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漆包機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):82

漆包機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

漆包機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下部分:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 安全規(guī)定

目的和意義

漆包機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員的安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并遵守相關(guān)的安全生產(chǎn)法規(guī),為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的健康安全提供保障。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)漆包機(jī)前,務(wù)必檢查各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

- 確認(rèn)電源線路正常,無(wú)裸露或破損現(xiàn)象。

- 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻液充足且無(wú)泄漏。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。

- 清理工作區(qū)域,確保無(wú)雜物和障礙物。

- 根據(jù)工藝要求,正確配置漆包線的材質(zhì)和規(guī)格。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備后,先低速運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

- 按照生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整速度和溫度,保持穩(wěn)定運(yùn)行。

- 不斷監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 發(fā)生火災(zāi),立即使用滅火器撲救,并通知相關(guān)人員。

- 如遇設(shè)備故障,先切斷電源,再進(jìn)行維修。

- 若有人員受傷,立即啟動(dòng)應(yīng)急救援程序,撥打急救電話。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,防止過(guò)熱。

- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。

- 定期檢查電氣元件,確保其正常工作。

6. 安全規(guī)定:

- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作漆包機(jī)。

- 工作期間禁止飲酒或服用可能影響注意力的藥物。

- 遵守工作場(chǎng)所的噪音限制,必要時(shí)使用耳塞。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故,每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,確保自身和他人的安全。在日常工作中,要不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí),預(yù)防事故的發(fā)生,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

漆包機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、 開(kāi)機(jī)前的操作安全要求

2.1、認(rèn)真檢查電氣各部分是否良好,有無(wú)漏電現(xiàn)象,各溫度表是否處在正常設(shè)定狀態(tài)。

2.2、檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2.3、向軟化爐加酒精時(shí),注意一次不可加得過(guò)多,同時(shí)面部要離開(kāi)爐管口,防止酒精燃燒傷及面部。

2.4、催化燃燒溫度設(shè)立為400度,開(kāi)機(jī)上漆前必須加溫到400度,最好在這個(gè)溫度條件下維持半小時(shí)后上漆,使催化劑充分發(fā)揮作用,免遭中毒。

2、 開(kāi)機(jī)正常后的操作安全要求

2.1、量線、下線時(shí),防止工作衣、袖等被線纏繞而造成人身事故。

2.2、換半成品裸線時(shí),要輕搬輕放,防止碰傷導(dǎo)線和傷及人身安全。

3.3、在斷線穿線時(shí),一定要注意導(dǎo)線傷手,漆液腐蝕雙手。

3.4、排廢風(fēng)機(jī)不得停止,排廢風(fēng)機(jī)停止沒(méi)有新鮮空氣,燃燒不好,易放炮。

3.5、時(shí)常注意爐中溫度,固化區(qū)溫度和催化后溫度的變化,以便及時(shí)調(diào)。

3.6、在向退火爐里穿線時(shí),應(yīng)注意水箱里的熱水燙手。

3、 停機(jī)后的操作安全要求

3.1、停機(jī)時(shí)使?fàn)t中溫度降至100度放可關(guān)循環(huán)風(fēng)機(jī)和排廢風(fēng)機(jī)。

3.2、清洗漆缸導(dǎo)輪時(shí),要將漆缸里的漆全部放凈,載好防護(hù)手套,然后去掉放入裝有溶劑箱內(nèi),隨時(shí)注意溶劑濺到身上。

第2篇 漆包機(jī):安全操作規(guī)程

1、 開(kāi)機(jī)前的操作安全要求

2.1、認(rèn)真檢查電氣各部分是否良好,有無(wú)漏電現(xiàn)象,各溫度表是否處在正常設(shè)定狀態(tài)。

2.2、檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2.3、向軟化爐加酒精時(shí),注意一次不可加得過(guò)多,同時(shí)面部要離開(kāi)爐管口,防止酒精燃燒傷及面部。

2.4、催化燃燒溫度設(shè)立為400度,開(kāi)機(jī)上漆前必須加溫到400度,最好在這個(gè)溫度條件下維持半小時(shí)后上漆,使催化劑充分發(fā)揮作用,免遭中毒。

2、 開(kāi)機(jī)正常后的操作安全要求

2.1、量線、下線時(shí),防止工作衣、袖等被線纏繞而造成人身事故。

2.2、換半成品裸線時(shí),要輕搬輕放,防止碰傷導(dǎo)線和傷及人身安全。

3.3、在斷線穿線時(shí),一定要注意導(dǎo)線傷手,漆液腐蝕雙手。

3.4、排廢風(fēng)機(jī)不得停止,排廢風(fēng)機(jī)停止沒(méi)有新鮮空氣,燃燒不好,易放炮。

3.5、時(shí)常注意爐中溫度,固化區(qū)溫度和催化后溫度的變化,以便及時(shí)調(diào)。

3.6、在向退火爐里穿線時(shí),應(yīng)注意水箱里的熱水燙手。

3、 停機(jī)后的操作安全要求

3.1、停機(jī)時(shí)使?fàn)t中溫度降至100度放可關(guān)循環(huán)風(fēng)機(jī)和排廢風(fēng)機(jī)。

3.2、清洗漆缸導(dǎo)輪時(shí),要將漆缸里的漆全部放凈,載好防護(hù)手套,然后去掉放入裝有溶劑箱內(nèi),隨時(shí)注意溶劑濺到身上。

漆包機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些漆包機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下部分:1.設(shè)備檢查2.操作前準(zhǔn)備3.操作流程4.應(yīng)急處理措施5.維護(hù)保養(yǎng)6.安全規(guī)定目的和意義漆包機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員的安
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