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配罐系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

配罐系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

配罐系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保配罐系統(tǒng)的所有組成部分,包括罐體、攪拌器、進(jìn)料泵、閥門、管道及安全裝置處于完好狀態(tài)。

2. 檢查電氣設(shè)備是否接地良好,電源線無破損,控制面板指示燈正常。

3. 核實(shí)罐內(nèi)無殘留物,清潔無污染。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,關(guān)閉所有進(jìn)、出口閥門,打開排氣閥,排除罐內(nèi)氣體。

2. 按照操作手冊(cè)逐步開啟電源,預(yù)熱攪拌器至適宜工作溫度。

3. 緩慢打開進(jìn)料閥,開始物料輸入,同時(shí)監(jiān)控罐內(nèi)壓力與液位。

三、監(jiān)控與調(diào)整

1. 運(yùn)行過程中,定期檢查罐內(nèi)溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)是否符合工藝要求。

2. 若發(fā)現(xiàn)異常,立即采取相應(yīng)措施,如調(diào)整進(jìn)料速度、關(guān)閉閥門或停機(jī)檢查。

3. 定期檢查管道連接處有無泄漏,確保系統(tǒng)密封性。

四、停機(jī)與清理

1. 停止進(jìn)料后,待罐內(nèi)物料處理完畢,關(guān)閉所有閥門,切斷電源。

2. 執(zhí)行清洗程序,徹底清理罐內(nèi)殘留物,防止物料交叉污染。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)部件,做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

目的和意義

配罐系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率,防止設(shè)備損壞和人員傷害,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作步驟,降低意外風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,保證企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)定。

2. 在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,穿戴好防護(hù)裝備。

3. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,并及時(shí)報(bào)告維修,切勿強(qiáng)行運(yùn)行。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物,避免環(huán)境污染。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工藝條件等因素有所不同,具體操作時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量。

配罐系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、進(jìn)入工作崗位必須正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程進(jìn)行操作,杜絕違章操作、野蠻操作。

2、崗位人員要熟悉場(chǎng)內(nèi)線路、作業(yè)環(huán)境,并熟悉掌握崗位工藝流程。

3、嚴(yán)禁帶酒上崗及班中喝酒,在崗期間注意力要集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。

4、橫過鐵路時(shí)要止步瞭望,確認(rèn)兩段無車移動(dòng)時(shí)才能通過。嚴(yán)格執(zhí)行一停、二看、三通過原則。

5、嚴(yán)禁在電平車上、道軌上、鐵路中間及廠房?jī)?nèi)坐臥休息。嚴(yán)禁在高爐爐底鐵水流槽下行走逗留。

6、在高爐爐底作業(yè)時(shí)要與電平車、鐵水流槽保持安全距離,嚴(yán)禁與電平車并行,以免鐵水濺出傷人。

7、為保證安全,崗位人員在車輛運(yùn)行過程中要注意站位,應(yīng)站在規(guī)定的安全通道內(nèi)運(yùn)行車輛的前、后方5米以上距離進(jìn)行指引車輛。車輛運(yùn)行過程中要加強(qiáng)瞭望,確認(rèn)鐵路周圍是否有人以及運(yùn)行道軌上是否有障礙物,如有安全隱患應(yīng)立即停車,及時(shí)聯(lián)系處理并上報(bào)。

8、車輛運(yùn)行中如有停車需要,要預(yù)留出安全行車距離,嚴(yán)禁兩車相撞或頂車運(yùn)行。

9、要認(rèn)真準(zhǔn)確的使用對(duì)講機(jī),接班前要檢查對(duì)講機(jī)的使用情況,嚴(yán)禁人為損壞或丟失,使用對(duì)講機(jī)時(shí)嚴(yán)禁說與工作無關(guān)的事情。

10、爐底區(qū)域?yàn)榉忾]區(qū)域任何人不得私自進(jìn)入。維修人員進(jìn)入爐底封閉區(qū)域檢維修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電掛牌制度,做到誰檢修、誰掛牌、誰摘牌、誰簽字,崗位人員要做好監(jiān)督及安全監(jiān)護(hù)工作。

11、當(dāng)班人員要隨身攜帶煤氣報(bào)警儀,遇特殊情況及時(shí)通知當(dāng)班調(diào)度并疏散人群撤離至安全地帶。

12、配罐到位后要及時(shí)通知高爐看罐工。高爐在出鐵過程中嚴(yán)禁私自移動(dòng)出鐵場(chǎng)下所有電平車,以免出現(xiàn)意外。確需移動(dòng)車輛時(shí),必須經(jīng)得高爐看罐工同意后方可移動(dòng)。

14、高爐出鐵過程中嚴(yán)禁換罐操作。

配罐系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

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