氣中氧含量 高于 19.5 %。
5.1.3.7 清庫前，關閉頂收塵器排灰裝置啟動的 引風機。當底堆積物料清庫前，關閉頂收塵器排灰裝置啟動的 引風機。當底堆積物料料面低于庫側門下緣時，打開并在附近設置 警示標志 ，加強現(xiàn)場監(jiān)護。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 清庫期間，相關的指揮人員、管理技術及生產骨干應保持通訊暢。
5.2.2 清庫人員每次入連續(xù)作業(yè)時間不得超過 1h ；
5.2. 3清庫所用的機具和安全防護品必須符合使規(guī)定。
5.2.4.1 聯(lián)絡工具
庫內清、外監(jiān)護及底卸料人員配備專用對講機聯(lián)絡； 庫內清、外監(jiān)護及底卸料人員配備專用對講機聯(lián)絡； 另外 庫外配備對聯(lián)絡的移 動電話等通訊工具。
5.2.4.2 乘用工具
清庫人員從頂孔進出 粉料倉 應使用救援三角架，不得庫內爬梯。在 應使用救援三角架，不得庫內爬梯。在 應使用救援三角架，不得庫內爬梯。在
59 / 186
庫頂人孔上方展開，應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化 庫頂人孔上方展開，應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化 庫頂人孔上方展開，應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化 庫頂人孔上方展開，應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化 庫頂人孔上方展開，應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化 庫頂人孔上方展開，應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化 庫頂人孔上方展開，應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化 庫頂人孔上方展開，應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化 學腐蝕、機械損傷等情況。當庫底堆積物料的面及壁掛低于側門下緣時，清人 學腐蝕、機械損傷等情況。當庫底堆積物料的面及壁掛低于側門下緣時，清人 學腐蝕、機械損傷等情況。當庫底堆積物料的面及壁掛低于側門下緣時，清人 學腐蝕、機械損傷等情況。當庫底堆積物料的面及壁掛低于側門下緣時，清人 員可以從庫側門進入儲存。
5.2.4.3 清庫可使用鐵鍬、鎬鋤鋼釬等工具 。人員隨身攜帶的清庫可使用鐵鍬、鎬鋤鋼釬等工具 。人員隨身攜帶的應放置在工具袋 中，防止 中，防止 掉落，不可隨身攜帶的工具由庫外監(jiān)護人員用安全繩吊送入內直接向下 掉落，不可隨身攜帶的工具由庫外監(jiān)護人員用安全繩吊送入內直接向下 掉落，不可隨身攜帶的工具由庫外監(jiān)護人員用安全繩吊送入內直接向下 掉落，不可隨身攜帶的工具由庫外監(jiān)護人員用安全繩吊送入內直接向下 拋扔工具。
5.2.4.4 照明工具 ：粉料倉 內懸掛式照明燈的電壓不 應超過 24 v，照明燈從 倉頂量倉孔或其 它合適的孔吊入 倉內。清庫人員攜帶的照明燈電壓不應超過 12 v。
5.2.5 安全防護用品
5.2.5.1 清庫作業(yè)人員應佩戴相的安全防護用品，符合 清庫作業(yè)人員應佩戴相的安全防護用品，符合 gb/t 11651 gb/t 11651 gb/t 11651gb/t 11651 gb/t 11651 的要 求。安全防護用品包括帶、繩帽塵口罩（或正壓式 求。安全防護用品包括帶、繩帽塵口罩（或正壓式 空氣 呼吸器）、防 呼吸器）、防 呼吸器）、防 呼吸器）、防 呼吸器）、防 呼吸器）、防 塵風鏡、手套防滑勞保鞋等。 服裝應合身，袖口褲腳須用帶子扎緊或穿專塵風鏡、手套防滑勞保鞋等。 服裝應合身，袖口褲腳須用帶子扎緊或穿專安全帽符合 gb 2811 gb 2811 gb 2811的要求，正壓式 的要求，正壓式 消防空氣 呼吸器符合 ga124 ga124 的要求。
5.2.5.2 安全帶應選用 安全帶應選用 5點式雙掛鉤的，安全帶各種部件不得任 意拆除。嚴禁用繩子捆在 腰部代替安全帶或僅在系扎“一字形”。
5.2.5.3 安全繩應使用符合 安全繩應使用符合 gb 24543 gb 24543 gb 24543 要求的墜落防護安全繩。 嚴禁多人共用一條要求的墜落防護安全繩。
嚴禁多人共用一條5.2.6 操作安全要求
5.2.6.1 清理庫壁掛料時，同作業(yè)的人員不得超過 清理庫壁掛料時，同作業(yè)的人員不得超過 1人。清理庫底堆積物料時 ，同人。清理庫底堆積物料時 ，同作業(yè)的清庫人員不得超過 2人。
5.2.6. 2清庫人員入前，應將兩個自鎖器分別連接在安全帶的懸掛點上到 清庫人員入前，應將兩個自鎖器分別連接在安全帶的懸掛點上到 達庫內操作位置后，將連接保險帶的自鎖器分別與 身邊兩根安全繩持達庫內操作位置后，將連接保險帶的自鎖器分別與 身邊兩根安全繩持達庫內操作位置后，將連接保險帶的自鎖器分別與 身邊兩根安全繩持兩根安全繩連接。
60 / 186
在清庫作業(yè)期間，應隨面 在清庫作業(yè)期間，應隨面 的 變化，調整安全繩富余長度通過自鎖器將的 變化，調整安全繩富余長度通過自鎖器將的 變化，調整安全繩富余長度通過自鎖器將富余長度控制在 1m 范圍內，保證作業(yè)人員在意外墜落時能停留安全區(qū)域。
5.2.6. 3清理庫壁掛料和底堆積物均應自上 而下進行，人員必須始終位于的清理庫壁掛料和底堆積物均應自上 而下進行，人員必須始終位于的方。
5.2.6. 4清庫作業(yè)應先理完壁掛料，再底堆積物。 清庫作業(yè)應先理完壁掛料，再底堆積物。
5.2.6. 5清理庫底堆積物料時， 先將內立腳處的松軟干凈鋪好長木板或跳后清理庫底堆積物料時， 先將內立腳處的松軟干凈鋪好長木板或跳后清理庫底堆積物料時， 先將內立腳處的松軟干凈鋪好長木板或跳后清理庫底堆積物料時， 先將內立腳處的松軟干凈鋪好長木板或跳后站在木板或跳上進行清庫作業(yè)。
5.2.6. 6清理庫底堆積物料應按照自上而下、由壁向中心的順序逐層，每個作業(yè) 清理庫底堆積物料應按照自上而下、由壁向中心的順序逐層，每個作業(yè) 層面高度不得超過 0.5m 。
5.2.6. 7清理后的物料應通過庫底卸口放出；時內人員必須撤到外。 清理后的物料應通過庫底卸口放出；時內人員必須撤到外。
5.2.7 監(jiān)護安全要求
5.2.7.1 庫內清人員少于 或等庫內清人員少于 或等2人時，每 1名清庫人員須配有 2名庫頂監(jiān)護人員。
5.2.7. 2在庫頂人孔附近，劃分出安全區(qū)設置移動式護欄。內禁止放工具或 在庫頂人孔附近，劃分出安全區(qū)設置移動式護欄。內禁止放工具或 雜物。人孔附近 1m 內的監(jiān)護人員應佩帶安全，固定在牢設施上。
5.2.7. 3監(jiān)護人員必須堅守崗位，接到清庫報警信號或遇緊急情況應迅速拉拽安全 監(jiān)護人員必須堅守崗位，接到清庫報警信號或遇緊急情況應迅速拉拽安全 繩，使清庫人員懸空而脫離危險然后采取救援措施。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 清庫作業(yè)完畢， 應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢， 應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢， 應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢， 應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢， 應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢， 應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢， 應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側并應封堵庫頂所有下放安全繩的孔。
5.3.2 設備、施應恢復到清庫前的正常狀態(tài)，并在驗收合格后移交生產部門。
6 應急措施
6.1 清庫現(xiàn)場應配備急救箱。
61 / 186
6.2 當發(fā)生事故時，監(jiān)護人員應立即報告清庫工作小組負責刻啟動急預案。現(xiàn)場 救助完畢后，應保護好現(xiàn)場并配合事故調查。
6.3 發(fā)生物體打擊事故后，應馬上組織搶救傷者根據害情況進行處置。
6.4 發(fā)生觸電時，切斷源使人盡快擺脫。
6.5 發(fā)生高處墜落時，首 先簡單判出受傷部位、程度 ,不得隨意搬動傷員，在確認受程度 及部位后進行搶救 ,對脊柱損傷或顱腦者，搬運員時只能將托起（ 對脊柱損傷或顱腦者，搬運員時只能將托起（ 對脊柱損傷或顱腦者，搬運員時只能將托起（ 對脊柱損傷或顱腦者，搬運員時只能將托起（ 3 人以上同 上行動 )，
