有哪些
綜合水泵工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查水泵及電機(jī)的外觀，確認(rèn)無明顯損傷或異常。
2. 確保電源線路完好，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查泵體內(nèi)部無異物，密封圈完好，軸承潤滑充足。
4. 確認(rèn)進(jìn)出水管路連接牢固，閥門開關(guān)狀態(tài)正常。
二、啟動與運(yùn)行
1. 打開進(jìn)水閥，預(yù)充水至泵體內(nèi)，排除空氣。
2. 合上電源開關(guān)，啟動電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 監(jiān)控電流表，確保電流穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。
4. 緩慢打開出水閥，調(diào)整至所需流量。
三、運(yùn)行維護(hù)
1. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 注意水泵聲音，如有異常噪音需停機(jī)檢查。
3. 定時(shí)查看壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
4. 每次停機(jī)后清理泵體外部，保持設(shè)備清潔。
四、故障處理與應(yīng)急措施
1. 若發(fā)生漏水，立即關(guān)閉進(jìn)水閥，查找泄漏點(diǎn)。
2. 電機(jī)過熱時(shí)，應(yīng)切斷電源，待冷卻后再試運(yùn)行。
3. 遇到電氣故障，非專業(yè)人員勿自行處理，應(yīng)及時(shí)通知電工。
4. 在緊急情況下，執(zhí)行預(yù)先制定的安全應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
綜合水泵工操作規(guī)程旨在規(guī)范水泵設(shè)備的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障和事故，延長設(shè)備壽命，保障供水系統(tǒng)的穩(wěn)定，為生產(chǎn)和生活提供可靠的水源供應(yīng)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備。
3. 遇到異常情況，切勿強(qiáng)行操作，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 熟悉并執(zhí)行環(huán)保規(guī)定，合理處置廢棄油脂和污水，防止環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位綜合水泵工應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特性，靈活運(yùn)用并不斷優(yōu)化操作流程，確保工作安全、高效。
綜合水泵工操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé)
1、在冷鼓工段長、班長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。
2、按照有關(guān)崗位需要及時(shí)調(diào)節(jié)個(gè)泵流量、水溫達(dá)到生產(chǎn)要求。
3、定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、按水質(zhì)化驗(yàn)，加藥調(diào)節(jié)。
二、工藝流程
1、工藝循環(huán)水流程
循環(huán)水池→循環(huán)水泵→橫管初冷器→循環(huán)水冷卻塔→循環(huán)水池
2、制冷循環(huán)水流程
制冷水池→制冷水泵→橫管初冷器→制冷水冷卻塔→制冷水池
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 型號 | 臺數(shù) | 安裝位置 | 備注 |
| 1 | 循環(huán)水泵 | kqsn600-m13/631 | 3 | 水泵房 | |
| 2 | 制冷水泵 | kqsn350-n9/452 | 3 | 水泵房 | |
| 3 | 深井泵 | 2 | 水泵房 | ||
| 4 | 消防水泵 | kqsn200-m9/212 | 2 | 水泵房 | |
| 5 | 冷凍水泵 | y_ 4501-4 jl | 1 | 水泵房 | |
| 6 | 冷卻塔風(fēng)機(jī) | lf-77 | 4 | 水泵房 |
1、 泵開工操作：
1.1檢查泵各部件正確良好，各部螺絲及銷子應(yīng)緊固。
1.2盤車順利，上好安全罩。
1.3與有關(guān)崗位聯(lián)系好送水準(zhǔn)備工作。
1.4全開泵入口閥門。
1.5啟動水泵 ，用泵出口閥調(diào)節(jié)好所需流量壓力。
1.6泵啟動后應(yīng)及時(shí)打開閥門，電動機(jī)嚴(yán)禁連續(xù)啟動三次以上。
2、 停泵操作：
2.1切斷電源開關(guān)，及時(shí)關(guān)閉泵出口閥門。
2.2關(guān)閉泵入口閥門。
2.3必要時(shí)將泵體內(nèi)及管道放空
五、技術(shù)指標(biāo)
1、生產(chǎn)消防給水管道壓力≤0.65mpa
2、循環(huán)水管道壓力≤0.60mpa
3、低溫水管道壓力≤0.55mpa
4、電機(jī)溫升不超過標(biāo)牌規(guī)定，無牌不超過45℃
六、崗位制度
生產(chǎn)崗位交接班制度
1、作息時(shí)間規(guī)定
1.1 進(jìn)廠時(shí)間：
早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前
1.2 生產(chǎn)巡視時(shí)間：
早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前
1.3 交接班時(shí)間
早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前
1.4 交班人員離崗時(shí)間：
早班：16：00中班0：00晚班8：00
2、交接班內(nèi)容：
安全，生產(chǎn)工藝，設(shè)備運(yùn)行狀況，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
操作記錄，使用工具，公物齊全 ，作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)范。
3、 交接班方式：
3.1 班長與班長，崗位工與崗位工。
3.2 對口交接。
4、交接班紀(jì)律：
4.1 交接班人員必須做到主動，耐心解答，接班人員必須做到認(rèn)真對待，詳細(xì)詢問，確認(rèn)現(xiàn)場勘察與實(shí)際參數(shù)相符。
4.2 嚴(yán)禁瞞報(bào)，謊報(bào)，虛報(bào)。
4.3 接班人員不到崗，交班人員不允許離崗，嚴(yán)禁代替交接，接班人超一小時(shí)到崗，除罰款50元外，還需按考勤制度再行處理。
4.4 交班時(shí)無接班人而提前離崗超過10分鐘，罰款20元。
4.5 交接班必須在崗交接，禁止流動交接。
4.6 交班人員離崗后，出現(xiàn)問題，由接班人員負(fù)責(zé)。
4.7 交班過程中出現(xiàn)問題，由交接人員共同處理。
4.8 對達(dá)不到交班要求的，有交班人繼續(xù)處理直至達(dá)標(biāo)為止。
4.9 接班人員要提前半小時(shí)到崗，準(zhǔn)備參加班前會，準(zhǔn)備進(jìn)行交接班。
4.10認(rèn)真填寫交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行巡檢記錄。
七、巡檢制度
化產(chǎn)車間巡回檢查制度
1、巡回檢查制度是定期對運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備全面的、重點(diǎn)的、有目的、有分工的檢查，以便掌握情況，記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度。各崗位應(yīng)按管轄區(qū)設(shè)備檢查項(xiàng)目和巡回檢查路線執(zhí)行，通過總結(jié)和對以往設(shè)備事故、障礙、缺陷的分析，不斷提高檢查質(zhì)量，改進(jìn)檢查方法和內(nèi)容，堵塞漏洞。
2、巡回檢查工作由正在值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、運(yùn)行人員在值班期間對所轄設(shè)備的周期性和特殊性情況的檢查，以便掌握設(shè)備所處狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，逐級匯報(bào)。
4、巡回檢查時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，帶好檢查用具（如安全帽等）。
4.1 檢查時(shí)應(yīng)思想集中，做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”，直至詳細(xì)掌握及了解設(shè)備運(yùn)行狀況。
4.2 檢查時(shí)不準(zhǔn)串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點(diǎn)長時(shí)間逗留，未獨(dú)立值班者，不得單獨(dú)進(jìn)行巡檢工作。
5、各班長應(yīng)對本崗位的設(shè)備檢查予以嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)，必要時(shí)親自復(fù)檢。
6、對事故處理后和運(yùn)行方式改變后的設(shè)備和系統(tǒng)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，增加巡回檢查次數(shù)，注意隨時(shí)監(jiān)事和分析。
7、備用中的設(shè)備，應(yīng)與運(yùn)行設(shè)備同樣按規(guī)定進(jìn)行檢查。
8、遇有風(fēng)、雪、雨、霧等惡劣天氣，新設(shè)備投入大修后的設(shè)備及帶病運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)，注意隨時(shí)監(jiān)視和分析。
9、在巡回檢查時(shí)，必須按運(yùn)行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時(shí)間、路線項(xiàng)目進(jìn)行全面或重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行有疑點(diǎn)應(yīng)逐級匯報(bào)，盡快消除，當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來不及匯報(bào)時(shí)，可先處理后匯報(bào)。
10、巡回檢查中要注意人身設(shè)備安全。
11、對在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守，發(fā)現(xiàn)重大問題未及時(shí)處理的。應(yīng)根據(jù)情節(jié)和后果追究其責(zé)任。
12、巡檢過程中應(yīng)按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，對儀表、設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，隨時(shí)保持本管轄地的清潔。
13、巡回檢查完畢，應(yīng)及時(shí)將檢查情況如實(shí)記錄“巡回檢記錄薄”并簽名，不允許他人代替。
八、設(shè)備管理制度
（一）化產(chǎn)車間設(shè)備使用制度
1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。
2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，做到“四懂三會”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力，方能上崗，上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴(yán)防違章操作。
3、鼓風(fēng)機(jī)操作
啟動鼓風(fēng)機(jī)前，檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機(jī)體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動盤車，電工確認(rèn)一切正常方可使用，將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風(fēng)機(jī)。
4、離心泵操作
啟動離心泵前，進(jìn)行手動盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常，水泵和吸入管路進(jìn)行排氣，電工確認(rèn)電路正?？梢允褂?，打開入口閥門，關(guān)閉壓力表的旋塞，關(guān)閉泵的出口閥后，啟動電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調(diào)節(jié)到需要的壓力，檢查泵運(yùn)行時(shí)的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。
（二）化產(chǎn)車間冷鼓工段設(shè)備潤滑制度
1、目的
生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具，也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，提供可靠的保證，必須加強(qiáng)設(shè)備管理，使用好、維護(hù)保養(yǎng)好，讓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。
2、管理設(shè)備
配置羅茨鼓風(fēng)機(jī)，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結(jié)水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。
2.1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)：
2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。
2.1.2 注油標(biāo)準(zhǔn)：齒輪箱視鏡油位中線。
軸瓦兩側(cè)陳油擠出。
2.1.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：長城得威中負(fù)荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。
2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。
2.1.5 游標(biāo)檢查時(shí)間：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每一小時(shí)，檢查一次。
2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個(gè)月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。
2.2液下泵：
2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。
2.2.2 使用油標(biāo)準(zhǔn)：2#鋰基脂。
2.2.3 注油標(biāo)準(zhǔn)：軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。
2.2.4 注油工具：油槍。
2.2.5 注油要求：每班注油一次。
2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：
2.3.1 注油部位：軸箱。
2.3.2注油標(biāo)準(zhǔn)：視鏡油位中線或油點(diǎn)濺出；
2.3.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：20-40#普通機(jī)油。
2.3.4 注油工具：手提扁桶。
2.3.5 檢查時(shí)間：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每小時(shí)檢查一次。
2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：
2.4.1 注油部位：前后軸承座。
2.4.2 注油標(biāo)準(zhǔn)：軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。
2.4.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：2#鋰基脂。
2.4.4 注油工具：油槍。
2.4.5 檢查標(biāo)準(zhǔn)：每小時(shí)檢查一次；每點(diǎn)班注油一次。
注：（1）值班人員必須遵守此考核：
（2）漏注或謊注油一次，班長免當(dāng)月獎金50%，值班人員免20%；
（3）因注油不及時(shí)或未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機(jī)，免去班長三個(gè)月獎金，值班人員免兩個(gè)月獎金；
（4）車間管理人員不定時(shí)檢查，工段長每天必須檢查兩次以上；
（5）各班注油情況，詳細(xì)認(rèn)真填寫在交接班記錄，備查。
九、安全管理制度
（一）安全生產(chǎn)基本原則
1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具，做到安全作業(yè)。
2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制，記錄清晰準(zhǔn)確可靠，不得仿造記錄，要按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。
6、對分配本崗位的新工人，應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí)，及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。
8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施，并能正確操作和使用，且經(jīng)常進(jìn)行檢查，并保存其完好。
9、有權(quán)制止他人違章作業(yè)，監(jiān)護(hù)其人身安全，有權(quán)拒絕違章指揮。
（二） 鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定
鼓風(fēng)機(jī)有下列情況時(shí)需停止運(yùn)行：
（1）、機(jī)體發(fā)生劇烈震動或金屬物撞擊及不正常異常響聲。
（2）、鼓風(fēng)機(jī)軸互溫度上升速度快，每分鐘約1-2℃時(shí)，有熔燒的可能。
（3）、煤氣系統(tǒng)各設(shè)備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時(shí)處理時(shí)。
（4）、煤氣系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄漏。
（5）運(yùn)行風(fēng)機(jī)電機(jī)線短路時(shí)。
（6）嚴(yán)禁使用病態(tài)設(shè)備臨時(shí)代替生產(chǎn)。
（7）、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標(biāo)時(shí)，及時(shí)檢查原因處理，決不允許煤氣設(shè)備帶空氣運(yùn)行。
（8）、嚴(yán)禁采用金屬無擊打煤氣設(shè)備。
（9）、運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸及電盤車。
（10）、嚴(yán)禁擦拭運(yùn)行中的設(shè)備。
（11）、煤氣設(shè)備需要檢修時(shí)必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。
（12）、需要動火檢修，必須執(zhí)行動火審批制度。
（三）化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度
1、各生產(chǎn)工段長：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。
自檢范圍：
1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數(shù)。
1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運(yùn)行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。
1.3根據(jù)各崗位每小時(shí)設(shè)備巡檢情況，查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結(jié)果采用表格式上報(bào)車間。
2、車間安全責(zé)任人：
2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當(dāng)日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤查各崗位運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結(jié)果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報(bào)公司安環(huán)科。
第2篇 綜合水泵工:操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、在冷鼓工段長、班長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。
2、按照有關(guān)崗位需要及時(shí)調(diào)節(jié)個(gè)泵流量、水溫達(dá)到生產(chǎn)要求。
3、定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、按水質(zhì)化驗(yàn),加藥調(diào)節(jié)。
二、工藝流程
1、工藝循環(huán)水流程
循環(huán)水池→循環(huán)水泵→橫管初冷器→循環(huán)水冷卻塔→循環(huán)水池
2、制冷循環(huán)水流程
制冷水池→制冷水泵→橫管初冷器→制冷水冷卻塔→制冷水池
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
序號
設(shè)備名稱
型號
臺數(shù)
安裝位置
備注
1
循環(huán)水泵
kqsn600-m13/631
3
水泵房
2
制冷水泵
kqsn350-n9/452
3
水泵房
3
深井泵
2
水泵房
4
消防水泵
kqsn200-m9/212
2
水泵房
5
冷凍水泵
y_ 4501-4 jl
1
水泵房
6
冷卻塔風(fēng)機(jī)
lf-77
4
水泵房
四、操作規(guī)程
1、 泵開工操作:
1.1檢查泵各部件正確良好,各部螺絲及銷子應(yīng)緊固。
1.2盤車順利,上好安全罩。
1.3與有關(guān)崗位聯(lián)系好送水準(zhǔn)備工作。
1.4全開泵入口閥門。
1.5啟動水泵 ,用泵出口閥調(diào)節(jié)好所需流量壓力。
1.6泵啟動后應(yīng)及時(shí)打開閥門,電動機(jī)嚴(yán)禁連續(xù)啟動三次以上。
2、 停泵操作:
2.1切斷電源開關(guān),及時(shí)關(guān)閉泵出口閥門。
2.2關(guān)閉泵入口閥門。
2.3必要時(shí)將泵體內(nèi)及管道放空
五、技術(shù)指標(biāo)
1、生產(chǎn)消防給水管道壓力≤0.65mpa
2、循環(huán)水管道壓力≤0.60mpa
3、低溫水管道壓力≤0.55mpa
4、電機(jī)溫升不超過標(biāo)牌規(guī)定,無牌不超過45℃
六、崗位制度
生產(chǎn)崗位交接班制度
1、作息時(shí)間規(guī)定
1.1 進(jìn)廠時(shí)間:
早班:7:30前中班15:30前晚班23:30前
1.2 生產(chǎn)巡視時(shí)間:
早班:7:40前中班15:40前晚班23:40前
1.3 交接班時(shí)間
早班:7:50前中班15:50前晚班23:50前
1.4 交班人員離崗時(shí)間:
早班:16:00中班0:00晚班8:00
2、交接班內(nèi)容:
安全,生產(chǎn)工藝,設(shè)備運(yùn)行狀況,室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
操作記錄,使用工具,公物齊全 ,作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)范。
3、 交接班方式:
3.1 班長與班長,崗位工與崗位工。
3.2 對口交接。
4、交接班紀(jì)律:
4.1 交接班人員必須做到主動,耐心解答,接班人員必須做到認(rèn)真對待,詳細(xì)詢問,確認(rèn)現(xiàn)場勘察與實(shí)際參數(shù)相符。
4.2 嚴(yán)禁瞞報(bào),謊報(bào),虛報(bào)。
4.3 接班人員不到崗,交班人員不允許離崗,嚴(yán)禁代替交接,接班人超一小時(shí)到崗,除罰款50元外,還需按考勤制度再行處理。
4.4 交班時(shí)無接班人而提前離崗超過10分鐘,罰款20元。
4.5 交接班必須在崗交接,禁止流動交接。
4.6 交班人員離崗后,出現(xiàn)問題,由接班人員負(fù)責(zé)。
4.7 交班過程中出現(xiàn)問題,由交接人員共同處理。
4.8 對達(dá)不到交班要求的,有交班人繼續(xù)處理直至達(dá)標(biāo)為止。
4.9 接班人員要提前半小時(shí)到崗,準(zhǔn)備參加班前會,準(zhǔn)備進(jìn)行交接班。
4.10認(rèn)真填寫交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行巡檢記錄。
七、巡檢制度
化產(chǎn)車間巡回檢查制度
1、巡回檢查制度是定期對運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備全面的、重點(diǎn)的、有目的、有分工的檢查,以便掌握情況,記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度。各崗位應(yīng)按管轄區(qū)設(shè)備檢查項(xiàng)目和巡回檢查路線執(zhí)行,通過總結(jié)和對以往設(shè)備事故、障礙、缺陷的分析,不斷提高檢查質(zhì)量,改進(jìn)檢查方法和內(nèi)容,堵塞漏洞。
2、巡回檢查工作由正在值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、運(yùn)行人員在值班期間對所轄設(shè)備的周期性和特殊性情況的檢查,以便掌握設(shè)備所處狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,逐級匯報(bào)。
4、巡回檢查時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施,帶好檢查用具(如安全帽等)。
4.1 檢查時(shí)應(yīng)思想集中,做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”,直至詳細(xì)掌握及了解設(shè)備運(yùn)行狀況。
4.2 檢查時(shí)不準(zhǔn)串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點(diǎn)長時(shí)間逗留,未獨(dú)立值班者,不得單獨(dú)進(jìn)行巡檢工作。
5、各班長應(yīng)對本崗位的設(shè)備檢查予以嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo),必要時(shí)親自復(fù)檢。
6、對事故處理后和運(yùn)行方式改變后的設(shè)備和系統(tǒng),應(yīng)加強(qiáng)檢查,增加巡回檢查次數(shù),注意隨時(shí)監(jiān)事和分析。
7、備用中的設(shè)備,應(yīng)與運(yùn)行設(shè)備同樣按規(guī)定進(jìn)行檢查。
8、遇有風(fēng)、雪、雨、霧等惡劣天氣,新設(shè)備投入大修后的設(shè)備及帶病運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù),注意隨時(shí)監(jiān)視和分析。
9、在巡回檢查時(shí),必須按運(yùn)行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時(shí)間、路線項(xiàng)目進(jìn)行全面或重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行有疑點(diǎn)應(yīng)逐級匯報(bào),盡快消除,當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來不及匯報(bào)時(shí),可先處理后匯報(bào)。
10、巡回檢查中要注意人身設(shè)備安全。
11、對在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守,發(fā)現(xiàn)重大問題未及時(shí)處理的。應(yīng)根據(jù)情節(jié)和后果追究其責(zé)任。
12、巡檢過程中應(yīng)按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,對儀表、設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng),隨時(shí)保持本管轄地的清潔。
13、巡回檢查完畢,應(yīng)及時(shí)將檢查情況如實(shí)記錄“巡回檢記錄薄”并簽名,不允許他人代替。
八、設(shè)備管理制度
(一)化產(chǎn)車間設(shè)備使用制度
1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想,在使用過程中不斷提高操作水平。
2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),做到“四懂三會”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力,方能上崗,上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,嚴(yán)防違章操作。
3、鼓風(fēng)機(jī)操作
啟動鼓風(fēng)機(jī)前,檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機(jī)體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動盤車,電工確認(rèn)一切正常方可使用,將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開,啟動鼓風(fēng)機(jī)。
4、離心泵操作
啟動離心泵前,進(jìn)行手動盤車,確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活,檢查螺絲有無松動,潤滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常,水泵和吸入管路進(jìn)行排氣,電工確認(rèn)電路正常可以使用,打開入口閥門,關(guān)閉壓力表的旋塞,關(guān)閉泵的出口閥后,啟動電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞,調(diào)節(jié)到需要的壓力,檢查泵運(yùn)行時(shí)的噪音和震動情況,測量軸承的溫升,使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。
(二)化產(chǎn)車間冷鼓工段設(shè)備潤滑制度
1、目的
生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具,也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)中的生命線,為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),提供可靠的保證,必須加強(qiáng)設(shè)備管理,使用好、維護(hù)保養(yǎng)好,讓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力,特制定運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。
2、管理設(shè)備
配置羅茨鼓風(fēng)機(jī),液下泵,焦油外售泵,循環(huán)氨水泵,剩余氨水泵,凝結(jié)水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環(huán)水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。
2.1 羅茨鼓風(fēng)機(jī):
2.1.1 注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。
2.1.2 注油標(biāo)準(zhǔn):齒輪箱視鏡油位中線。
軸瓦兩側(cè)陳油擠出。
2.1.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):長城得威中負(fù)荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。
2.1.4 注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。
2.1.5 游標(biāo)檢查時(shí)間:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每一小時(shí),檢查一次。
2.1.6 注油要求:齒輪箱每三個(gè)月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。
2.2液下泵:
2.2.1 注油部位:聯(lián)軸器下部有油口。
2.2.2 使用油標(biāo)準(zhǔn):2#鋰基脂。
2.2.3 注油標(biāo)準(zhǔn):軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。
2.2.4 注油工具:油槍。
2.2.5 注油要求:每班注油一次。
2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:
2.3.1 注油部位:軸箱。
2.3.2注油標(biāo)準(zhǔn):視鏡油位中線或油點(diǎn)濺出;
2.3.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):20-40#普通機(jī)油。
2.3.4 注油工具:手提扁桶。
2.3.5 檢查時(shí)間:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)檢查一次。
2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵:
2.4.1 注油部位:前后軸承座。
2.4.2 注油標(biāo)準(zhǔn):軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。
2.4.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):2#鋰基脂。
2.4.4 注油工具:油槍。
2.4.5 檢查標(biāo)準(zhǔn):每小時(shí)檢查一次;每點(diǎn)班注油一次。
注:(1)值班人員必須遵守此考核:
(2)漏注或謊注油一次,班長免當(dāng)月獎金50%,值班人員免20%;
(3)因注油不及時(shí)或未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,造成熔燒零部件或停機(jī),免去班長三個(gè)月獎金,值班人員免兩個(gè)月獎金;
(4)車間管理人員不定時(shí)檢查,工段長每天必須檢查兩次以上;
(5)各班注油情況,詳細(xì)認(rèn)真填寫在交接班記錄,備查。
九、安全管理制度
(一)安全生產(chǎn)基本原則
1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。
2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。
6、對分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí),及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。
8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。
9、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護(hù)其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。
(二) 鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定
鼓風(fēng)機(jī)有下列情況時(shí)需停止運(yùn)行:
(1)、機(jī)體發(fā)生劇烈震動或金屬物撞擊及不正常異常響聲。
(2)、鼓風(fēng)機(jī)軸互溫度上升速度快,每分鐘約1-2℃時(shí),有熔燒的可能。
(3)、煤氣系統(tǒng)各設(shè)備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時(shí)處理時(shí)。
(4)、煤氣系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄漏。
(5)運(yùn)行風(fēng)機(jī)電機(jī)線短路時(shí)。
(6)嚴(yán)禁使用病態(tài)設(shè)備臨時(shí)代替生產(chǎn)。
(7)、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標(biāo)時(shí),及時(shí)檢查原因處理,決不允許煤氣設(shè)備帶空氣運(yùn)行。
(8)、嚴(yán)禁采用金屬無擊打煤氣設(shè)備。
(9)、運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸及電盤車。
(10)、嚴(yán)禁擦拭運(yùn)行中的設(shè)備。
(11)、煤氣設(shè)備需要檢修時(shí)必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。
(12)、需要動火檢修,必須執(zhí)行動火審批制度。
(三)化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度
1、各生產(chǎn)工段長:每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。
自檢范圍:
1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。
1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運(yùn)行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。
1.3根據(jù)各崗位每小時(shí)設(shè)備巡檢情況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結(jié)果采用表格式上報(bào)車間。
2、車間安全責(zé)任人:
2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當(dāng)日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤查各崗位運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查,將結(jié)果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報(bào)公司安環(huán)科。
